一种嵌入铝合金的注塑件用模具的制作方法

本实用新型涉及嵌入式注塑模具技术领域，具体为一种嵌入铝合金的注塑件用模具。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们对于注塑件的需求越来越大，在日常生活中，我们使用的物品有很多都是塑料包裹金属的，这种物品的制作往往需要用到金属嵌件注塑工艺，金属嵌件注塑是嵌件模型的一种将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到带有如螺纹环、电极等嵌件的制品的方法，金属嵌件注塑时需要使用金属嵌件模具。

但是，现有的金属嵌件模具没有相对应的结构可使得安装铝合金与取出注塑完成后的注塑件，也不能对安装在模具内的铝合金进行固定，也不能将注塑完成的注塑件松动以便取出；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种嵌入铝合金的注塑件用模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种嵌入铝合金的注塑件用模具，以解决上述背景技术中提出的现有的金属嵌件模具没有相对应的结构可使得安装铝合金与取出注塑完成后的注塑件，也不能对安装在模具内的铝合金进行固定，也不能将注塑完成的注塑件松动以便取出等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌入铝合金的注塑件用模具，包括底座，所述底座的一端安装有控制箱，所述底座的上端安装有下模具，所述下模具的外侧安装有四个限位杆，所述限位杆上端的外侧安装有固定板，所述固定板的下表面安装有上模具，所述固定板的上端安装有注塑管，所述上模具的下端安装有顶块，所述固定板的上端安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有固定块，所述固定块的上端安装有投料口，所述固定块的一端安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端安装有第二转动杆，所述第二转动杆的下端安装有第三移动杆，所述第三移动杆的一端安装有抓手，所述第一转动杆的一侧安装有无刷电机，所述无刷电机的一端安装有转轴，所述下模具的内表面安装有限位柱，所述限位柱的外侧安装有弹簧，所述弹簧的上端安装有压板，所述压板的上端安装有限位顶块。

优选的，所述限位柱与压板下端设置的凹槽大小完全一致。

优选的，所述压板的上端安装有限位顶块，且所述压板与限位柱通过弹簧连接。

优选的，所述上模具与下模具合并时一端会产生一个凹槽，且此凹槽形状大小与需要嵌入的铝合金形状大小一样。

优选的，所述无刷电机一端的外侧与转轴一端的内侧完全贴合，且所述无刷电机与转轴之间通过平键连接。

优选的，所述抓手与第三移动杆之间设置有旋转副，所述固定杆与第一转动杆之间设置有旋转副。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将下模具安装在底座上，上模具安装在固定板上，之后启动机器通过抓手将铝合抓起，在抓的过程中可通过第一转动杆、第二转动杆、第三移动杆与旋转副来调节抓取的位置，之后将铝合金放入下模具内设置的凹槽内，在限位顶块的作用下可防止其移动，使其可以安装铝合金也可以取出注塑完成后的注塑件

2、本实用新型通将铝合金放入下模具内设置的凹槽内，在限位顶块的作用下可防止其移动，之后控制上模具下降顶块压进下模具的内部挤压压板使得限位顶块下降至与下模具的内侧齐平，之后将溶胶注进模具中，待注塑完成后上移上模具,顶块从下模具内侧的孔中抽出时压板会在弹簧的作用下回弹，限位顶块向上移动将注塑完成的注塑件松动，之后控制抓手将注塑件取出即可，使得装置能对安装在模具内的铝合金进行固定，也能将注塑完成的注塑件松动以便取出。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型模具的结构示意图；

图3为本实用新型机械臂的结构示意图。

图中：1、底座；2、下模具；3、限位杆；4、固定板；5、注塑管；6、上模具；7、顶块；8、液压杆；9、固定块；10、投料口；11、限位顶块；12、控制箱；13、第二转动杆；14、抓手；15、压板；16、限位柱；17、弹簧；18、固定杆；19、第一转动杆；20、转轴；21、无刷电机；22、第三移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的无刷电机21（型号为n3535）可从市场采购或私人订制获得。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种嵌入铝合金的注塑件用模具，包括底座1，底座1的一端安装有控制箱12，底座1的上端安装有下模具2，下模具2的外侧安装有四个限位杆3，限位杆3上端的外侧安装有固定板4，固定板4的下表面安装有上模具6，固定板4的上端安装有注塑管5，上模具6的下端安装有顶块7，固定板4的上端安装有液压杆8，液压杆8的上端安装有固定块9，固定块9的上端安装有投料口10，固定块9的一端安装有固定杆18，固定杆18的一端安装有第一转动杆19，第一转动杆19的一端安装有第二转动杆13，第二转动杆13的下端安装有第三移动杆22，第三移动杆22的一端安装有抓手14，可通过抓手14抓取铝合金装进模具中也可以将注塑完成的注塑件取出，第一转动杆19的一侧安装有无刷电机21，无刷电机21的一端安装有转轴20，下模具2的内表面安装有限位柱16，限位柱16的外侧安装有弹簧17，弹簧17的上端安装有压板15，压板15的上端安装有限位顶块11，限位顶块11可起到固定铝合金的作用，在上模具6抬起时也可起到松动注塑件的作用。

进一步，限位柱16与压板15下端设置的凹槽大小完全一致，压板15在向下压时限位柱16不会阻挡，且限位柱16可限制弹簧17的位置。

进一步，压板15的上端安装有限位顶块11，且压板15与限位柱16通过弹簧17连接，在上模具6下压时顶块7会挤压压板15使其下降，当上模具6升起时压板15会在弹簧17的作用下回弹，在限位顶块11的作用下内部的注塑件会松动。

进一步，上模具6与下模具2合并时一端会产生一个凹槽，且此凹槽形状大小与需要嵌入的铝合金形状大小一样，防止了在注塑时溶胶从缝隙中溢出。

进一步，无刷电机21一端的外侧与转轴20一端的内侧完全贴合，且无刷电机21与转轴20之间通过平键连接，平键连接使得转轴20可在无刷电机21的作用下转动。

进一步，抓手14与第三移动杆22之间设置有旋转副，固定杆18与第一转动杆19之间设置有旋转副，在旋转副的作用下使得机械臂可以转动，而抓手14可与抓取铝合金与注塑件。

工作原理：使用时，首先检查装置各部件有无异常，确认无异常后，首先将下模具2安装在底座1上，上模具6安装在固定板4上，之后启动机器通过抓手14将铝合金抓起，在抓的过程中可通过第一转动杆19、第二转动杆13、第三移动杆22与旋转副来调节抓取的位置，之后将铝合金放入下模具2内设置的凹槽内，在限位顶块11的作用下可防止其移动，之后控制上模具6下降顶块7压进下模具2的内部挤压压板15使得限位顶块11下降至与下模具2的内侧齐平，之后将溶胶注进模具中，待注塑完成后上移上模具6,顶块7从下模具2内侧的孔中抽出时压板15会在弹簧17的作用下回弹，限位顶块11向上移动将注塑完成的注塑件松动，之后控制抓手14将注塑件取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。