一种塑钢门窗的制作用的清角机的制作方法

本实用新型属于门窗加工技术领域，特别是涉及一种塑钢门窗的制作用的清角机。

背景技术：

目前塑钢门窗是以聚氯已烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。

塑钢门窗的对接拼装为保证质量一般使用焊接，焊接后的接缝凸起，严重影响美观，传统工艺使用人工用刀切割，费时费力，且工作效率低下，影响生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑钢门窗的制作用的清角机，通过放置盘、夹持板、从动齿轮、压紧盘、刮条和驱动电机的设计，解决了传统人工对门窗进行清角，费时费力，且工作效率低下，影响生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种塑钢门窗的制作用的清角机，包括工作台；所述工作台一表面通过轴承转动连接有放置盘，所述放置盘一表面开设有四个t型滑槽，相邻两所述t型滑槽之间相互垂直，所述t型滑槽一表面滑动连接有h型滑块，所述h型滑块一表面固定连接有夹持板，所述t型滑槽一端面固定连接有弹簧，所述弹簧一端与h型滑块一侧面固定连接，所述放置盘周侧面开设有轮齿，所述工作台一表面通过轴承转动连接有从动齿轮，所述放置盘周侧面通过轮齿与从动齿轮周侧面啮合，所述从动齿轮上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有压紧盘，所述压紧盘底部均匀固定有刮条，所述刮条位于放置盘上方位置。

进一步地，所述工作台底部通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端与放置盘底部中心处固定连接。

进一步地，所述伸缩杆位于从动齿轮上表面的中心处，所述伸缩杆周侧面设置有调节螺栓。

进一步地，所述工作台底部固定安装有四个立柱，所述立柱一端固定安装有自锁式滚轮。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过放置盘、夹持板、从动齿轮、压紧盘、刮条和驱动电机的设计，将门窗平放在放置盘上，四个夹持板在弹簧的弹力下夹持固定门窗的四侧，然后手动通过调节螺栓调整压紧盘的高度，使刮条贴合门窗上表面，然后驱动电机带动放置盘缓慢转动，同时放置盘通过轮齿带动从动齿轮转动，从动齿轮通过伸缩杆带动压紧盘转动，从而使压紧盘与门窗之间相对转动，使压紧盘底部的刮条刮掉门窗四个角的上表面上的接缝凸起，自动化程度较高，操作人员少，劳动强度低，工作效率高，降低生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种塑钢门窗的制作用的清角机的结构示意图；

图2为图1右仰视角的结构示意图；

图3为图1的结构正视图；

图4为图1的结构俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，101-放置盘，102-t型滑槽，103-h型滑块，104-夹持板，105-弹簧，106-轮齿，107-从动齿轮，108-伸缩杆，109-压紧盘，110-刮条，111-驱动电机，112-调节螺栓，113-立柱，114-自锁式滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种塑钢门窗的制作用的清角机，包括工作台1；工作台1一表面通过轴承转动连接有放置盘101，放置盘101一表面开设有四个t型滑槽102，相邻两t型滑槽102之间相互垂直，t型滑槽102一表面滑动连接有h型滑块103，h型滑块103一表面固定连接有夹持板104，t型滑槽102一端面固定连接有弹簧105，弹簧105一端与h型滑块103一侧面固定连接，放置盘101周侧面开设有轮齿106，工作台1一表面通过轴承转动连接有从动齿轮107，放置盘101周侧面通过轮齿106与从动齿轮107周侧面啮合，从动齿轮107上表面固定安装有伸缩杆108，伸缩杆108一端固定连接有压紧盘109，压紧盘109底部均匀固定有刮条110，刮条110位于放置盘101上方位置。

其中如图2-3所示，工作台1底部通过螺栓固定安装有驱动电机111，驱动电机111输出轴一端与放置盘101底部中心处固定连接。

其中如图3所示，伸缩杆108位于从动齿轮107上表面的中心处，伸缩杆108周侧面设置有调节螺栓112，方便调整压紧盘109的高度。

其中如图1所示，工作台1底部固定安装有四个立柱113，立柱113一端固定安装有自锁式滚轮114，方便工作台1移动。

其中，驱动电机111通过导线与外部现有的plc控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，将门窗平放在放置盘101上，四个夹持板104在弹簧105的弹力下夹持固定门窗的四侧，然后手动通过调节螺栓112调整压紧盘109的高度，使刮条110贴合门窗上表面，然后驱动电机111带动放置盘101缓慢转动，同时放置盘101通过轮齿106带动从动齿轮107转动，从动齿轮107通过伸缩杆108带动压紧盘109转动，从而使压紧盘109与门窗之间相对转动，使压紧盘109底部的刮条110刮掉门窗四个角的上表面上的接缝凸起，自动化程度较高，操作人员少，劳动强度低，工作效率高，降低生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种塑钢门窗的制作用的清角机，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）一表面通过轴承转动连接有放置盘（101），所述放置盘（101）一表面开设有四个t型滑槽（102），相邻两所述t型滑槽（102）之间相互垂直，所述t型滑槽（102）一表面滑动连接有h型滑块（103），所述h型滑块（103）一表面固定连接有夹持板（104），所述t型滑槽（102）一端面固定连接有弹簧（105），所述弹簧（105）一端与h型滑块（103）一侧面固定连接，所述放置盘（101）周侧面开设有轮齿（106），所述工作台（1）一表面通过轴承转动连接有从动齿轮（107），所述放置盘（101）周侧面通过轮齿（106）与从动齿轮（107）周侧面啮合，所述从动齿轮（107）上表面固定安装有伸缩杆（108），所述伸缩杆（108）一端固定连接有压紧盘（109），所述压紧盘（109）底部均匀固定有刮条（110），所述刮条（110）位于放置盘（101）上方位置。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗的制作用的清角机，其特征在于，所述工作台（1）底部通过螺栓固定安装有驱动电机（111），所述驱动电机（111）输出轴一端与放置盘（101）底部中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗的制作用的清角机，其特征在于，所述伸缩杆（108）位于从动齿轮（107）上表面的中心处，所述伸缩杆（108）周侧面设置有调节螺栓（112）。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗的制作用的清角机，其特征在于，所述工作台（1）底部固定安装有四个立柱（113），所述立柱（113）一端固定安装有自锁式滚轮（114）。

技术总结
本实用新型公开了一种塑钢门窗的制作用的清角机，涉及门窗加工技术领域。本实用新型包括工作台，工作台一表面通过轴承转动连接有放置盘，相邻两T型滑槽之间相互垂直，T型滑槽一表面滑动连接有H型滑块，H型滑块一表面固定连接有夹持板，工作台一表面通过轴承转动连接有从动齿轮，放置盘周侧面通过轮齿与从动齿轮周侧面啮合，伸缩杆一端固定连接有压紧盘，压紧盘底部均匀固定有刮条。本实用新型通过放置盘、夹持板、从动齿轮、压紧盘、刮条和驱动电机的设计，使压紧盘底部的刮条刮掉门窗四个角的上表面上的接缝凸起，自动化程度较高，操作人员少，劳动强度低，工作效率高，降低生产成本。

技术研发人员：王学成;于淑琴
受保护的技术使用者：吉日门窗(大连)有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.06.02