一种低压报警器铆接装置的制作方法

本实用新型涉及一种铆接装置，尤其涉及一种低压报警器铆接装置。

背景技术：

低压报警器在生产的过程中需要对低压报警器的外壳进行铆接，现有的铆接装置铆接效率低，因此极大影响了低压报警器的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低压报警器铆接装置,解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种低压报警器铆接装置，包括机架，所述机架顶部一侧安装有l形支撑板，其所述l形支撑板的竖板垂直安装于所述机架顶部，所述l形支撑板的横板顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆下端穿过所述横板与缓冲杆上端连接，所述缓冲杆下端安装有铆接头；所述机架顶部中间通过轴承安装有转轴，所述转轴顶部安装有旋转座，所述旋转座顶部边缘均匀设置有多个固定座，所述转轴通过齿轮组与电机输出轴连接；所述机架顶部与铆接头相对的位置安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上端安装有支撑块；所述l形支撑板的竖板一侧安装有红外线检测器，所述机架一侧安装有控制器，所述第一气缸、所述电机、所述第二气缸和所述红外线检测器分别与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：通过在旋转座上安装多个固定座可同时安装多个低压报警器，通过第一气缸可带动铆接头升降，对固定座上的低压报警器进行铆接，同时通过电机可带动旋转座转动，从而带动旋转座上的多个固定座转动，依次对多个低压报警器进行铆接，铆接效率高，同时在铆接过程中通过缓冲杆可减小第一气缸受到的缓冲，延长第一气缸受到的冲击力，通过第二气缸可带动支撑块上升将旋转座位于铆接头下方的位置顶起，防止旋转座在铆接的过程中被压坏。

进一步：所述缓冲杆包括套筒、伸缩杆和弹簧，所述套筒上端与所述第一气缸的活塞杆连接，所述套筒内设有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有所述铆接头，所述伸缩杆上设有弹簧，所述弹簧一端与所述套筒连接，另一端与所述铆接头连接。

上述进一步方案的有益效果是：该种缓冲杆结构简单，缓冲效果好。

进一步：所述齿轮组包括主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮安装在电机的电机的输出轴连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮安装在所述转轴内。

进一步：所述机架底部四个角上安装有调平支脚。

上述进一步方案的有益效果是：调平支脚可用于将机架调平。

附图说明

图1为本实用新型的一种低压报警器铆接装置结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中：1、机架；2、l形支撑板；3、第一气缸；4、缓冲杆；5、铆接头；6、轴承；7、转轴；8、旋转座；9、固定座；10、齿轮组；11、电机；12、第二气缸；13、支撑块；14、红外线检测器；15、控制器；16、套筒；17、伸缩杆；18、弹簧；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、调平支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

如图1-2所示，一种低压报警器铆接装置，包括机架1，机架1顶部一侧安装有l形支撑板2，其l形支撑板2的竖板垂直安装于机架1顶部，l形支撑板2的横板顶部安装有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆下端穿过横板与缓冲杆4上端连接，缓冲杆4下端安装有铆接头5；机架1顶部中间通过轴承6安装有转轴7，转轴7顶部安装有旋转座8，旋转座8顶部边缘均匀设置有多个固定座9，转轴7通过齿轮组10与电机11输出轴连接；机架1顶部与铆接头5相对的位置安装有第二气缸12，第二气缸12的活塞杆上端安装有支撑块13；l形支撑板2的竖板一侧安装有红外线检测器14，机架一侧安装有控制器15，第一气缸3、电机11、第二气缸12和红外线检测器14分别与控制器15电连接。

使用时，在多个固定座9上分别安装低压报警器，通过控制器15启动装置，当装置启动后，电机11通过齿轮组10带动转轴7转动，转轴带动旋转座8转动，旋转座8带动多个固定座9转动，当其中一个固定座9上的低压报警器位于铆接头5下方时，红外线检测器14检测到低压报警器并将信息发送到控制器15，控制器15控制电机11使电机11停止工作，第二气缸12带动支撑块13上升，将旋转座8位于铆接头5下方的位置顶起，然后第一气缸3带动铆接头5下降对低压报警器进行铆接，铆接完毕后，第一气缸3和第二气缸12分别带动铆接头5和支撑块13回复到原来的位置，控制器15控制电机11带动旋转座8转动，将另一个低压报警器旋转至铆接头5下方进行铆接。

实施例二

如图1-2所示，一种低压报警器铆接装置，包括机架1，机架1顶部一侧安装有l形支撑板2，其l形支撑板2的竖板垂直安装于机架1顶部，l形支撑板2的横板顶部安装有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆下端穿过横板与缓冲杆4上端连接，缓冲杆4下端安装有铆接头5；机架1顶部中间通过轴承6安装有转轴7，转轴7顶部安装有旋转座8，旋转座8顶部边缘均匀设置有多个固定座9，转轴7通过齿轮组10与电机11输出轴连接；机架1顶部与铆接头5相对的位置安装有第二气缸12，第二气缸12的活塞杆上端安装有支撑块13；l形支撑板2的竖板一侧安装有红外线检测器14，机架一侧安装有控制器15，第一气缸3、电机11、第二气缸12和红外线检测器14分别与控制器15电连接。

缓冲杆4包括套筒16、伸缩杆17和弹簧18，套筒16上端与第一气缸3的活塞杆连接，套筒16内设有伸缩杆17，伸缩杆17下端安装有铆接头5，伸缩杆17上设有弹簧18，弹簧18一端与套筒16连接，另一端与铆接头5连接。

实施例三

如图1-2所示，一种低压报警器铆接装置，包括机架1，机架1顶部一侧安装有l形支撑板2，其l形支撑板2的竖板垂直安装于机架1顶部，l形支撑板2的横板顶部安装有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆下端穿过横板与缓冲杆4上端连接，缓冲杆4下端安装有铆接头5；机架1顶部中间通过轴承6安装有转轴7，转轴7顶部安装有旋转座8，旋转座8顶部边缘均匀设置有多个固定座9，转轴7通过齿轮组10与电机11输出轴连接；机架1顶部与铆接头5相对的位置安装有第二气缸12，第二气缸12的活塞杆上端安装有支撑块13；l形支撑板2的竖板一侧安装有红外线检测器14，机架一侧安装有控制器15，第一气缸3、电机11、第二气缸12和红外线检测器14分别与控制器15电连接。

如图1-2所示，齿轮组10包括主动齿轮19与从动齿轮20，主动齿轮19安装在电机11的输出轴连接，主动齿轮19与从动齿轮20啮合，从动齿轮20安装在转轴7内。

实施例四

如图1-2所示，一种低压报警器铆接装置，包括机架1，机架1顶部一侧安装有l形支撑板2，其l形支撑板2的竖板垂直安装于机架1顶部，l形支撑板2的横板顶部安装有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆下端穿过横板与缓冲杆4上端连接，缓冲杆4下端安装有铆接头5；机架1顶部中间通过轴承6安装有转轴7，转轴7顶部安装有旋转座8，旋转座8顶部边缘均匀设置有多个固定座9，转轴7通过齿轮组10与电机11输出轴连接；机架1顶部与铆接头5相对的位置安装有第二气缸12，第二气缸12的活塞杆上端安装有支撑块13；l形支撑板2的竖板一侧安装有红外线检测器14，机架一侧安装有控制器15，第一气缸3、电机11、第二气缸12和红外线检测器14分别与控制器15电连接。

机架1底部四个角上安装有调平支脚21。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。