一种便于拆装的塑料模具的制作方法

文档序号:20894161发布日期:2020-05-26 18:14阅读:292来源:国知局
一种便于拆装的塑料模具的制作方法

本实用新型涉及塑料模具技术领域,具体为一种便于拆装的塑料模具。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

常见的塑料模具不便于拆装,拆装过程操作十分繁琐,不仅需要浪费大量的人力,还浪费了大量的宝贵时间,不仅增加了工作人员的工作负担,同时也严重影响了厂家的生产效率,降低了塑料模具的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的塑料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的塑料模具,包括底座,所述底座顶部的中点处设置有塑料模具本体,所述塑料模具本体底部的左右两侧均固定连接有支撑块,所述底座顶部且对应支撑块的位置开设有放置槽,所述支撑块的底部贯穿放置槽且延伸至其内部,所述底座顶部且位于塑料模具本体的左右两侧均开设有活动槽,所述活动槽与放置槽之间通过通槽相互连通,所述活动槽内壁的底部固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部从下至上依次贯穿滚动轴承和活动槽且延伸至活动槽的外部固定连接有旋转把手,所述螺纹杆表面的底部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的右侧固定连接有滑轮,所述通槽的内壁上固定连接有隔板,所述隔板远离放置槽的一侧活动连接有支撑杆,所述支撑块靠近通槽一侧且对应支撑杆的位置开设有卡槽,所述支撑杆靠近卡槽的一端依次贯穿通槽、放置槽和卡槽且延伸至卡槽的内部固定连接有卡块,所述支撑杆远离卡块的一端固定连有梯形块,所述梯形块远离支撑杆的一侧开设有限位槽,所述滑轮远离螺纹块的一侧贯穿限位槽且延伸至其内部与其滑动连接,所述支撑杆表面且位于梯形块和隔板之间的位置套接有复位弹簧,所述复位弹簧靠近隔板的一端与隔板固定连接,所述复位弹簧靠近梯形块的一端与梯形块固定连接。

优选的,所述塑料模具本体的底部与底座的顶部相互接触。

优选的,所述支撑块的表面与放置槽的内壁之间相互接触。

优选的,所述卡块的表面与卡槽的内壁之间相互接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过底座、塑料模具本体、支撑块、放置槽、活动槽、通槽、滚动轴承、螺纹杆、旋转把手、螺纹块、滑轮、隔板、支撑杆、卡槽、卡块、梯形块、限位槽和复位弹簧相互配合,实现了便于拆装的效果,拆装过程操作简单,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,提高了厂家的生产效率,提高了塑料模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图;

图2为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中:1底座、2塑料模具本体、3支撑块、4放置槽、5活动槽、6通槽、7滚动轴承、8螺纹杆、9旋转把手、10螺纹块、11滑轮、12隔板、13支撑杆、14卡槽、15卡块、16梯形块、17限位槽、18复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种便于拆装的塑料模具,包括底座1,底座1顶部的中点处设置有塑料模具本体2,塑料模具本体2的底部与底座1的顶部相互接触,塑料模具本体2底部的左右两侧均固定连接有支撑块3,底座1顶部且对应支撑块3的位置开设有放置槽4,支撑块3的底部贯穿放置槽4且延伸至其内部,支撑块3的表面与放置槽4的内壁之间相互接触,底座1顶部且位于塑料模具本体2的左右两侧均开设有活动槽5,活动槽5与放置槽4之间通过通槽6相互连通,活动槽5内壁的底部固定连接有滚动轴承7,滚动轴承7的内部活动连接有螺纹杆8,螺纹杆8的顶部从下至上依次贯穿滚动轴承7和活动槽5且延伸至活动槽5的外部固定连接有旋转把手9,螺纹杆8表面的底部螺纹连接有螺纹块10,螺纹块10的右侧固定连接有滑轮11,通槽6的内壁上固定连接有隔板12,隔板12远离放置槽4的一侧活动连接有支撑杆13,支撑块3靠近通槽6一侧且对应支撑杆13的位置开设有卡槽14,支撑杆13靠近卡槽14的一端依次贯穿通槽6、放置槽4和卡槽14且延伸至卡槽14的内部固定连接有卡块15,卡块15的表面与卡槽14的内壁之间相互接触,支撑杆13远离卡块15的一端固定连有梯形块16,梯形块16远离支撑杆13的一侧开设有限位槽17,滑轮11远离螺纹块10的一侧贯穿限位槽17且延伸至其内部与其滑动连接,支撑杆13表面且位于梯形块16和隔板12之间的位置套接有复位弹簧18,复位弹簧18靠近隔板12的一端与隔板12固定连接,复位弹簧18靠近梯形块16的一端与梯形块16固定连接,通过底座1、塑料模具本体2、支撑块3、放置槽4、活动槽5、通槽6、滚动轴承7、螺纹杆8、旋转把手9、螺纹块10、滑轮11、隔板12、支撑杆13、卡槽14、卡块15、梯形块16、限位槽17和复位弹簧18相互配合,实现了便于拆装的效果,拆装过程操作简单,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,提高了厂家的生产效率,提高了塑料模具的实用性。

使用时,当需要拆卸塑料模具本体2时,只需工作人员正向转动旋转把手9,从而带动螺纹杆8旋转,从而使得螺纹块10带动滑轮11向上运动,从而由复位弹簧18依次推动梯形块16、支撑杆13和卡块15向靠近螺纹杆8的一侧运动,直至卡块15完全脱离卡槽14后,即可松开旋转把手9,然后将支撑块3从放置槽4内取出即可完成拆卸工作,同理,当需要安装塑料模具本体2时,只需将塑料模具本体2底部的支撑块3插入对应的放置槽4内,然后反向转动旋转把手9,从而带动螺纹杆8旋转,从而使得螺纹块10带动滑轮11向下运动,从而滑轮11依次推动梯形块16、支撑杆13和卡块15向靠近卡槽14的一侧运动,从而使得卡块15插入卡槽14内部完成限位即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种便于拆装的塑料模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中点处设置有塑料模具本体(2),所述塑料模具本体(2)底部的左右两侧均固定连接有支撑块(3),所述底座(1)顶部且对应支撑块(3)的位置开设有放置槽(4),所述支撑块(3)的底部贯穿放置槽(4)且延伸至其内部,所述底座(1)顶部且位于塑料模具本体(2)的左右两侧均开设有活动槽(5),所述活动槽(5)与放置槽(4)之间通过通槽(6)相互连通,所述活动槽(5)内壁的底部固定连接有滚动轴承(7),所述滚动轴承(7)的内部活动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的顶部从下至上依次贯穿滚动轴承(7)和活动槽(5)且延伸至活动槽(5)的外部固定连接有旋转把手(9),所述螺纹杆(8)表面的底部螺纹连接有螺纹块(10),所述螺纹块(10)的右侧固定连接有滑轮(11),所述通槽(6)的内壁上固定连接有隔板(12),所述隔板(12)远离放置槽(4)的一侧活动连接有支撑杆(13),所述支撑块(3)靠近通槽(6)一侧且对应支撑杆(13)的位置开设有卡槽(14),所述支撑杆(13)靠近卡槽(14)的一端依次贯穿通槽(6)、放置槽(4)和卡槽(14)且延伸至卡槽(14)的内部固定连接有卡块(15),所述支撑杆(13)远离卡块(15)的一端固定连有梯形块(16),所述梯形块(16)远离支撑杆(13)的一侧开设有限位槽(17),所述滑轮(11)远离螺纹块(10)的一侧贯穿限位槽(17)且延伸至其内部与其滑动连接,所述支撑杆(13)表面且位于梯形块(16)和隔板(12)之间的位置套接有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)靠近隔板(12)的一端与隔板(12)固定连接,所述复位弹簧(18)靠近梯形块(16)的一端与梯形块(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塑料模具,其特征在于:所述塑料模具本体(2)的底部与底座(1)的顶部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塑料模具,其特征在于:所述支撑块(3)的表面与放置槽(4)的内壁之间相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的塑料模具,其特征在于:所述卡块(15)的表面与卡槽(14)的内壁之间相互接触。


技术总结
本实用新型公开了一种便于拆装的塑料模具,包括底座,所述底座顶部的中点处设置有塑料模具本体,所述塑料模具本体底部的左右两侧均固定连接有支撑块,所述底座顶部且对应支撑块的位置开设有放置槽,所述支撑块的底部贯穿放置槽且延伸至其内部,所述底座顶部且位于塑料模具本体的左右两侧均开设有活动槽。本实用新型通过底座、塑料模具本体、支撑块、放置槽、活动槽、通槽、滚动轴承、螺纹杆、旋转把手、螺纹块、滑轮、隔板、支撑杆、卡槽、卡块、梯形块、限位槽和复位弹簧相互配合,实现了便于拆装的效果,拆装过程操作简单,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,提高了厂家的生产效率,提高了塑料模具的实用性。

技术研发人员:付金元
受保护的技术使用者:广州市联合科技发展有限公司
技术研发日:2019.07.11
技术公布日:2020.05.26
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