一种一模四穴产品上料取出治具的制作方法

本实用新型主要涉及注塑模具自动化技术领域，尤其涉及一种一模四穴产品上料取出治具。

背景技术：

本技术的难点在于产品需要包住轴承注塑，产生无法顺利取出产品的问题以及轴承在模具中无法放置的放置问题。

已公开中国实用新型专利，申请号cn201620701212.7，专利名称：一种铁质产品取出治具，申请日：2016-07-06，本实用新型涉及一种铁质产品取出治具，包括磁铁分离板、第一磁铁固定板、第二磁铁固定板、气缸、气缸固定块和治具固定板，所述第一磁铁固定板上均布设置有一个以上的磁铁安装槽位；每个磁铁安装槽位内均安装一个块磁铁，第一磁铁固定板与第二磁铁固定板相邻设置，第二磁铁固定板密封第一磁铁固定板，铁分离板的外侧设置一延伸板，该延伸板上设置有气缸插孔；气缸固定块安装于第二磁铁固定板上，气缸杆装入于磁铁分离板上的气缸插孔内，气缸一端安装于气缸固定块上。本实用新型机械结构简单，通过气缸实现产品的夹取，降低工作成本，维修更换更加方便，通过磁力完成各类产品的夹具，通用型腔，灵活性高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种一模四穴产品上料取出治具，针对现有技术的上述缺陷，提供一种一模四穴产品上料取出治具，包括一对平行设置的左固定板1和右固定板2，所述左固定板1和右固定板2的内侧面之间上下均设置有一对相背的气缸，所述气缸上安装有锁紧装置5，所述锁紧装置5上套设有轴承固定安装产品；

垂直于所述左固定板1和右固定板2，在所述左固定板1和右固定板2之间固定安装有支撑板3，

位于同一侧的锁紧装置5之间通过连接板4固定。

优选的，连接板4与左固定板1和右固定板2之间固定安装有加强座6。

优选的，连接板4与支撑板3之间通过支撑杆7固定。

优选的，连接板4内对应气缸的位置设置有通孔8。

优选的，锁紧装置5内包括限位圈51和锁紧杆52，所述限位圈51固定安装在锁紧杆52上，所述锁紧杆52相对设置有一对，且间隙大小由锁紧装置5内调节杆控制达到锁紧目的。

优选的，位于连接板4通过连接套9套设在两侧的锁紧装置5的锁紧杆52上。

优选的，锁紧装置5位于左固定板1的内侧面上平均设置有四个形成方形矩阵，对应在右固定板2上也相应位置设置有四个。

本实用新型的有益效果：通过机械臂及装夹治具的发明能够实现类似产品自动化生产，节省人力：

(1)解决顺利取出产品的问题；

(2)解决轴承在模具中的自动放置问。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图中，

1、左固定板；2、右固定板；3、支撑板；4、连接板；5、锁紧装置，51、限位圈，52、锁紧杆；6、加强座；7、支撑杆；8、通孔；9、连接套。

具体实施方式

如图1所示可知，本实用新型包括有：一对平行设置的左固定板1和右固定板2，所述左固定板1和右固定板2的内侧面之间上下均设置有一对相背的气缸，所述气缸上安装有锁紧装置5，所述锁紧装置5上套设有轴承固定安装产品；

垂直于所述左固定板1和右固定板2，在所述左固定板1和右固定板2之间固定安装有支撑板3，

位于同一侧的锁紧装置5之间通过连接板4固定。

在使用中，包括以下动作步骤：

1.放置轴承：模具注塑完成后左固定板1和右固定板2分开，机械臂先安装轴承在左固定板1上，通过气缸控制轴承锁紧装置的左右运动来松紧轴承；

2.取出产品：通过轴承锁紧装置锁紧成型产品，然后机械臂取掉流道废胶，拿出产品进行下一轮的注塑成型来实现模具的自动化生产。

在本实施中优选的，连接板4与左固定板1和右固定板2之间固定安装有加强座6。

设置上述结构，利用加强座6，提高连接板4与左固定板1和右固定板2之间的稳定性，防止晃动。

在本实施中优选的，连接板4与支撑板3之间通过支撑杆7固定。

设置上述结构，提高连接板4与支撑板3之前的稳定性。

在本实施中优选的，连接板4内对应气缸的位置设置有通孔8。

设置上述结构，为气缸提供安装位置，提高产品内结构的利用率。

在本实施中优选的，锁紧装置5内包括限位圈51和锁紧杆52，所述限位圈51固定安装在锁紧杆52上，所述锁紧杆52相对设置有一对，且间隙大小由锁紧装置5内调节杆控制达到锁紧目的。

设置上述结构，限位圈51有效防止锁紧杆52之间间隙过大，起到限位的作用，保护锁紧杆52，有效提高工作效率。

在本实施中优选的，位于连接板4通过连接套9套设在两侧的锁紧装置5的锁紧杆52上。

设置上述结构，防止锁紧装置5相对位置的移动，提高稳定性。

在本实施中优选的，锁紧装置5位于左固定板1的内侧面上平均设置有四个形成方形矩阵，对应在右固定板2上也相应位置设置有四个。

设置上述结构，设置四个穴，同时实现多个的上料取出，提高工作效率。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种一模四穴产品上料取出治具，其特征在于，包括一对平行设置的左固定板(1)和右固定板(2)，所述左固定板(1)和右固定板(2)的内侧面之间上下均设置有一对相背的气缸，所述气缸上安装有锁紧装置(5)，所述锁紧装置(5)上套设有轴承固定安装产品；

垂直于所述左固定板(1)和右固定板(2)，在所述左固定板(1)和右固定板(2)之间固定安装有支撑板(3)，

位于同一侧的锁紧装置(5)之间通过连接板(4)固定。

2.根据权利要求1所述的一模四穴产品上料取出治具，其特征在于：所述连接板(4)与左固定板(1)和右固定板(2)之间固定安装有加强座(6)。

3.根据权利要求2所述的一模四穴产品上料取出治具，其特征在于：所述连接板(4)与支撑板(3)之间通过支撑杆(7)固定。

4.根据权利要求3所述的一模四穴产品上料取出治具，其特征在于：所述连接板(4)内对应气缸的位置设置有通孔(8)。

5.根据权利要求4所述的一模四穴产品上料取出治具，其特征在于：所述锁紧装置(5)内包括限位圈(51)和锁紧杆(52)，所述限位圈(51)固定安装在锁紧杆(52)上，所述锁紧杆(52)相对设置有一对，且间隙大小由锁紧装置(5)内调节杆控制达到锁紧目的。

6.根据权利要求5所述的一模四穴产品上料取出治具，其特征在于：位于所述连接板(4)通过连接套(9)套设在两侧的锁紧装置(5)的锁紧杆(52)上。

7.根据权利要求6所述的一模四穴产品上料取出治具，其特征在于：所述锁紧装置(5)位于左固定板(1)的内侧面上平均设置有四个形成方形矩阵，对应在右固定板(2)上也相应位置设置有四个。

技术总结
本实用新型提供一种一模四穴产品上料取出治具，包括一对平行设置的左固定板和右固定板，左固定板和右固定板的内侧面之间上下均设置有一对相背的气缸，气缸上安装有锁紧装置，锁紧装置上套设有轴承固定安装产品；垂直于左固定板和右固定板，在左固定板和右固定板之间固定安装有支撑板，位于同一侧的锁紧装置之间通过连接板固定。本实用新型通过机械臂及装夹治具的发明能够实现类似产品自动化生产，节省人力。

技术研发人员：张桥
受保护的技术使用者：无锡铭之嘉传动技术有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.06.02