一种废旧塑料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种废旧塑料粉碎机。

背景技术：

在塑料的加工行业中，常会产生一些废旧或废弃的塑料，针对这些废弃的塑料进行再加工处理，这时候就需要用到废旧塑料粉碎机。

在使用粉碎机时可能会因为放入的废旧塑料体积过大不便于进行粉碎工作，又可能会卡死刀盘转轴对机器造成伤害，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的在使用粉碎机时可能会因为放入的废旧塑料体积过大不便于进行粉碎工作，又可能会卡死刀盘转轴对机器造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料粉碎机，包括主体、液压杆、电动伸缩杆、第一刀盘轴、第二刀盘轴、第一电机、第二电机和过滤盒，所述主体顶部设置有进料口，且主体底部设置有出料口，且主体正面和背面分别设置有固定架，同时主体底部设置有支架，所述液压杆设置在主体左侧内壁和右侧内壁上方，且液压杆下方设置有固定板，所述电动伸缩杆设置在固定板内部，且电动伸缩杆连接隔板，所述第一刀盘轴和第二刀盘轴设置在主体正面内壁和背面内壁中间位置，且第二刀盘轴下方设置有遮挡板，所述第一电机设置在正面固定架内，且第一电机连接第一刀盘轴，所述第二电机设置在背面固定架内连接第二刀盘轴，所述过滤盒设置在支架上，且过滤盒内部设置有过滤板，同时支架底部设置有成料箱。

优选的，所述液压杆对称设置在主体左侧内壁和右侧内壁。

优选的，所述固定板对称设置在液压杆下方，且固定板通过电动伸缩杆与隔板构成伸缩结构。

优选的，所述第一刀盘轴设置在第二刀盘轴左侧，且第一刀盘轴与第二刀盘轴设置在同一水平面上，同时第一刀盘轴与第二刀盘轴上的刀盘交叉排列。

优选的，所述遮挡板设置有大小相同的四块，且遮挡板底边分别围绕着出料口四边排列，同时遮挡板顶边分别与主体四个内壁连接。

优选的，所述过滤盒与成料箱与支架构成卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以废旧塑料粉碎机，

(1)设置有进料口和液压杆，因为液压杆对称设置在主体内壁上方，所以从进料口放入的废旧塑料会先经过液压杆，通过两个液压杆相对运动将放入体积过大的废旧塑料进行挤压减小废料的体积，方便进行下一步的粉碎工作，同时也避免了将刀盘转轴卡死的现象；

(2)设置遮挡板和出料口，通过遮挡板的排列有效的起到了对粉碎后材料的统一回收，使废料可以充分的排出机器，避免废料残留在设备内对设备造成影响；

(3)设置有过滤盒、过滤板和成料箱，完成粉碎的废旧塑料会先落入过滤盒中，通过过滤板将不合格的废料颗粒筛选出来进行二次粉碎，合格的废料进直接落入成料箱中。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一刀盘轴和第二刀盘轴与第一电机和第二电机连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型主体正视外观结构示意图。

图中：1、主体，2、进料口，3、出料口，4、液压杆，5、固定板，6、电动伸缩杆，7、刀盘，8、第一刀盘轴，9、第二刀盘轴，10、遮挡板，11、支架，12、固定架，13、第一电机，14、第二电机，15、过滤盒，16、过滤板，17、成料箱，18、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧塑料粉碎机，如图1和图3所示，主体1顶部设置有进料口2，且主体1底部设置有出料口3，且主体1正面和背面分别设置有固定架12，同时主体1底部设置有支架11，液压杆4对称设置在主体1左侧内壁和右侧内壁上方，两侧的液压杆4相对运动把体积过大的废旧塑料通过挤压使其体积变小方便进行粉碎，且液压杆4下方设置有固定板5，电动伸缩杆6设置在固定板5内部，且电动伸缩杆6连接隔板18，固定板5通过电动伸缩杆6与隔板18构成伸缩结构，使挤压后的废旧塑料分批被放入，避免了一次入料过多对机器造成过大的负荷。

如图1和图2所示，第一刀盘轴8和第二刀盘轴9设置在主体1正面内壁和背面内壁中间位置，第一刀盘轴8设置在第二刀盘轴9左侧，且第一刀盘轴8与第二刀盘轴9设置在同一水平面上，同时第一刀盘轴8与第二刀盘轴9上的刀盘7交叉排列，通过两个刀盘轴相对转动起到了对废旧塑料粉碎切割的作用，且第二刀盘轴9下方设置有遮挡板10，遮挡板10设置有大小相同的四块，且遮挡板10底边分别围绕着出料口3四边排列，同时遮挡板10顶边分别与主体1四个内壁连接，通过遮挡板10的排列有效的起到了对粉碎后材料的统一回收，使废料可以充分的排出机器，避免废料残留在设备内对设备造成影响，第一电机13设置在正面固定架12内，且第一电机13连接第一刀盘轴8，第二电机14设置在背面固定架12内连接第二刀盘轴9，过滤盒15设置在支架11上，且过滤盒15内部设置有过滤板16，同时支架11底部设置有成料箱17，过滤盒15与成料箱17与支架11构成卡合连接，便于将过滤盒15与成料箱17取下，对其内部的材料进行处理。

工作原理：在使用该废旧塑料粉碎机，首先将装置放置到合适位置后接通外部电源，将废旧塑料从进料口2放入后，液压杆4工作将放入的废旧塑料通过两个液压杆4的相对运动将所有的废料挤压成一体状，完成后两侧固定板5内的电动伸缩杆6向内缩从而带动隔板18同时向内缩，从而使挤压后的废料落入第一刀盘轴8和第二刀盘轴9之间，通过第一电机13和第二电机14让第一刀盘轴8和第二刀盘轴9做相对转动，因为第一刀盘轴8和第二刀盘轴9上的刀盘7交叉排列所以落入的废料将被切割粉碎，完成切割粉碎后的废料将会从下方的出料口3排出，当机器内部有飞溅的废料时也会落在遮挡板10上从遮挡板10滑出出料口3，从出料口3排出的废料落入到过滤盒15中，符合规定大小的废料颗粒将通过过滤板16直接落入成料箱17中，不合格的废料将无法穿过过滤板16，可以将过滤盒15取出使内部的废旧塑料进行二次粉碎，减少了工作人员检查粉碎废料是否合格的时间，当废料排完后关闭电源，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。