一种屏蔽焊锡环自动化生产设备的制作方法

文档序号:20533661发布日期:2020-04-24 21:56阅读:851来源:国知局
一种屏蔽焊锡环自动化生产设备的制作方法

本发明涉及一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,具体是指一种用于生产屏蔽焊锡管的机器,本机器可以自动化生产用于电气连接的屏蔽焊锡环。



背景技术:

屏蔽焊锡环(又名:焊锡环热缩管、热缩屏蔽焊锡环、焊锡环中接管等),这是一种代替用电烙铁焊接的新的电气线路焊接施工方式,该方式既可保护护接点不受空气氧化及其它腐蚀性气体的影响,又可防止接点相互间接触,广泛应用于铁路、船舶、航天航空、电力、电子等领域。实现了导线连接、屏蔽和防水一次完成,安全可靠。其基本结构如下图1所示。

现在屏蔽焊锡环的生产是通过人工组装的形式实现的,成本高、质量不稳定,大批量的制作非常麻烦。随着各种电气设备对品质要求的提高,传统的电烙铁焊接已经无法满足要求,该屏蔽焊锡环的需求量正大幅增长,行业迫切需要对该产品进行自动化的批量生产。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,实现锡环的自动上料与安装;实现胶环和热宿管的自动切割与安装。为解决上述技术问题,本发明采用的机构包括:芯棒治具旋转循环机构、芯棒治具、预热缩机构、自动控制系统、锡环自动上料与安装机构、胶环自动切割与安装机构、热宿管自动切割与安装机构。

一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,其特征在于:上述机构安装在机架上,由自动控制系统协调工作,其中芯棒治具有若干个,分工位安装在芯棒治具旋转循环机构上,当芯棒治具循环运动到胶环自动切割与安装机构正下方时,胶环自动切割与安装机构输送设定的胶环长度套在芯棒治具上,并自动绕芯棒治具旋转将相应长度的胶环切割安装在芯棒治具上,同时其他工位上的芯棒治具分别对准锡环自动上料与安装机构、热缩管自动切割与安装机构,并同时自动安装好锡环与热缩管。

作为优选,上述一种屏蔽焊锡环自动化生产设备通过将若干个芯棒治具,实现两个或多个胶环、热宿管、锡环的自动安装;芯棒治具分工位安装在芯棒治具旋转循环机构上,实现屏蔽焊锡环的自动化连续循环运转与生产。

作为优选,上述一种屏蔽焊锡环自动化生产设备通过胶环自动切割与安装机构、热宿管自动切割与安装机构与芯棒治具的配合工作,实现整卷胶环、热宿管原材料的自动上料与按设定长度的切割并安装到设定的尺寸位置上,实现连续供料与自动生产。

作为优选,上述一种屏蔽焊锡环自动化生产设备通过锡环自动上料与安装机构与芯棒治具的配合工作,实现锡环原材料的自动上料并安装到设定的尺寸位置上,实现连续供料与自动生产。

作为优选,上述一种屏蔽焊锡环自动化生产设备通过设计有预热缩机构,实现屏蔽焊锡环的各部件有效的安装在一起,满足屏蔽焊锡环的使用要求。

有益效果:本发明可以有效提高屏蔽焊锡环的生产效率,降低成本、提升质量稳定性,实现屏蔽焊锡环的大批量制作,有利于行业的发展并推动铁路、船舶、航天航空、电力、电子等领域的设备稳定性提升。

附图说明

图1屏蔽焊锡环的结构示意图

图2本实用新型的结构示意图

1、芯棒治具旋转循环机构;2、芯棒治具;3、预热缩机构;4、自动控制系统;5、锡环自动上料与安装机构;6、胶环自动切割与安装机构;7、热宿管自动切割与安装机构;

11、胶环12、热宿管13、锡环

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的实施作具体说明:

实施例1

如图2所示结构,一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,包括:机架,其中在机架上安装有芯棒治具旋转循环机构1、若干个芯棒治具2安装在芯棒治具旋转循环机构1上循环运动、在芯棒治具2上有预热缩机构3、胶环自动切割与安装机构6放置于旋转循环机构1上方,锡环自动上料与安装机构5与胶环自动切割与安装机构6侧边,在胶环自动切割与安装机构6上有热宿管自动切割与安装机构7;芯棒治具旋转循环机构1、预热缩机构3、锡环自动上料与安装机构5、胶环自动切割与安装机构6、热宿管自动切割与安装机构7均连接与自动控制系统4。

实施例2

如图2所示结构,一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,包括:机架,其中在机架上安装有芯棒治具旋转循环机构1、若干个芯棒治具2安装在芯棒治具旋转循环机构1上循环运动、在芯棒治具2上有预热缩机构3、胶环自动切割与安装机构6放置于旋转循环机构1上方,锡环自动上料与安装机构5与胶环自动切割与安装机构6侧边,在胶环自动切割与安装机构6上有热宿管自动切割与安装机构7;芯棒治具旋转循环机构1、预热缩机构3、锡环自动上料与安装机构5、胶环自动切割与安装机构6、热宿管自动切割与安装机构7均连接与自动控制系统4。在芯棒治具旋转循环机构1上有芯棒治具分工位,芯棒治具2芯棒上有胶环11、锡环13与热缩管12。

实施例3

如图2所示结构,一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,包括:机架,其中在机架上安装有芯棒治具旋转循环机构1、若干个芯棒治具2安装在芯棒治具旋转循环机构1上循环运动、在芯棒治具2上有预热缩机构3、胶环自动切割与安装机构6放置于旋转循环机构1上方,锡环自动上料与安装机构5与胶环自动切割与安装机构6侧边,在胶环自动切割与安装机构6上有热宿管自动切割与安装机构7;芯棒治具旋转循环机构1、预热缩机构3、锡环自动上料与安装机构5、胶环自动切割与安装机构6、热宿管自动切割与安装机构7均连接与自动控制系统4。在芯棒治具旋转循环机构1上有芯棒治具分工位,芯棒治具2芯棒上有胶环11、锡环13与热缩管12,胶环自动切割与安装机构6、热宿管自动切割与安装机构7上安装有管材切割刀片,预热缩机构3上有加热件。

上述实施例经使用,可以有效提高屏蔽焊锡环的生产效率,降低成本、提升质量稳定性,实现屏蔽焊锡环的大批量制作,有利于行业的发展并推动铁路、船舶、航天航空、电力、电子等领域的设备稳定性提升。



技术特征:

1.一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,包括:机架,其特征在于,在机架上安装有芯棒治具旋转循环机构(1)、若干个芯棒治具(2)安装在芯棒治具旋转循环机构(1)上循环运动、在芯棒治具(2)上有预热缩机构(3)、自动切割与安装机构(6)放置于旋转循环机构(1)上方,锡环自动上料与安装机构(5)与胶环自动切割与安装机构(6)侧边,在胶环自动切割与安装机构(6)上有热宿管自动切割与安装机构(7);

芯棒治具旋转循环机构(1)、预热缩机构(3)、锡环自动上料与安装机构(5)、胶环自动切割与安装机构(6)、热宿管自动切割与安装机构(7)均连接与自动控制系统(4)。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,其特征在于:在芯棒治具旋转循环机构(1)上有芯棒治具分工位。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,其特征在于:芯棒治具(2)芯棒上有胶环(11)、锡环(13)与热缩管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,其特征在于:胶环自动切割与安装机构(6)、热宿管自动切割与安装机构(7)上安装有管材切割刀片。

5.根据权利要求1所述的一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,其特征在于:预热缩机构(3)上有加热件。


技术总结
本实用新型涉及一种屏蔽焊锡环自动化生产设备,具体是指一种用于生产屏蔽焊锡管的机器。本实用新型是由自动控制系统协调工作,分工位安装在芯棒治具旋转循环机构上,当芯棒治具循环运动到胶环自动切割与安装机构正下方时,胶环自动切割与安装机构输送设定的胶环长度套在芯棒治具上,并自动绕芯棒治具旋转将相应长度的胶环切割安装在芯棒治具上,同时其他工位上的芯棒治具分别对准锡环自动上料与安装机构、热缩管自动切割与安装机构。本实用新型的优点是有效提高屏蔽焊锡环的生产效率,降低成本、提升质量稳定性,实现屏蔽焊锡环的大批量制作,有利于行业的发展并推动铁路、船舶、航天航空、电力、电子等领域的设备稳定性提升。

技术研发人员:唐迎新;黎奕明
受保护的技术使用者:唐迎新;黎奕明
技术研发日:2019.07.31
技术公布日:2020.04.24
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