一种人造皮革生产用压延成膜装置的制作方法

本实用新型属于皮革生产技术领域，具体为一种人造皮革生产用压延成膜装置。

背景技术：

人造皮革，它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的pvc和pu等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，在其生产过程中需要用到压延成膜装置。

但是一般的压延成膜装置在使用的过程中，不能够根据实际的需要调节两个压辊之间的距离，应用范围较窄，且一般均通过多个电机带动压辊，提高了生产成本。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种人造皮革生产用压延成膜装置，有效的解决了一般的压延成膜装置在使用的过程中，不能够根据实际的需要调节两个压辊之间的距离，应用范围较窄，且一般均通过多个电机带动压辊，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造皮革生产用压延成膜装置，包括两个侧板，两个所述侧板的顶部均开设有条形槽，两个条形槽的底端均滑动连接有滑块，两个滑块的顶端均通过连接杆分别与升降板的两端固定连接，两个侧板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，顶板的顶端等距开设有三个第一圆孔，三个第一圆孔均通过轴承分别与三个蜗杆转动连接，三个蜗杆的顶部均固定安装有第一齿轮，三个第一齿轮均通过第一链条传动连接，升降板的顶端等距开设有三个螺孔，三个螺孔分别与三个蜗杆的中部螺纹连接，三个蜗杆的底端均通过轴承与底板的顶端转动连接，底板的两侧分别与两个侧板一侧中部的外壁固定连接。

优选的，两个所述滑块的中部均开设有第二圆孔，两个第二圆孔均通过轴承分别与两个第一转轴转动连接，两个第一转轴的一端分别安装于第一压辊两端，两个侧板一侧底部的外壁均通过轴承分别与两个第二转轴转动连接，两个第二转轴分别安装于第二压辊的两端。

优选的，其中一个所述第一转轴的另一端安装有第二齿轮，其中一个第二转轴的另一端安装有第三齿轮，其中一个侧板另一侧的外壁安装有安装板，安装板的一侧安装有弹簧式伸缩杆，弹簧式伸缩杆的一端安装有u形块，u形块的内部安装有圆柱，圆柱的中部通过轴承与第四齿轮转动连接，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之间均通过第二链条传动连接。

优选的，位于中部的所述蜗杆的顶端与升降电机的输出轴固定连接，升降电机固定安装于顶板的顶端。

优选的，其中一个所述第二转轴的一端端头与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定安装于其中一个侧板一侧的外壁。

优选的，两个所述侧板另一侧的外壁均刻设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的升降电机、蜗杆、第一链条和升降板等的配合使用，通过升降电机的输出轴带动位于中部的蜗杆转动，由于三个蜗杆的顶部均安装有第一齿轮，且其之间通过第一链条传动连接，故能够带动另外两个蜗杆转动，三个蜗杆的中部均通过螺纹的方式带动升降板移动，升降板通过连接杆带动两个滑块在条形槽内部移动，由于两个滑块均通过轴承与第一压辊两端的第一转轴转动连接，故能够带动第一压辊移动，从而根据实际的需要调节第一压辊与第二压辊之间的距离；

2)、在工作中，通过设置的驱动电机、第二转轴、第二链条和弹簧式伸缩杆等的配合使用，通过驱动电机的输出轴通过带动其中一个第二转轴带动第二压辊转动，其中一个第二压辊上安装有的第三齿轮通过第二链条带动其中一个第一转轴上的第一齿轮转动，从而带动第一压辊转动，同时第三齿轮通过第二链条带动第四齿轮转动，由于安装板通过弹簧式伸缩杆与u形块固定连接，故第一压辊向上移动时，在弹簧式伸缩杆的作用下，能够保证装置正常工作，从而通过单个驱动电机带动第一压辊和第二压辊转动，降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二链条安装结构示意图；

图中：1、侧板；2、条形槽；3、滑块；4、升降板；5、顶板；6、底板；7、蜗杆；8、第一齿轮；9、第一链条；10、升降电机；11、第一压辊；12、第一转轴；13、第二齿轮；14、第二压辊；15、第二转轴；16、第三齿轮；17、安装板；18、弹簧式伸缩杆；19、u形块；20、第四齿轮；21、第二链条；22、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括两个侧板1，两个侧板1的顶部均开设有条形槽2，两个条形槽2的底端均滑动连接有滑块3，能够避免对滑块3起到限位的作用，两个滑块3的顶端均通过连接杆分别与升降板4的两端固定连接，两个侧板1的顶端分别与顶板5底端的两侧固定连接，顶板5的顶端等距开设有三个第一圆孔，三个第一圆孔均通过轴承分别与三个蜗杆7转动连接，能够降低摩擦力，三个蜗杆7的顶部均固定安装有第一齿轮8，三个第一齿轮8均通过第一链条9传动连接，升降板4的顶端等距开设有三个螺孔，三个螺孔分别与三个蜗杆7的中部螺纹连接，能够带动升降板4移动，三个蜗杆7的底端均通过轴承与底板6的顶端转动连接，能够增加装置的强度，底板6的两侧分别与两个侧板1一侧中部的外壁固定连接。

实施例二，在实施例一的基础上，两个滑块3的中部均开设有第二圆孔，两个第二圆孔均通过轴承分别与两个第一转轴12转动连接，两个第一转轴12的一端分别安装于第一压辊11两端，两个侧板1一侧底部的外壁均通过轴承分别与两个第二转轴15转动连接，两个第二转轴15分别安装于第二压辊14的两端，能够对物料进行压延成膜处理。

实施例三，在实施例二的基础上，由图3给出，其中一个第一转轴12的另一端安装有第二齿轮13，其中一个第二转轴15的另一端安装有第三齿轮16，其中一个侧板1另一侧的外壁安装有安装板17，安装板17的一侧安装有弹簧式伸缩杆18，弹簧式伸缩杆18的一端安装有u形块19，u形块19的内部安装有圆柱，圆柱的中部通过轴承与第四齿轮20转动连接，第二齿轮13、第三齿轮16和第四齿轮20之间均通过第二链条21传动连接，能够通过机械结构带动第一压辊11和第二压辊14转动。

实施例四，在实施例一的基础上，位于中部的蜗杆7的顶端与升降电机10的输出轴固定连接，升降电机10固定安装于顶板5的顶端，能够带动升降板4在竖直方向移动。

实施例五，在实施例二的基础上，其中一个第二转轴15的一端端头与驱动电机22的输出轴固定连接，驱动电机22固定安装于其中一个侧板1一侧的外壁，能够通过提供动力。

实施例六，在实施例一的基础上，两个侧板1另一侧的外壁均刻设有刻度线，便于工作人员观察升降的高度。

本实施例中：升降电机10和驱动电机22均采用yej-71-dc电机。

工作原理：工作时，当需要调节第一压辊11和第二压辊14之间的距离时，启动升降电机10，升降电机10的输出轴带动位于中部的蜗杆7转动，由于三个蜗杆7的顶部均安装有第一齿轮8，且其之间通过第一链条9传动连接，故能够带动另外两个蜗杆7转动，三个蜗杆7的中部均通过螺纹的方式带动升降板4移动，升降板4通过连接杆带动两个滑块3在条形槽2内部移动，由于两个滑块3均通过轴承与第一压辊11两端的第一转轴12转动连接，故能够带动第一压辊11移动，从而根据实际的需要调节第一压辊11与第二压辊14之间的距离，当工作时，启动驱动电机22，驱动电机22的输出轴通过带动其中一个第二转轴15带动第二压辊14转动，其中一个第二转轴15上安装有的第三齿轮16通过第二链条21带动其中一个第一转轴12上的第二齿轮13转动，从而带动第一压辊11转动，同时第三齿轮16通过第二链条21带动第四齿轮20转动，由于安装板17通过弹簧式伸缩杆18与u形块19固定连接，故第一压辊11向上移动时，在弹簧式伸缩杆18的作用下，能够保证装置正常工作，从而通过单个驱动电机22带动第一压辊11和第二压辊14转动，降低了生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。