一种泡棉粘贴装置的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种泡棉粘贴装置。

背景技术：

现有的pcba(printedcircuitboard+assembly)板在生产时，通常需要粘贴泡棉等辅料，每个pcba板上通常有白色矩形框线区域，此区域为泡棉粘贴的位置。目前，行业中在粘贴泡棉时，通常采用人工粘贴的方式，而泡棉的实际尺寸是大于白色框线区域的，所以人工粘贴的时候，导致泡棉粘贴易产生偏位，很容易挡住pcba板上的定位孔，影响后续装配。并且现有的人工粘贴泡棉，产品一致性差，容易产生人员疲劳，生产效率低下，成为产品生产环节中的瓶颈，经常会使产品堆积在此处。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种泡棉粘贴装置，解决现有的人工粘贴泡棉产生的一些问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种泡棉粘贴装置，包括装置基体1，所述装置基体1顶部设有与pcba板相适应的pcba定位槽3，设有与泡棉相适应的泡棉定位槽2，还设有pcba取放槽4。

所述泡棉定位槽2位于所述pcba定位槽3底部的基体1上。

所述泡棉定位槽2的数量为两个。

所述pcba取放槽4的数量为一个或两个。

所述装置基体1采用的材料为电木，铝合金或尼龙树脂。

所述pcba定位槽3用于固定pcba板的位置。

所述泡棉定位槽2用于固定泡棉的位置。

所述pcba取放槽4用于pcba板的取放。

本实用新型的有益效果：本实用新型的泡棉粘贴装置使用方便，粘贴位置准确，产品一致性好，有效保证了产品质量，能够大大提高生产效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1本实用新型泡棉粘贴装置的结构示意图；

图2本实用新型泡棉粘贴装置的使用示意图。

其中，1.装置基体，2.泡棉定位槽，3.pcba定位槽，4.pcba取放槽，5.pcba板，6.泡棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的泡棉粘贴装置，包括装置基体1，所述装置基体1顶部设有与pcba板相适应的pcba定位槽3，设有与泡棉相适应的泡棉定位槽2，还设有pcba取放槽4。

所述泡棉定位槽2位于所述pcba定位槽3底部的基体1上。

所述泡棉定位槽2的数量为两个。

所述pcba取放槽4的数量为一个或两个。

所述装置基体1采用的材料为电木，铝合金或尼龙树脂。

所述pcba定位槽3用于固定pcba板的位置。

所述泡棉定位槽2用于固定泡棉的位置。

所述pcba取放槽4用于pcba板的取放。

如图2所示，使用时，将泡棉6放到泡棉定位槽2内，将pcba板5放入pcba定位槽3内，轻轻下压，即可完成泡棉的准确粘贴。pcba取放槽4方便pcba板的取放。

本技术：
用于在pcba板上粘贴泡棉，例如用于汽车内后视镜中pcba板上泡棉的粘贴。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

技术特征：

1.一种泡棉粘贴装置，其特征在于，包括：

装置基体(1)，所述装置基体(1)顶部设有与pcba板相适应的pcba定位槽(3)，设有与泡棉相适应的泡棉定位槽(2)，还设有pcba取放槽(4)。

2.如权利要求1所述的泡棉粘贴装置，其特征在于：所述泡棉定位槽(2)位于所述pcba定位槽(3)底部的基体(1)上。

3.如权利要求1所述的泡棉粘贴装置，其特征在于：所述泡棉定位槽(2)的数量为两个。

4.如权利要求1所述的泡棉粘贴装置，其特征在于：所述pcba取放槽(4)的数量为一个或两个。

5.如权利要求1所述的泡棉粘贴装置，其特征在于：所述装置基体(1)采用的材料为电木，铝合金或尼龙树脂。

技术总结
本实用新型涉及泡棉粘贴装置，包括装置基体，所述装置基体顶部设有与PCBA板相适应的PCBA定位槽，设有与泡棉相适应的泡棉定位槽，还设有PCBA取放槽。所述PCBA定位槽用于固定PCBA板的位置。所述泡棉定位槽用于固定泡棉的位置。所述PCBA取放槽用于PCBA板的取放。本实用新型的泡棉粘贴装置使用方便，粘贴位置准确，产品一致性好，有效保证了产品质量，能够大大提高生产效率。

技术研发人员：白云飞;耿彦卿
受保护的技术使用者：兴科迪科技(泰州)有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.07.07