一种工业级3D打印机机箱的制作方法

本实用新型属于保护装置技术领域，具体涉及一种工业级3d打印机机箱。

背景技术：

机箱作为一种对内部构件的保护装置，在各领域广泛运用，目前，传统设备的机箱较为简单，多只设有单侧前门，不利于内部结构的拆装与检修；同时，多固定安装在厂区，无法随需要进行移动及锁止；此外，部件间的连接部分裸露在外，影响设备的整体外观效果，无法满足工业级3d打印机的机箱设计需求。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型提出一种工业级3d打印机机箱，以解决如何为3d打印机提供有效保护的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种工业级3d打印机机箱，该机箱包括前框体、左侧罩、右侧罩、顶罩、后门、底部围板、显示器组件、键盘托、前门、底轮和型材架；其中，

前框体包括前面板和立柱，前面板安装于型材架的前侧，立柱与前面板相固连；

左侧罩包括左弧板和与左弧板相固连的左连接组件，左连接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件与型材架的三个侧边螺接，第二连接件与前框体的立柱螺接；右侧罩包括右弧板、与右弧板相固连的右连接组件和与右弧板以转动副相连的右侧门，右连接组件包括第三连接件和第四连接件，第三连接件与型材架的三个侧边螺接，第四连接件与前框体的前面板螺接；

顶罩包括连接板和天窗板，连接板安装于型材架的上部；连接板中间设有通孔，并在底层设有安装条，天窗板与安装条螺接；

后门设有回形加强板，后门通过铰链与右侧罩相连；

底部围板包括左围板、右围板、前围板和后围板；左围板的上侧与左侧罩的底侧螺接，右围板的上侧与右侧罩的底侧螺接，前围板分别与左围板、右围板螺接，后围板分别与左围板、右围板螺接；

显示器组件包括显示器外框和u型板，显示器外框与前面板螺接，u型板将显示器螺接至显示器外框的框体中部；

键盘托与前面板垂直相连；

前门通过铰链与前面板相连，前门设有观察孔；

底轮固连于型材架的底部。

进一步地，前面板左右两侧设有螺栓孔，通过螺栓与型材架的左右两侧相连，前面板的前侧设有多个方形通孔，分别与显示器组件键盘托的位置相对应。

进一步地，立柱为u形钣金件，通过焊接固连于前面板的一侧，立柱的两侧设有通孔，左侧罩通过连接件螺接到立柱的通孔上。

进一步地，左弧板和右弧板的外形为一体成型的弧形板，内部设有横竖加强筋。

进一步地，左侧罩和右侧罩的外形尺寸相等，各侧面分别重合。

进一步地，连接板的两侧设有安装孔，通过螺栓安装于型材架的上部，螺栓头的安装位置与左侧罩、右侧罩、型材架的安装位置错开，螺栓头位于顶罩内。

进一步地，回形加强板的截面为u型板。

进一步地，铰链为内嵌式。

进一步地，后门上设有可以调节机箱内温度的换风扇。

进一步地，底轮具有锁止功能。

(三)有益效果

本实用新型提出的工业级3d打印机机箱，包括前框体、左侧罩、右侧罩、顶罩、后门、底部围板、显示器组件、键盘托、前门、底轮和型材架。本实用新型设有多个维修口，便于安装与维修，实用性与可靠性高；所有连接部件设置于设备内，无外露，具有美观性，移动与锁止状态可任意切换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的机箱整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的机箱整体结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例的机箱整体结构后视图；

图4为本实用新型实施例的左侧罩结构示意图；

图5为本实用新型实施例的右侧罩结构示意图。

图中，前框体1；左侧罩2；右侧罩3；顶罩4；后门5；底部围板6；显示器组件7；键盘托8；前门9；底轮10；

前面板11；立柱12；左弧板21；左连接组件22；右弧板31；右连接组件32；右侧门33；连接板41；天窗板42；回形加强板51；第二铰链52；左围板61；右围板62；前围板63；后围板64；显示器外框71；u型板72；观察孔91；第一铰链92；

第一连接件221；第二连接件222；第三连接件321；第四连接件322；型材架101。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种工业级3d打印机机箱，其结构如图1～3所示。该机箱包括前框体1、左侧罩2、右侧罩3、顶罩4、后门5、底部围板6、显示器组件7、键盘托8、前门9、底轮10和型材架101。

前框体1包括前面板11和立柱12，前面板11为薄壁壳体，壁厚2mm，前面板11的左右两侧设有螺栓孔，通过螺栓与型材架101的左右两侧相连，前面板11的前侧设有多个方形通孔，分别与显示器组件7和键盘托8的位置相对应，以实现显示器组件7和键盘托8的内嵌，减小机箱的前后尺寸；立柱12为u形钣金件，通过焊接固连于前面板11的一侧，立柱12的两侧设有通孔，左侧罩2通过第二连接件222螺接到立柱12的通孔上，螺栓头位于立柱12中，避免外露，保证美观性；前框体1为显示器组件7、键盘托8和前门9的安装基准。

如图4所示，左侧罩2包括左弧板21和与左弧板21相固连的左连接组件22，左弧板21外形为一体成型的弧形板，能提高抗冲击力，内部设有横竖加强筋，能减小左侧罩2的变形，左连接组件22包括第一连接件221和第二连接件222，第一连接件221包括上侧、后侧、下侧连接件，分别与型材架101的三个侧边相螺接，第二连接件222为前侧连接件，与前框体1的立柱12相螺接，实现左侧罩2四个侧边的固定。左侧罩2、右侧罩3的外形尺寸相等，各侧面分别重合。

如图5所示，右侧罩3包括右弧板31、与右弧板31相固连的右连接组件32和与右弧板31以转动副相连的右侧门33，右弧板31外形为一体成型的弧形板，能提高抗冲击力，内部设有横竖加强筋，能减小右侧罩3的变形，右连接组件32包括第三连接件321和第四连接件322，第三连接件321包括上侧、后侧、下侧连接件，分别与型材架101的三个侧边相螺接，第四连接件322为前侧连接件，与前框体1的前面板11相螺接，实现右侧罩3四个侧边的固定；右弧板31中部设有方形孔，右侧门33与右弧板31进行铰接，铰链的选型也为内嵌式，右侧罩3后侧设有第二铰链52。

顶罩4包括连接板41和天窗板42，连接板41为薄壁壳体，壁厚1.5mm，连接板41的两侧设有安装孔，通过螺栓安装于型材架101的上部，螺栓头的安装位置与左侧罩2、右侧罩3、型材架101的安装位置错开，螺栓头位于顶罩4内，避免外露；连接板41中间设有方形通孔，并在底层设有安装条，天窗板42与安装条螺接，天窗板42的上表面与连接板41的上表面重合，以保证美观性。

后门5内侧设有回形加强板51，以增强后门5的强度，回形加强板51的截面为u型板，后门5通过第二铰链52与右侧罩3相连，第二铰链52的选型为内嵌式，在避免干涉的前提下，减少后门5与左侧罩2、右侧罩3的间隙；后门5上设有换风扇，可以调节机箱内温度。

底部围板6包括左围板61、右围板62、前围板63和后围板64，左围板61的上侧与左侧罩2的底侧相螺接，右围板62的上侧与右侧罩3的底侧相螺接，前围板63分别与左围板61、右围板62的前部相螺接，后围板64分别与左围板61、右围板62的后部相螺接；左围板61、右围板62、前围板63和后围板64的上下表面均重合。

显示器组件7包括显示器外框71和u型板72，显示器外框71与前面板11相螺接，且上侧面、左侧面、右侧面分别重合，u型板72将显示器螺接至显示器外框71的框体中部。

键盘托8设于显示器组件7的下侧，与前面板11垂直相连，键盘托8在收缩状态下，键盘托8与显示器组件7的前面板位于同一竖直平面内。

前门9通过第一铰链92与前面板11相连，通过将透明亚克力板螺接至前门9，以作为观察孔91。

底轮10固连于型材架101的底部，具有锁止功能。

本实用新型的机箱的安装维修及使用过程如下：

显示器组件7与键盘托8安装至前框体1，前框体1、底轮10安装至型材架101上，左侧罩2、右侧罩3、顶罩4依次安装至型材架101上，左围板61、右围板62分别安装至左侧罩2、右侧罩3上，前围板63、后围板64与左围板61、右围板62分别螺接，再将后门5与前门9安装至右侧罩3和前框体1上。左侧罩2、右侧罩3通过内部设置加强筋以及四个侧边的连接设置，受重力影响所产生的变形小，拆装便利，节省安装时间与安装难度，整个安装流程可根据需要作调整，安装完成后，连接件与铰链等均在设备内部，美观无外露。

底轮10数量为四个，在解锁状态下能实现设备的移动，当到达指定位置后，可进行锁止。

当设备内部零部件需要更换或维修时，通过前门9、后门5、右侧门33和天窗板42等可拆卸口完成，当需拆装或维修的部件较多时，可通过拆卸左侧罩2和右侧罩3的方式完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。