一种玻璃贴膜装置的制作方法

本实用新型属于贴膜技术领域，具体涉及一种用于玻璃贴膜的辅助操作装置。

背景技术：

玻璃贴膜在国外已经相当普及，而在中国，建筑使用率还很低，做为一种新型节能型建材，玻璃贴膜有着七大优势:1、隔热、保温；2、安全防爆；3、防紫外线；4、防刺目眩光；5、轻松营造私密空间；6、增强视觉效果；7、耐高温防火。这七点在人们的日常生活中是经常遇到，而玻璃贴膜其中起到了很大的用处，也正是因为这些优势，所以得到了越来越多的人们的喜好和好评，并广泛应用到了人们的生活中去。

但发明人在实际使用过程中发现，现有的贴膜方式中至少存在以下技术问题：

1.现有贴膜过程中没有专用辅助工具，完全依靠手工操作，从而导致贴膜效率低下。

2.受限于贴膜对象的面积过大，当单人对较大面积的膜进行粘贴时，难以进行准确地贴膜操作，导致贴膜质量受到影响。

3.按照现有的手工贴膜操作，在贴膜过程中容易造成贴膜歪斜，有气泡等状况。

技术实现要素：

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种玻璃贴膜装置，该装置主体为一个可调节大小的框体,贴膜时将待贴膜固定在框体上,保证膜的伸展平整,实现单人快速贴膜，保证贴膜质量。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃贴膜装置，主体为框体，所述框体包括主管和连接管，所述主管活络连接在连接管上构成高度和宽度可调节的框体；在框体上设置有贴膜支撑杆，支撑杆是可伸缩式的支撑杆，在框体上还设置有夹紧装置。

根据本实用新型所述的一种玻璃贴膜装置，其进一步的优选技术方案是：框体为长方形。

根据本实用新型所述的一种玻璃贴膜装置，其进一步的优选技术方案是：在框体两侧主管中部还设置有手柄。

根据本实用新型所述的一种玻璃贴膜装置，其进一步的优选技术方案是：所述框体两侧主管上部还设置有托架，托架由导套以及托盘组成，托盘固定在导套之上，托架数量为两个，托架滑动连接在主管上。

根据本实用新型所述的一种玻璃贴膜装置，其进一步的优选技术方案是：所述支撑杆数量为一个或一个以上，竖向或者横向均匀间距布置在框架内部。

根据本实用新型所述的一种玻璃贴膜装置，其进一步的优选技术方案是：所述框体上还连接有支架，支架分为底部支架与背部支架，背部支架倾斜连接在支撑杆上与框体之间形成夹角，底部支架固定于框体下边框。

根据本实用新型所述的一种玻璃贴膜装置，其进一步的优选技术方案是：所述夹紧装置为两个，设置在框体上边框的横向主管上，且分布在支撑杆两侧。

根据本实用新型所述的一种玻璃贴膜装置，其进一步的优选技术方案是：右侧手柄上部还设有夹紧装置的控制装置，控制装置通过在管道内部的控制线路与夹紧装置连接。

根据本实用新型所述的一种玻璃贴膜装置，其进一步的优选技术方案是：右侧手柄所在的主管的背面且与手柄等高位置设置有电池盒，电池盒通过管道内部的线路与控制装置连接。

根据本实用新型所述的一种玻璃贴膜装置，其进一步的优选技术方案是：框体宽为80-230mm,高为80-250mm。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

1、本实用新型通过采用主管与连接管活络连接，实现可整个框体的大小可调节，同时在主管上设置手柄，方便操作员紧握，因此能够单人操作，实现单人大面积贴膜。

2、本实用新型作为辅助工具对贴膜位置进行固定，膜的位置被玻璃贴膜装置上方的固定装置固定可以避免歪斜，膜被固定铺展开，不易产生气泡,贴膜效率得到了提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的背面结构示意图。

图3是图1中a处局部放大图。

图4是本实施例2正面结构示意图。

图5是本实施例2侧面结构示意图。

图中标记分别为：1.连接管2.主管3.手柄4.托盘5.导套6.夹紧装置

7.支撑杆8.底部支架9.托架10.伸缩节11.电池盒12.控制装置13.背部支架。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

如图1-3所示，一种玻璃贴膜装置，该装置主体为大小可调的框体，框体由两种规格的管连接组成，包括主管2及活络穿装在主管内的连接管1，框体形状一般为长方形，框体形状也可随玻璃形状进行变化。

在框架中间设置竖直支撑杆7，支撑杆7可以在框体内横向、竖向或者横向竖向组合进行布置，支撑杆7数量为一根或一根以上，本实施列为在长方形框体中部设置一条竖直支撑杆7。

主管2可以制成弯头，t型管道等便于安装的部件，用于在各个连接处做连接件用，将连接管1活络装入主管2内构成伸缩节10，实现框体的宽度与高度的自由调节以适应窗户大小。本装置的框体的伸缩节10设置在上下边框的两端以及在中间支撑杆7的中部位置。

在方形边框的上边框主管2上设置夹紧装置6，夹紧装置6可以是机械式，比如夹子，也可以是电磁式的，本实施例中选择的电磁夹，在框体左右边框的主管2的上部设置有可以自由上下移动托架9，托架9是由套装在框架两侧主管上的导套5以及固定安装在导套上的托盘4组成，托盘4是向上翘曲的薄片，托架9用来承接膜。

在框体的左右边框主管2上设置手柄3，右侧手柄3上部设置控制装置12，控制装置12从管道内部走线连接夹紧装置6，右侧手柄3所在的主管2的背面且与手柄3等高位置设置有电池盒11，电池盒11通过管道内部的线路与控制装置12连接，电池盒11所用电池可以使用干电池也可使用可充电电池，在方形边框的下边框上设置底部支架8，底部支架8设置为可拆卸的活动支架，方便收纳与运输。

使用方法：将玻璃贴膜装置的大小调节到与待贴膜玻璃的尺寸相当或者略小,支架辅助将整个贴膜装置立起来,将待贴膜放置于托架上,有胶的一面朝向玻璃,将膜的上部通过夹紧装置固定在固定装置上,将膜展开并整理平整,撕去玻璃膜的保护层,人手握手柄将贴膜装置举起到玻璃平齐高度,贴膜装置贴近玻璃,此时膜开始与玻璃接触,膜自动吸附大部分后并能够固定位置时按下控制装置,使得夹紧装置松开,取下贴膜装置,对所贴膜进行进一步地的人工细节处理,最后完成贴膜。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上做的进一步优化，如图4、5所示：该装置在框体的背部活动连接有背部支架13，背部支架13与框体之间会形成一个夹角，类似一个三脚架。背部支架的形状可以相应的变化，比如做成单独的棒状,也可以做成梯子的形状，背部支架13设置为可拆卸式，方便玻璃贴膜装置的收纳与运输，背部支架13与底部支架8一起保证在没有倚靠的情况下玻璃贴膜装置可以独立站立，方便施工。同时本实施例将支撑杆7分别在横向与竖向各安装2根，在横向和竖向分别形成一个长方形的支撑框。这样对待施工玻璃膜起到更好的承托作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。