一种医疗针管生产冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种医疗针管生产冲压模具。

背景技术：

在现今对病患治疗的过程中，有着诸多器械可供选择，例如引流管、手术刀、针管等，其中针管作为应用最广泛的器械之一，需求量十分的大，于是关于如何改良针管的生产工艺以提升其成型良品率就是现今一个重要的研究方向，于是多种多样的针管用冲压模具就被设计出以更有效的对针管进行冲压成型。

例如中国实用新型专利申请号为cn201820095718.7的一种医疗针管生产冲压模具，包括底部基座、通孔锥模、主模具和连接座，所述底部基座的上方设置于辅模具，且辅模具的内部设置有冲压槽，所述通孔锥模的下端设置有冲压圆顶，且通孔锥模位于冲压槽的内部，所述主模具的上端设置有连接轴，且主模具位于辅模具的上方，所述连接轴的前端设置有定位销槽，所述主模具的上端内部设置有排气孔，且主模具的右侧设置有连接槽，所述主模具的左侧设置有连接块，且主模具的内部设置有模具槽，所述连接座的下方连接有冲压模，且连接座位于模具槽的内部上端。

但上述装置存在着冲压过程中整个装置的稳定性不够高，且上下模具压合时没有缓冲导致冲压成型的针管良品率不够高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医疗针管生产冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压过程中整个装置的稳定性不够高，且上下模具压合时没有缓冲导致冲压成型的针管良品率不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗针管生产冲压模具，包括冲压台，所述冲压台顶部的中部后侧通过螺栓连接有l形支撑板，所述l形支撑板的顶部前侧通过螺栓连接有冲压壳体，所述冲压壳体的内腔设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的底部贯穿冲压壳体的底部并延伸到冲压壳体的下方，所述液压缸活塞杆的底部通过螺钉连接有冲压板，所述冲压板的底部中心通过螺钉连接有针管模具，所述冲压台的顶部中心开设有与针管模具位置对应的安装槽，所述安装槽内嵌套有模具板，所述模具板的顶部开设有与针管模具位置对应的冲压槽，所述冲压壳体的底部四角均通过螺钉连接有限位杆，且限位杆的底部贯穿冲压板并延伸到冲压板的下方，所述限位杆的底部通过螺钉连接在冲压台的顶部，所述冲压板的底部四角均通过螺丝连接有弹簧，所述冲压台的顶部开设有与弹簧位置对应的开槽，所述弹簧的底部通过螺丝连接在开槽的底部。

优选的，所述液压缸活塞杆底部的位置与冲压台顶部中心的位置对应。

优选的，所述液压缸活塞杆与冲压壳体的连接处安装有直线轴承。

优选的，所述限位杆的外壁涂覆有特氟龙涂层。

优选的，所述冲压台的顶部边缘处均为圆弧状。

优选的，所述冲压台左右侧壁的底部均焊接有连接板，所述连接板的本体均匀开设有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)呈矩形设置的四组限位杆确保冲压板上下移动过程十分平稳，不会产生错位导致冲压的针管不合格；

2)冲压板和模具板压合的过程中有呈矩形设置的四组弹簧进行缓冲，防止压合过快导致针管的冲压效果不理想；

3)通过连接板插接螺杆与外部结构连接固定，可以加固冲压台的稳定性，增加整个装置工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1冲压台、2l形支撑板、3冲压壳体、4液压缸、5冲压板、6针管模具、7限位杆、8开槽、9弹簧、10模具板、11冲压槽、12直线轴承、13连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗针管生产冲压模具，包括冲压台1，冲压台1顶部的中部后侧通过螺栓连接有l形支撑板2，l形支撑板2的顶部前侧通过螺栓连接有冲压壳体3，上述结构构成整个装置的结构框架。

冲压壳体3的内腔设置有液压缸4，液压缸4活塞杆的底部贯穿冲压壳体3的底部并延伸到冲压壳体3的下方，液压缸4通过活塞杆驱动冲压板5下压，液压缸4活塞杆的底部通过螺钉连接有冲压板5，冲压板5的底部中心通过螺钉连接有针管模具6，冲压台1的顶部中心开设有与针管模具6位置对应的安装槽，安装槽内嵌套有模具板10，模具板10的顶部开设有与针管模具6位置对应的冲压槽11，针管工件固定在针管模具6内，针管模具6和冲压槽11压合来将针管冲压成型，冲压壳体3的底部四角均通过螺钉连接有限位杆7，呈矩形设置的四组限位杆7确保冲压板5上下移动过程十分平稳，且限位杆7的底部贯穿冲压板5并延伸到冲压板5的下方，限位杆7的底部通过螺钉连接在冲压台1的顶部，冲压板5的底部四角均通过螺丝连接有弹簧9，冲压台1的顶部开设有与弹簧9位置对应的开槽8，弹簧9的底部通过螺丝连接在开槽8的底部，四组弹簧9对冲压板5下压过程进行缓冲，防止压合过快导致针管的冲压效果不理想。

其中，液压缸4活塞杆底部的位置与冲压台1顶部中心的位置对应，使得装置工作时整体稳定，不会发生侧翻的现象。

液压缸4活塞杆与冲压壳体3的连接处安装有直线轴承12，使得液压缸4的活塞杆上下移动更顺畅。

限位杆7的外壁涂覆有特氟龙涂层，使得冲压板5的上下移动更顺畅。

冲压台1的顶部边缘处均为圆弧状，防止硌到操作人员。

冲压台1左右侧壁的底部均焊接有连接板13，连接板13的本体均匀开设有连接孔，通过连接板13的连接孔内插接螺杆的方式可以将冲压台1更为稳固的固定在外部结构上，增加整个装置工作时的稳定性。

工作原理：在连接板13的连接孔内插接螺杆以将冲压台1稳固的固定在外部结构上，将针管工件固定在针管模具6内，启动液压缸4，液压缸4通过活塞杆驱动冲压板5下压，针管模具6和冲压槽11压合来将针管冲压成型，呈矩形设置的四组限位杆7确保冲压板5上下移动过程十分平稳，四组弹簧9对冲压板5下压过程进行缓冲，这两组结构配合使得冲压出的针管成品率非常高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。