一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机的制作方法

本实用新型涉及电木骨架的技术领域，具体来说，涉及一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机。

背景技术：

以往的电木骨架设备都是通过人工处理产品，产品通过传输带冷却后要有专人一天二十四小时及时摘料，专人及设备滚毛边，注塑出来的支架水口需专人用铁锤或其它工具辅助处理打烂，需耗用大量人力财力，且效率十分低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，包括机架主体，所述机架主体一侧的顶部安装有进料装置，所述进料装置上安装有进料感应器，所述进料感应器的一侧设有控料斗，所述控料斗的底部安装有传输带，所述传输带的顶部设有照明灯箱，所述照明灯箱的顶部安装有送料杆气缸，所述照明灯箱的一侧安装有拨料装置，所述拨料装置的底部分别安装有第一料斗和第二料斗，所述第一料斗的底部连接有碎料装置，所述第二料斗的底部连接有滚筒，所述滚筒的一侧设有滚筒电机，所述滚筒的底部安装有滚毛边装置，所述滚毛边装置的底部设有产品出口，所述产品出口的背侧位置设有毛边出口。

进一步的，所述机架主体的底部安装有滚轮。

进一步的，所述传输带的一侧安装有传动轮，所述传动轮的一侧安装有传输带电机。

进一步的，所述照明灯箱顶部的一侧安装有报警器，所述送料杆气缸的一侧安装有气管拖链，和送料杆气缸的气管相连接。

进一步的，所述送料杆气缸和拨料装置相连接，所述拨料装置通过滑块以及对应的滑轨机构安装于照明灯箱的一侧，所述拨料装置包括步进电机装置以及和步进电机装置相连接的夹具，所述拨料装置上安装有光电感应器，电性连接步进电机装置。

进一步的，所述碎料装置的内部安装有碎料马达以及和碎料马达相连接的碎料辊，所述碎料装置固定安装于机架主体的正下方，所述滚筒电机的驱动机构和滚筒的转动机构相连接。

进一步的，所述进料装置上还安装有电箱，所述电箱内部安装有基于整个部件的电源设备和控制器设备。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过本装置的自动化设计，且装置运行的具体过程合理且紧凑，大大的节省了人力、物力及财力，为公司节省了大量资金、降低公司的成本，且提高了装置的作业效率，更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生物质颗粒制粒机的主体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种生物质颗粒制粒机的机架主体的构造结构示意图。

附图标记：

1、机架主体；2、滚轮；3、进料装置；4、进料感应器；5、控料斗；6、传输带电机；7、传输带；8、照明灯箱；9、报警器；10、送料杆气缸；11、气管拖链；12、拨料装置；13、第一料斗；14、碎料装置；15、碎料马达；16、第二料斗；17、滚筒；18、滚筒电机；19、滚毛边装置；20、电箱；21、产品出口；22、毛边出口(22)。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，包括机架主体1，机架主体1一侧的顶部安装有进料装置3，进料装置3上安装有进料感应器4，进料感应器4的一侧设有控料斗5，控料斗5的底部安装有传输带7，传输带7的顶部设有照明灯箱8，照明灯箱8的顶部安装有送料杆气缸10，照明灯箱8的一侧安装有拨料装置12，拨料装置12的底部分别安装有第一料斗13和第二料斗16，第一料斗13的底部连接有碎料装置14，第二料斗16的底部连接有滚筒17，滚筒17的一侧设有滚筒电机18，滚筒17的底部安装有滚毛边装置19，滚毛边装置19的底部设有产品出口21。

此外，机架主体1的底部安装有滚轮2，传输带7的一侧安装有传动轮，传动轮的一侧安装有传输带电机6，照明灯箱8顶部的一侧安装有报警器9，送料杆气缸10的一侧安装有气管拖链11，和送料杆气缸10的气管相连接，送料杆气缸10和拨料装置12相连接，拨料装置12通过滑块以及对应的滑轨机构安装于照明灯箱8的一侧，拨料装置12包括步进电机装置以及和步进电机装置相连接的夹具，拨料装置12上安装有光电感应器，电性连接步进电机装置，碎料装置14的内部安装有碎料马达15以及和碎料马达15相连接的碎料辊，碎料装置14固定安装于机架主体1的正下方，滚筒电机18的驱动机构和滚筒17的转动机构相连接，进料装置3上还安装有电箱20，电箱20内部安装有基于整个部件的电源设备和控制器设备，产品出口21的背侧位置设有毛边出口22。

通过本实用新型的上述方案，使用时，采用进料-传输带冷却产品-步进电机配套气动滑块方式拨料-接料采用翻转式不锈钢料斗-毛边用电机皮带传动滚动方式-自动式用气动开关门及及分辨产品及毛边-料杆采用电机带动滚动轴打烂的步骤工序进行，在进料装置3处，由基于现有技术的注射电木机通过机械手夹住产品放置进控料斗5中，进料感应器4感应到料进行定中心位置后放到传输带7上流往下一流程，物料通过传输带7传输至拨料装置12处时，用光电感应器感应到产品后按设定的资料然后由步进电机装置运行夹住产品分离拨料，将料杆伸出通过第一料斗13丢至碎料装置14中碎烂然后产品通过第二料斗16流向下一环节的滚筒17中等待处理毛边，产品从第二料斗16流向滚筒17中，滚筒17底部的滚毛边装置19按设定的滚筒时间、速度、预设产量来进行滚毛边处理，最终通过滚筒17出取出产品，在产品滚毛边时毛边与产品必须区分两个出口以免产品里面有毛边，具体根据现场情况进行调节。

在上述实施例中，值得注意的是，本实用新型的进料装置3、拨料装置12以及滚毛边装置19等装置的基本构件均属于现有成熟技术，所论述基于这些装置的结构仅仅是实现本实用新型目的所必要的结构，其余未论述的不代表不存在，而对本领域的技术人员来说，是显而易见的常用技术手段，故此不再赘述其具体的内部结构以及电性连接关系。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过本装置的自动化设计，且装置运行的具体过程合理且紧凑，大大的节省了人力、物力及财力，为公司节省了大量资金、降低公司的成本，且提高了装置的作业效率，更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，其特征在于，包括机架主体(1)，所述机架主体(1)一侧的顶部安装有进料装置(3)，所述进料装置(3)上安装有进料感应器(4)，所述进料感应器(4)的一侧设有控料斗(5)，所述控料斗(5)的底部安装有传输带(7)，所述传输带(7)的顶部设有照明灯箱(8)，所述照明灯箱(8)的顶部安装有送料杆气缸(10)，所述照明灯箱(8)的一侧安装有拨料装置(12)，所述拨料装置(12)的底部分别安装有第一料斗(13)和第二料斗(16)，所述第一料斗(13)的底部连接有碎料装置(14)，所述第二料斗(16)的底部连接有滚筒(17)，所述滚筒(17)的一侧设有滚筒电机(18)，所述滚筒(17)的底部安装有滚毛边装置(19)，所述滚毛边装置(19)的底部设有产品出口(21)，所述产品出口(21)的背侧位置设有毛边出口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，其特征在于，所述机架主体(1)的底部安装有滚轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，其特征在于，所述传输带(7)的一侧安装有传动轮，所述传动轮的一侧安装有传输带电机(6)。

4.根据权利要求1所述的一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，其特征在于，所述照明灯箱(8)顶部的一侧安装有报警器(9)，所述送料杆气缸(10)的一侧安装有气管拖链(11)，和送料杆气缸(10)的气管相连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，其特征在于，所述送料杆气缸(10)和拨料装置(12)相连接，所述拨料装置(12)通过滑块以及对应的滑轨机构安装于照明灯箱(8)的一侧，所述拨料装置(12)包括步进电机装置以及和步进电机装置相连接的夹具，所述拨料装置(12)上安装有光电感应器，电性连接步进电机装置。

6.根据权利要求1所述的一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，其特征在于，所述碎料装置(14)的内部安装有碎料马达(15)以及和碎料马达(15)相连接的碎料辊，所述碎料装置(14)固定安装于机架主体(1)的正下方，所述滚筒电机(18)的驱动机构和滚筒(17)的转动机构相连接。

7.根据权利要求1所述的一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，其特征在于，所述进料装置(3)上还安装有电箱(20)，所述电箱(20)内部安装有基于整个部件的电源设备和控制器设备。

技术总结
本实用新型公开了一种变压器专用电木骨架拨料、滚毛边、水口碎烂一体机，包括机架主体，机架主体一侧的顶部安装有进料装置，进料装置上安装有进料感应器，进料感应器的一侧设有控料斗，控料斗的底部安装有传输带，传输带的顶部设有照明灯箱，照明灯箱的顶部安装有送料杆气缸，照明灯箱的一侧安装有拨料装置，拨料装置的底部分别安装有第一料斗和第二料斗，第一料斗的底部连接有碎料装置，第二料斗的底部连接有滚筒。通过设置的驱动电机带动出料滚筒的旋转，通过本装置的自动化设计，且装置运行的具体过程合理且紧凑，大大的节省了人力、物力及财力，为公司节省了大量资金、降低公司的成本，且提高了装置的作业效率，更加便捷。

技术研发人员：彭新华
受保护的技术使用者：深圳市翔盈科技有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.05.22