一种用于注塑制品的废料收集装置的制作方法

本实用新型属于收集废料工具技术领域，具体涉及一种用于注塑制品的废料收集装置。

背景技术：

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机一般在注塑机的收料平台上放置一个料筐，当废料积满一个料筐时，人工的将料筐移至废料回收处进行处理，由于注塑的废料形状各异，在料筐中蓬松的堆放导致料筐实际存储废料的量减少，极大地降低了料框的使用效率，即使装废料时人为的按压，由于废料的回弹亦会降低料框的实际使用效率，因此在人工的将料筐移至废料回收处进行处理的过程中需要人工频繁操作，效率低，极大地浪费了人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种用于注塑制品的废料收集装置，当将废料装填进收集装置时，能够有效的按压废料，使得废料被压紧，收集装置能够容纳更多的废料，减少人工将料筐移至废料回收处进行处理的次数，增加效率，节约人力成本。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于注塑制品的废料收集装置，包括箱体，所述箱体上侧设有进料口，所述箱体侧面设有出料口，所述出料口铰接有盖板，所述盖板上侧与箱体卡扣连接，所述箱体顶部设有传动箱，所述传动箱对称滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆均贯穿传动箱和箱体顶部，所述第一滑杆设有第一条齿，所述第一条齿啮合有第一传动齿，所述第二滑杆设有第二条齿，所述第二条齿啮合有第二传动齿，所述第一传动齿与第二传动齿之间啮合有第三传动齿，所述第一传动齿、第二传动齿和第三传动齿均与传动箱转动连接，所述第一滑杆上端设有第一限位块，所述第一滑杆下端设有第一连接杆，所述第一连接杆均匀分布有第一弧形压条，所述第二滑杆上端设有第二限位块，所述第二滑杆下端设有第二连接杆，所述第二连接杆均匀分布有与第一弧形压条相匹配的第二弧形压条，每个所述第一弧形压条均位于相邻的两个第二弧形压条之间，所述箱体下端对称设有一对万向轮和一对支撑脚，所述箱体上端设有把手。

采用本实用新型技术方案，操作人员通过进料口将废料投入箱体内存储，通过打开盖板上侧与箱体之间的卡扣取出废料；通过万向轮和把手配合便于移动废料收集装置，支撑脚能将废料收集装置稳定的竖立；使用时，先通过第一限位块按压第一滑杆，第一弧形压条向下移动，直至第一限位块与传动箱接触限位，此时，依次通过第一条齿、第一传动齿、第三传动齿、第二传动齿和第二条齿传动，第二滑杆和第二弧形压条向上移动，将废料通过进料口投入箱体中，新投入的废料部分直接沉底，部分堆积在第一弧形压条上表面，此时，松开第一限位块，并按压第二限位块，第二弧形压条向下移动，而第一弧形压条向上移动，由于每个第一弧形压条均位于相邻的两个第二弧形压条之间，向下移动的第二弧形压条将第一弧形压条上表面的废料由第一弧形压条之间的缝隙压入第一弧形压条下侧的箱体中，同理，先按压第二限位块也可以实现该功能，同时，在废料不停的投入箱体的过程中，由于第一弧形压条与第二弧形压条交替的对位于第一弧形压条与第二弧形压条下侧的废料进行按压，使得箱体内部的废料不断的被压紧，不会堆积至第一弧形压条或第二弧形压条的上侧，不仅减少箱体内剩余未使用的空间，增加箱体实际容纳废料的量，同时也防止废料在进料口堆积；本实用新型能够有效的按压废料，使得废料被压紧，收集装置能够容纳更多的废料，减少人工将料筐移至废料回收处进行处理的次数，增加效率，节约人力成本。

进一步限定，所述进料口设有进料斜板。这样的结构，不仅便于投放废料，而且配合第一弧形压条与第二弧形压条使得废料不易由进料口冒出。

进一步限定，所述第一限位块与第二限位块表面均套设有海绵垫。这样的结构，使得按压第一限位块或第二限位块表面时，双手更加舒适。

进一步限定，所述把手套设有橡胶垫。这样的结构，使得使用者能够更加舒适的使用把手。

进一步限定，所述支撑脚套设有防滑垫。这样的结构，能够防止支撑脚滑动。

进一步限定，所述万向轮设有刹车机构。这样的结构，能够配合支撑脚使废料收集装置稳定竖立。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种用于注塑制品的废料收集装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种用于注塑制品的废料收集装置实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种用于注塑制品的废料收集装置实施例的局部剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

箱体1、进料口11、进料斜板111、盖板12、传动箱2、第一滑杆21、第一条齿211、第一限位块212、第二滑杆22、第二条齿221、第二限位块222、第一传动齿23、第二传动齿24、第三传动齿25、第一连接杆3、第一弧形压条31、第二连接杆4、第二弧形压条41、万向轮5、支撑脚6、防滑垫61、把手7、橡胶垫71。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种用于注塑制品的废料收集装置，包括箱体1，箱体1上侧设有进料口11，箱体1侧面设有出料口，出料口铰接有盖板12，盖板12上侧与箱体1卡扣连接，箱体1顶部设有传动箱2，传动箱2对称滑动连接有第一滑杆21和第二滑杆22，第一滑杆21和第二滑杆22均贯穿传动箱2和箱体1顶部，第一滑杆21设有第一条齿211，第一条齿211啮合有第一传动齿23，第二滑杆22设有第二条齿221，第二条齿221啮合有第二传动齿24，第一传动齿23与第二传动齿24之间啮合有第三传动齿25，第一传动齿23、第二传动齿24和第三传动齿25均与传动箱2转动连接，第一滑杆21上端设有第一限位块212，第一滑杆21下端设有第一连接杆3，第一连接杆3均匀分布有第一弧形压条31，第二滑杆22上端设有第二限位块222，第二滑杆22下端设有第二连接杆4，第二连接杆4均匀分布有与第一弧形压条31相匹配的第二弧形压条41，每个第一弧形压条31均位于相邻的两个第二弧形压条41之间，箱体1下端对称设有一对万向轮5和一对支撑脚6，箱体1上端设有把手7。

采用本实用新型技术方案，操作人员通过进料口11将废料投入箱体1内存储，通过打开盖板12上侧与箱体1之间的卡扣取出废料；通过万向轮5和把手7配合便于移动废料收集装置，支撑脚6能将废料收集装置稳定的竖立；使用时，先通过第一限位块212按压第一滑杆21，第一弧形压条31向下移动，直至第一限位块212与传动箱2接触限位，此时，依次通过第一条齿211、第一传动齿23、第三传动齿25、第二传动齿24和第二条齿221传动，第二滑杆22和第二弧形压条41向上移动，将废料通过进料口11投入箱体1中，新投入的废料部分直接沉底，部分堆积在第一弧形压条31上表面，此时，松开第一限位块212，并按压第二限位块222，第二弧形压条41向下移动，而第一弧形压条31向上移动，由于每个第一弧形压条31均位于相邻的两个第二弧形压条41之间，向下移动的第二弧形压条41将第一弧形压条31上表面的废料由第一弧形压条31之间的缝隙压入第一弧形压条31下侧的箱体1中，同理，先按压第二限位块222也可以实现该功能，同时，在废料不停的投入箱体1的过程中，由于第一弧形压条31与第二弧形压条41交替的对位于第一弧形压条31与第二弧形压条41下侧的废料进行按压，使得箱体1内部的废料不断的被压紧，不会堆积至第一弧形压条31或第二弧形压条41的上侧，不仅减少箱体1内剩余未使用的空间，增加箱体1实际容纳废料的量，同时也防止废料在进料口11堆积；本实用新型能够有效的按压废料，使得废料被压紧，收集装置能够容纳更多的废料，减少人工将料筐移至废料回收处进行处理的次数，增加效率，节约人力成本。

优选进料口11设有进料斜板111。这样的结构，不仅便于投放废料，而且配合第一弧形压条31与第二弧形压条41使得废料不易由进料口11冒出。实际上，也可以根据具体情况考虑使用进料口11其他形状结构。

优选第一限位块212与第二限位块222表面均套设有海绵垫。这样的结构，使得按压第一限位块212或第二限位块222表面时，双手更加舒适。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他保护结构。

优选把手7套设有橡胶垫71。这样的结构，使得使用者能够更加舒适的使用把手7。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构使得使用者能够更加舒适的使用把手7。

优选支撑脚6套设有防滑垫61。这样的结构，能够防止支撑脚6滑动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他防滑结构。

优选万向轮5设有刹车机构。这样的结构，能够配合支撑脚6使废料收集装置稳定竖立。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构的万向轮5。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。