一种便于安装的注塑用模架的制作方法

本实用新型涉及注塑模架领域，具体为一种便于安装的注塑用模架。

背景技术：

注塑用模架通常包括上模架、下模架以及导向装置等，有些注塑用模架是放置在压力机上进行使用的，下模架固定安装在压力机的底板上，上模架固定安装在压力机的下压板上。压力机的下压板上设置有螺纹孔，上模架上设置有连接通孔，上模架与下压板通过螺栓相连，上模架与下压板相连接的难点是下压板上的螺纹孔不易与上模架上的连接通孔对位准确，因为二者是否对位准确是不可见的，需要多次调试对位，不断调整上模架的位置才能对位准确，非常消耗时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的注塑用模架，旨在改善因注塑用模架的上模架上的连接通孔与压力机的下压板上的螺纹孔不易对位准确导致的上模架与下压板相连需要消耗大量时间的问题。

本实用新型是这样实现的：一种便于安装的注塑用模架，包括上模架和下模架，所述上模架包括顶板和上模架体，所述上模架体的上端面与顶板的下端面固定相连，所述顶板的左右两端超出上模架体的左右两端，且顶板超出上模架体的板体上均设置有两个连接通孔，所述上模架体的右侧壁上对应于两个连接通孔的位置各连接有一个转轴，所述转轴上套设有一个套管，所述套管的管壁上设置有通向其内部的螺纹通孔，且此螺纹通孔上安装有紧固螺栓，所述套管的管壁上设置有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔中安装有激光指示灯，所述激光指示灯的位置为当激光指示灯的指向垂直向上时灯光穿过连接通孔的中心；所述下模架包括底板和下模架体，所述下模架体的下端面与底板的上端面相连，所述下模架体的右侧壁上连接有两个指示块，所述指示块的上端面上设置有指示圈标记，当所述上模架和下模架配合在一起时，两个所述的指示圈标记位于连接通孔中部的正下方。

进一步的，所述套筒靠近上模架体的一端对称的设置有两个指示箭头部，所述上模架体的右侧壁上设置有指示刻度，且当指示箭头部指向指示刻度时激光指示灯垂直向上指示或者垂直向下指示。

进一步的，所述上模架体的右侧壁上设置有两个二级阶梯凹孔，所述二级阶梯凹孔外端孔的直径大于里端孔的直径，所述二级阶梯凹孔的外端孔中设置有闷盖，所述闷盖的中部设置有圆柱形通孔，且此圆柱形通孔的直径小于二级阶梯凹孔里端孔的直径，所述转轴为二级阶梯轴结构，且左端轴的直径大于右端轴的直径，所述转轴的左端轴设置于二级阶梯凹孔的里端孔中，所述转轴的右端轴穿过闷盖上的圆柱形通孔位于上模架体右侧壁的右侧，所述套筒套装于转轴的右端。

进一步的，所述闷盖的圆柱形通孔中设置有阻尼套，所述阻尼套采用软质材料制成，所述转轴的右端轴穿过阻尼套，所述阻尼套与转轴为过盈配合。

进一步的，所述阻尼套的材料使用保温棉或者硼硅橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

1、设置有激光指示灯，将本实用新型的上模架与压力机的下压板相连时，可通过激光指示灯的指示作用有目的性的调整下模架的位置，而且下模架上的连接通孔与压力机下压板上的安装螺纹孔是否对位准确在激光指示灯的作用下是可见的，很快就能将下模架上的连接通孔与压力机下压板上的安装螺纹孔对位准确，使得本实用新型的上模架与压力机的下压板相连所消耗的时间缩短，使得本实用新型便于安装。

2、套筒靠近上模架体的一端对称的设置有两个指示箭头部，上模架体的右侧壁上设置有指示刻度，且当指示箭头部指向指示刻度时激光指示灯垂直向上指示或者垂直向下指示，这样设置可准确的将激光指示灯调节为垂直向上指示或者垂直向下指示的状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种便于安装的注塑用模架的主视图；

图2是本实用新型一种便于安装的注塑用模架的上模架的立体结构示意图；

图3是图2中a区域的放大图；

图4是图3中所示结构去除套管和激光指示灯时的立体结构示意图；

图5是图4中所示结构去除转轴、闷盖和阻尼套时的立体结构示意图；

图6是本实用新型一种便于安装的注塑用模架的套管的立体结构示意图；

图7是本实用新型一种便于安装的注塑用模架的激光指示灯的立体结构示意图；

图8是本实用新型一种便于安装的注塑用模架的指示块的俯视图。

图中：1、顶板；101、连接通孔；2、上模架体；201、指示刻度；202、二级阶梯凹孔；3、转轴；4、套管；401、螺纹通孔；402、螺纹安装孔；403、指示箭头部；5、激光指示灯；6、底板；7、下模架体；8、指示块；801、指示圈标记；9、闷盖；10、阻尼套。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本实用新型实施例中，一种便于安装的注塑用模架，包括上模架和下模架，上模架包括顶板1和上模架体2，上模架体2的上端面与顶板1的下端面固定相连，顶板1的左右两端超出上模架体2的左右两端，且顶板1超出上模架体2的板体上均设置有两个连接通孔101，上模架体2的右侧壁上对应于两个连接通孔101的位置各连接有一个转轴3，转轴3上套设有一个套管4，套管4的管壁上设置有通向其内部的螺纹通孔401，且此螺纹通孔401上安装有紧固螺栓，套管4的管壁上设置有螺纹安装孔402，螺纹安装孔402中安装有激光指示灯5，激光指示灯5的位置为当激光指示灯5的指向垂直向上时灯光穿过连接通孔101的中心；下模架包括底板6和下模架体7，下模架体7的下端面与底板6的上端面相连，下模架体7的右侧壁上连接有两个指示块8，指示块8的上端面上设置有指示圈标记801，当上模架和下模架配合在一起时，两个指示圈标记801位于连接通孔101中部的正下方。

本实用新型的工作原理：将上模架放置于压力机的底板上，转动套管4，由于紧固螺栓的作用，套管4带动转轴3和激光指示灯5转动，转动至激光指示灯5的指向为垂直向上时停止，打开激光指示灯5，调整上模架的位置，当两个激光指示灯5均照射入压力机的下压板上安装上模架的螺纹孔中后停止调整，此时上模架顶板1上的连接通孔101与压力机的下压板上的安装螺纹孔垂直相对，控制压力机的下压板下降至顶板1的上端面位置后使用螺栓将顶板1安装在压力机的下压板上即可完成上模架的安装；安装好上模架后，再次转动套管4，转动至激光指示灯5的指向为垂直向下时停止，升起压力机的下压板，将下模架放置在压力机的底板上，调整下模架的位置，当两个激光指示灯5分别照射入下模架体7的两个指示块8上的指示圈标记801中后停止调整，使用压力机的底板上设置的气缸或者电动缸等夹持装置固定住下模架的底板6即完成下模架的固定安装。

有上述可知，将本实用新型的上模架与压力机的下压板相连时，可通过激光指示灯5的指示作用有目的性的调整下模架的位置，而且下模架上的连接通孔101与压力机下压板上的安装螺纹孔是否对位准确在激光指示灯5的作用下是可见的，很快就能将下模架上的连接通孔101与压力机下压板上的安装螺纹孔对位准确，使得本实用新型的上模架与压力机的下压板相连所消耗的时间缩短，使得本实用新型便于安装。

请参阅图3和图6，本实用新型实施例中，套筒4靠近上模架体2的一端对称的设置有两个指示箭头部403，上模架体2的右侧壁上设置有指示刻度201，且当指示箭头部403指向指示刻度201时激光指示灯5垂直向上指示或者垂直向下指示，这样设置可准确的将激光指示灯5调节为垂直向上指示或者垂直向下指示的状态。

请参阅图3、图4和图5，本实用新型实施例中，上模架体2的右侧壁上设置有两个二级阶梯凹孔202，二级阶梯凹孔202外端孔的直径大于里端孔的直径，二级阶梯凹孔202的外端孔中设置有闷盖9，闷盖9的中部设置有圆柱形通孔，且此圆柱形通孔的直径小于二级阶梯凹孔202里端孔的直径，转轴3为二级阶梯轴结构，且左端轴的直径大于右端轴的直径，转轴3的左端轴设置于二级阶梯凹孔202的里端孔中，转轴3的右端轴穿过闷盖9上的圆柱形通孔位于上模架体2右侧壁的右侧，套筒4套装于转轴3的右端；闷盖9的圆柱形通孔中设置有阻尼套10，阻尼套10采用软质材料制成，转轴3的右端轴穿过阻尼套10，阻尼套10与转轴3为过盈配合；阻尼套10具有阻碍转轴3转动的作用，使得转轴3可非常稳定的停留在所要停留的位置，使得调整下模架的位置时，转轴3发生意外转动，使得激光指示灯5保持住垂直指向的位置；阻尼套10的材料使用保温棉或者硼硅橡胶，保温棉和硼硅橡胶耐高温，可在高温条件使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。