一种模具固定结构的制作方法

本实用新型涉及热模压成型技术领域，尤其涉及一种模具固定结构。

背景技术：

热模压预成型是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的方法。模具的加热、保温与冷却及装夹结构是复合材料模具设计不可或缺的一部分。模具固定结构的设计直接影响到产品的外观及内在质量均匀性，同时还影响产品的成型效率。

现有技术中，多采用螺栓固定的方式将模板固定在加热载体上，然而由于加热载体与模具的材料不同，在加热时由于热胀冷缩效应，两者的变形程度不同，会导致螺栓将模板或者加热载体损坏的问题。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种模具固定结构，使其更具有实用性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模具固定结构，减小热胀冷缩对模具或者加热载体的影响。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种模具固定结构，包括加热载体、模具和定位装置；

所述定位装置进一步包括定位销、纵向定位件和横向定位件；

所述定位销固定在所述加热载体上，所述定位销设置有至少3个，且沿所述加热载体的长度方向设置，其中有一个固定在所述加热载体长度方向的中间位置处；

所述模具的底面设置有定位件固定槽，所述定位件固定槽的位置设置为与所述定位销相适应；所述纵向定位件与所述横向定位件固定在所述定位件固定槽内；

所述纵向定位件内设置有纵向一字孔，所述横向定位件内设置有横向一字孔，所述横向一字孔朝向所述模具的长度方向设置；所述纵向定位件固定在中间位置处的定位件固定槽内，所述横向定位件固定在所述纵向定位件的两端。

优选的，所述定位销为球头定位销，其顶端设置为球面结构，以便于所述纵向定位件和横向定位件的插入。

优选的，所述定位件固定槽的形状相同，所述纵向定位件和横向定位件的外轮廓形状相同，以便于在所述定位件固定槽内的固定。

优选的，所述定位件固定槽的侧壁上设置有半圆形固定孔，所述纵向定位件和横向定位件的侧壁上设置有第二半圆固定孔，所述半圆形固定孔与所述第二半圆固定孔形成圆柱状，用于固定所述纵向定位件和横向定位件。

优选的，所述加热载体的底部设置有固定块、滑轨和滑块；

所述固定块固定在所述加热载体的中间位置处，其上设置有固定孔位，用于固定所述加热载体；

所述滑块固定在所述滑轨上，所述滑轨或滑块固定在所述固定块的两侧，并且沿所述加热载体的长度方向设置。

优选的，所述加热载体的底部还设置有固定槽，所述固定槽设置有至少两道且沿所述加热载体的长度方向平行设置；

所述固定块与所述滑轨或者滑块固定在所述固定槽内。

优选的，所述加热载体的上表面上设置有密封槽，所述密封槽围成封闭的面域，所述加热载体上还设置有抽真空气孔，所述抽真空气孔设置在所述密封槽围成的封闭面域内，用于抽取封闭面域内的空气以吸附所述定位装置。

优选的，所述密封槽围成的面域内还设置有导气槽，所述导气槽设置有多条，且横向纵向交叉布置，所述抽真空气孔设置在所述导气槽的至少一处交叉点处。

本实用新型的有益效果为：通过在固定在加热载体上的定位销以及固定在模具上的定位件的结构，便于将模具准确的定位在加热载体上；纵向定位件设置在中间，其一字孔纵向设置，防止了模具的偏移，而且两个横向定位件上的横向一字孔的设置，允许加热载体在横向由于热胀冷缩作用而产生的伸缩，由于加热载体的可伸缩设置，克服了现有技术中采用螺栓紧固会损坏模具的问题，减小热胀冷缩对模具或者加热载体的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中模具固定结构的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例中加热载体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中模具底部的仰视图；

图4为本实用新型实施例中横、纵向定位件结构示意图；

图5为本实用新型实施例中定位销的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中图4的a处局部放大图；

图7为本实用新型实施例中模具固定结构的另一角度的爆炸结构示意图；

图8为本实用新型实施例中模具固定结构的侧视图。

附图标记：10-加热载体、11-固定块、12-滑轨、13-滑块、14-固定槽、15-密封槽、16-抽真空气孔、17-导气槽、20-模具、21-定位件固定槽、30-定位装置、31-定位销、32-纵向定位件、33-横向定位件、211-半圆形固定孔、321-纵向一字孔、322-第二半圆固定孔、331-横向一字孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示的模具固定结构，包括加热载体10、模具20和定位装置30；其中模具20固定在加热载体10上，加热载体10用于加热模具20，同时固定模具20。

如图2所示，定位装置30进一步包括定位销31、纵向定位件32和横向定位件33；

定位销31固定在加热载体10上，定位销31设置有至少3个，且沿加热载体10的长度方向设置，其中有一个固定在加热载体10长度方向的中间位置处；

如图3所示，模具20的底面设置有定位件固定槽21，定位件固定槽21的位置设置为与定位销31相适应；纵向定位件32与横向定位件33固定在定位件固定槽21内；

如图4所示，纵向定位件32内设置有纵向一字孔321，横向定位件33内设置有横向一字孔331，横向一字孔331朝向模具20的长度方向设置；纵向定位件32固定在中间位置处的定位件固定槽21内，横向定位件33固定在纵向定位件32的两端。

在上述实施例中，由于纵向定位件32设置在中间位置处，且纵向定位件32内设置有纵向一字孔321，纵向一字孔321仅允许定位销31在加热载体10的宽度方向移动，纵向定位件32两边的横向定位件33内设置的横向一字孔331允许加热载体10在其长度方向上进行伸缩，伸缩量即为横向一字孔331的尺寸，而纵向一字孔321与横向一字孔331又能起到限位作用，在温度没有发生变化时，加热载体10由于纵向一字孔321的限制，无法在横向发生移动，而在两横向一字孔331的限制下，加热载体10页无法在纵向发生移动，只有在温度发生变化时，才允许加热载体10在长度方向上发生伸缩，这种设置既允许加热载体10自身发生热胀冷缩的伸缩，也同时允许模具20自身发生一些伸缩，大大减少了现有技术中使用螺栓对加热载体10或者模具20的损伤。

作为上述实施例的优选，如图5所示，定位销31为球头定位销，其顶端设置为球面结构，以便于纵向定位件32和横向定位件33的插入。

作为上述实施例的优选，如图4所示，为了便于模具20的加工，定位件固定槽21的形状相同，同时，为了使定位件便于安装，纵向定位件32和横向定位件33的外轮廓形状相同，以便于在定位件固定槽21内的固定。

具体的，如图4和图6所示，定位件固定槽21的侧壁上设置有半圆形固定孔211，纵向定位件32和横向定位件33的侧壁上设置有第二半圆固定孔322，半圆形固定孔211与第二半圆固定孔322形成圆柱状，用于固定纵向定位件32和横向定位件33。在安装时，将纵向定位件32或横向定位件33侧壁上的第二半圆固定孔322与定位件固定槽21侧壁上的半圆形固定孔211贴合形成一整圆结构，再使用紧固件对圆孔进行挤压，从而将纵向定位件32或横向定位件33固定在定位件固定槽21内。

在加热载体10热胀冷缩发生伸缩时，为了支撑加热载体10的移动，如图7和图8所示，加热载体10的底部设置有固定块11、滑轨12和滑块13；

固定块11固定在加热载体10的中间位置处，其上设置有固定孔位，用于固定加热载体10；由于加热载体10在发生热胀冷缩时，中间位置处是处于静止的，中间位置两边的部分往长度的两个方向上发生伸缩，因此中间采用固定块11固定加热载体10。

滑块13固定在滑轨12上，滑轨12或滑块13固定在固定块11的两侧，并且沿加热载体10的长度方向设置。滑块13与滑轨12发生相对滑动，可以是如图7中所示的滑轨12固定在加热载体10上，滑块13固定在加热载体10下的支架上，也可以反过来，滑块13固定在加热载体10上，滑轨12固定在加热载体10下部的支架上，只要能实现支撑加热载体10的两端移动的技术效果即可。通过滑块13与滑轨12的设置，大大减少了加热载体10在热胀冷缩时的阻力，使加热载体10能够毫无阻碍的伸缩，提高了加热载体10的使用寿命。

进一步的，请继续参照图7，加热载体10的底部还设置有固定槽14，固定槽14设置有至少两道且沿加热载体10的长度方向平行设置；

固定块11与滑轨12或者滑块13固定在固定槽14内。固定槽14的设置便于固定滑轨12，使两侧的滑轨12处于同一条直线上，提高产品的精度，也有利于提高加热载体10的使用寿命。

本实用新型实施例中对模具20采用抽真空负压吸附的方法固定，如图1中所示，加热载体10的上表面上设置有密封槽15，密封槽15围成封闭的面域，加热载体10上还设置有抽真空气孔16，抽真空气孔16设置在密封槽15围成的封闭面域内，用于抽取封闭面域内的空气以吸附定位装置。密封槽15上设置有密封垫，通过密封垫的密封，将密封垫内的空气与外界空气隔绝，通过抽真空气孔16的抽真空，使得加热载体10与模具20之间产生负压，通过负压的吸附，使得模具20固定在加热载体10上，这种固定方式快速有效，只要保证抽真空压力，就能保证吸附效果，而且在更换模具20时，仅需充气即可取下模具20，大大提高了模具20的更换速度。

进一步的，为了提高抽真空效果，如图1和图2所示，密封槽15围成的面域内还设置有导气槽17，导气槽17设置有多条，且横向纵向交叉布置，抽真空气孔16设置在导气槽17的至少一处交叉点处。通过导气槽17的传导，使得导气槽17内的空气均被交叉点处的抽真空气孔16吸附，提高了吸附效果，提高了模具20固定的稳定性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。