一种汽车配件注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种汽车配件注塑模具，具体是一种汽车配件注塑模具，属于模具应用技术领域。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，汽车上的保险盒、前脸、进气格栅等都是注塑而成的配件，这些配件都是由注塑机注塑而成，其中注塑模具是注塑机不可缺少的。

但现有的汽车配件注塑模具大都不含有辅助安装机构，对模具安装时，由起吊设备将模具吊起，然后安装在注塑机上，安装时模具容易晃动，不利于模具安装的进行，且现有的汽车配件注塑模具一次大都仅仅只能注塑一种产品，在注塑汽车保险盒时，还需要专门的模具和注塑机注塑配套的盒盖，大大增加了注塑的成本，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种汽车配件注塑模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车配件注塑模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种汽车配件注塑模具，包括第一模具、三通接头、单向阀、第二模具、盒盖压件、盒体压件、第一注塑头、第二注塑头和辅助安装机构，所述第一模具和第二模具的底部均安装有辅助安装机构，所述第一模具的一侧面开有盒盖注塑腔和盒体注塑腔，所述第一模具的一侧面依次安装有第一注塑头和第二注塑头，所述第一注塑头和第二注塑头的一端分别与盒盖注塑腔和盒体注塑腔相互连通，所述第一注塑头和第二注塑头的另一端均安装有三通接头，所述三通接头的其余两支管上均安装有单向阀，所述第二模具的一侧面依次安装有与盒盖注塑腔和盒体注塑腔相匹配的盒盖压件和盒体压件；

所述辅助安装机构包括放置板、轴承、螺纹筒、螺纹柱和横板，所述放置板顶面的中心处通过轴承转动安装有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端水平固接有横板，所述螺纹柱位于横板底面的中心处。

优选的，所述螺纹筒底端处的外壁水平固接有把手，所述把手的外壁包覆安装有防滑套。

优选的，所述放置板和横板均为不锈钢板，所述放置板的底面贴附安装有橡胶垫。

优选的，安装所述盒盖压件的第二模具一侧面的四个拐角处水平固接有限位柱，所述限位柱为不锈钢限位柱。

优选的，开有所述盒盖注塑腔的第一模具的一侧面的四个拐角处开有与限位柱相匹配的限位孔，所述第一模具和第二模具顶面的中心处均螺纹安装有吊环。

优选的，所述第一模具的盒盖注塑腔和盒体注塑腔内以及第二模具的盒盖压件和盒体压件的外壁均喷涂有脱模剂和不粘涂层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有辅助安装机构，辅助安装机构结构简单，在将第一模具和第二模具安装在注塑机上时，此时可通过辅助安装机构的支撑来避免第一模具和第二模具晃动情况的发生，大大方便了第一模具和第二模具的安装；

2、本实用新型构思巧妙，结构独特，装置可同时注塑盒体和配套的盒盖，有利于降低注塑模具和注塑机使用的数量，大大降低了注塑的成本，且装置的注塑头上安装有三通接头，三通接头的两支管分别与注塑管和氮气管连接，注塑完成后，可向第一模具的盒盖注塑腔和盒体注塑腔内喷氮气，有利于加速注塑件的冷却，同时有利于注塑件的脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型第一模具右视图。

图中：1、第一模具，2、三通接头，3、单向阀，4、吊环，5、第二模具，6、盒盖压件，7、盒体压件，8、限位柱，9、放置板，10、轴承，11、螺纹筒，12、螺纹柱，13、横板，14、第一注塑头，15、第二注塑头，16、盒盖注塑腔，17、盒体注塑腔，18、限位孔，19、把手。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种汽车配件注塑模具，包括第一模具1、三通接头2、单向阀3、第二模具5、盒盖压件6、盒体压件7、第一注塑头14、第二注塑头15和辅助安装机构，所述第一模具1和第二模具5的底部均安装有辅助安装机构，便于第一模具1和第二模具5安装时的支撑，有利于避免第一模具1和第二模具5安装时的稳定性，所述第一模具1的一侧面开有盒盖注塑腔16和盒体注塑腔17，便于同时注塑出盒体和配套的盒盖，有利于降低注塑的成本，所述第一模具1的一侧面依次安装有第一注塑头14和第二注塑头15，所述第一注塑头14和第二注塑头15的一端分别与盒盖注塑腔16和盒体注塑腔17相互连通，所述第一注塑头14和第二注塑头15的另一端均安装有三通接头2，所述三通接头2的其余两支管上均安装有单向阀3，便于外接注塑管和氮气管，注塑管便于塑料熔体流入盒盖注塑腔16和盒体注塑腔17，氮气管便于注塑后产品的冷却和脱模，所述第二模具5的一侧面依次安装有与盒盖注塑腔16和盒体注塑腔17相匹配的盒盖压件6和盒体压件7；

所述辅助安装机构包括放置板9、轴承10、螺纹筒11、螺纹柱12和横板13，所述放置板9顶面的中心处通过轴承10转动安装有螺纹筒11，便于螺纹筒11的转动，所述螺纹筒11内螺纹安装有螺纹柱12，所述螺纹柱12的顶端水平固接有横板13，便于第一模具1和第二模具5的托举支撑，所述螺纹柱12位于横板13底面的中心处。

所述螺纹筒11底端处的外壁水平固接有把手19，所述把手19的外壁包覆安装有防滑套，便于螺纹筒11的转动；所述放置板9和横板13均为不锈钢板，所述放置板9的底面贴附安装有橡胶垫，便于提高辅助安装机构的结构强度；安装所述盒盖压件6的第二模具5一侧面的四个拐角处水平固接有限位柱8，所述限位柱8为不锈钢限位柱；开有所述盒盖注塑腔16的第一模具1的一侧面的四个拐角处开有与限位柱8相匹配的限位孔18，便于注塑时第一模具1和第二模具5的限位，避免第一模具1和第二模具5过度挤压损坏情况的发生，所述第一模具1和第二模具5顶面的中心处均螺纹安装有吊环4，便于起吊设备将第一模具1和第二模具5吊起；所述第一模具1的盒盖注塑腔16和盒体注塑腔17内以及第二模具5的盒盖压件6和盒体压件7的外壁均喷涂有脱模剂和不粘涂层，便于注塑后的脱模。

本实用新型在安装时，使用起吊装置钩住第一模具1和第二模具5的吊环4，然后将辅助安装机构放置在注塑机上，将第一模具1和第二模具5的底部与辅助安装机构的横板13接触，由于螺纹筒11通过轴承10安装在放置板9上，转动螺纹筒11上的把手19使得螺纹筒11转动，螺纹筒11转动时使得螺纹柱12在螺纹筒11内的位置发生变化，进而可使得第一模具1和第二模具5的高度发生轻微变动，在辅助安装机构支撑的作用下，降低了第一模具1和第二模具5晃动情况的发生，有利于提高第一模具1和第二模具5安装时的稳定性，装置的第一模具1上开有盒盖注塑腔16和盒体注塑腔17，第二模具5上安装有盒盖压件6和盒体压件7，装置可同时注塑盒体和配套的盒盖，有利于降低注塑模具的数量，降低注塑的成本，第一模具1的第一注塑头14和第二注塑头15上均安装有三通接头2，三通接头2的两支管均安装有单向阀3，将安装单向阀3的两支管分别与注塑管和氮气管连接，注塑完成后，由氮气管向第一模具1的盒盖注塑腔16和盒体注塑腔17内喷氮气，有利于加速注塑件的冷却，同时有利于注塑件的脱模，装置结构简单，使用方便，有利于注塑的进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。