一种前位灯安装模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种前位灯安装模具。

背景技术：

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，前位灯俗称小灯，也有人叫做示宽灯，它的作用，主要是用以表示汽车的存在及大体的宽度，便于其他车辆在会车和超车时判断。

但是，现有的前位灯安装模具使用时不方便下料，成型后模具分离不够快捷；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种前位灯安装模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种前位灯安装模具，以解决上述背景技术中提出的现有的前位灯安装模具使用时不方便下料，成型后模具分离不够快捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前位灯安装模具，包括安装底座，所述安装底座的上方安装有下模座，所述安装底座上端的两侧均安装有支撑柱，所述下模座的上方安装有密封块，所述密封块的上端安装有上模座，所述上模座上端的中间位置处安装有固定块，所述固定座的上端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的前端安装有尺度条，所述伸缩柱的上方安装有安装顶座，所述安装顶座上端的中间位置处安装有气缸，所述上模座内部的两侧均安装有固定限位柱，所述上模座上端的两侧均安装有密封盖，两个所述密封盖的下端均设置有进料流道，所述密封盖内部的下端安装有密封堵柱，所述密封盖的下方安装有密封圈，所述下模座内部的两侧均设置有滑槽。

优选的，两个所述滑槽内部的下端均安装有固定块，所述固定块的上方安装有弹簧，所述弹簧的上方安装有弹力板。

优选的，所述滑槽的一侧安装有加热棒，所述下模座内部的下端安装有减震板。

优选的，所述减震板的上端安装有第二减震支撑柱，所述第二减震支撑柱的上端安装有下模座加热片，所述下模座加热片的上端安装有下模腔。

优选的，所述上模座内部的上端安装有减震垫，所述减震垫的下端安装有第一减震支撑柱，所述第一减震支撑柱的下端安装有上模座加热片。

优选的，所述上模座加热片的下端安装有加热圈，所述加热圈的下端安装有上模腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了密封盖、密封堵柱和进料流道，使用时，可以将料通过进料流道放置进模具内部，密封堵柱可以将进料流道堵住，防止制作前位灯用料溢出，密封盖保障了密封性，使用起来更加简单，便捷；

2、本实用新型通过设置了上模座加热片、加热圈、加热棒和下模座加热片，使用时，多重加热效果更好，能够更好的帮助制造前位灯用料成型，整体性能更加完善；

3、本实用新型通过设置了固定块、弹簧、弹力板和固定限位柱，使用时，固定限位柱抵住弹力板，弹簧有一个向下的力进入到滑槽内，在上模座和下模座脱离时，在反作用力的作用下，弹力板和弹簧有一个反弹的力，能够帮助上模座和下模座更快的脱离，方便操作，解决了现有的前位灯安装模具使用时不方便下料，成型后模具分离不够快捷的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种前位灯安装模具的主视图；

图2为本实用新型上模座的剖视图；

图3为本实用新型下模座的剖视图。

图中：1、安装底座；2、气缸；3、下模座；4、支撑柱；5、上模座；6、密封块；7、固定座；8、安装顶座；9、尺度条；10、伸缩柱；11、进料流道；12、第一减震支撑柱；13、上模腔；14、固定限位柱；15、密封圈；16、密封盖；17、密封堵柱；18、滑槽；19、减震垫；20、上模座加热片；21、加热圈；22、加热棒；23、固定块；24、弹簧；25、弹力板；26、下模腔；27、下模座加热片；28、第二减震支撑柱；29、减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种前位灯安装模具，包括安装底座1，安装底座1的上方安装有下模座3，安装底座1上端的两侧均安装有支撑柱4，下模座3的上方安装有密封块6，密封块6的上端安装有上模座5，上模座5上端的中间位置处安装有固定座7，固定座7的上端安装有伸缩柱10，伸缩柱10的前端安装有尺度条9，伸缩柱10的上方安装有安装顶座8，安装顶座8上端的中间位置处安装有气缸2，上模座5内部的两侧均安装有固定限位柱14，上模座5上端的两侧均安装有密封盖16，两个密封盖16的下端均设置有进料流道11，密封盖16内部的下端安装有密封堵柱17，密封盖16的下方安装有密封圈15，下模座3内部的两侧均设置有滑槽18。

进一步，两个滑槽18内部的下端均安装有固定块23，固定块23的上方安装有弹簧24，弹簧24的上方安装有弹力板25，方便使用，方便操作。

进一步，滑槽18的一侧安装有加热棒22，下模座3内部的下端安装有减震板29，使用性能更强。

进一步，减震板29的上端安装有第二减震支撑柱28，第二减震支撑柱28的上端安装有下模座加热片27，下模座加热片27的上端安装有下模腔26，结构简单，形式多样。

进一步，上模座5内部的上端安装有减震垫19，减震垫19的下端安装有第一减震支撑柱12，第一减震支撑柱12的下端安装有上模座加热片20，进一步保障了减震效果。

进一步，上模座加热片20的下端安装有加热圈21，加热圈21的下端安装有上模腔13，整体结构更加稳定。

工作原理：使用时，将安装底座1放置到合适地点，启动气缸2，气缸2开始工作，带动伸缩柱10和固定座7与上模座5向下运动，可以通过尺度条9观察向下伸缩的距离，上模座5向下运动与下模座3重合，第一减震支撑柱12和第二减震支撑柱28有一个减震作用，避免上模座5和下模座3之间发生碰撞产生波动，密封块6进一步保障了上模座5和下模座3之间连接的密封性，固定限位柱14抵住弹力板25，弹簧24有一个向下的力，弹簧24固定在固定块23上，固定限位柱14从而进入到滑槽18内，打开密封盖16，拿出密封堵柱17，制造前位灯用料通过进料流道11流入进上模腔13与下模腔26之间，放置完前位灯用料后将密封堵柱17再次堵住，密封圈15保障了密封性，启动上模座加热片20与下模座加热片27，上模座加热片20与下模座加热片27对制造前位灯用料进行加热，加热圈21和加热棒22也有一个加热作用，能够更好的帮助前位灯成型，让前位灯成型速度变得更快，成型后，在上模座5和下模座3脱离时，弹力板25和弹簧24有一个反弹的力，在反作用力的作用下，能够帮助上模座5和下模座3实现更快的脱离，减震垫19和减震板29有一个减震效果，实用性能更强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。