一种手机中框自动包膜装置的制作方法

本实用新型一种手机中框自动包膜装置，属于包膜设备技术领域。

背景技术：

目前，商面上的手机中框自动包膜设备多为转盘式，稳定性和上料方便性一般，且现有的设备受整体气压影响容易产生较大的撞击力，容易对设备的零部件造成损伤，导致设备经常需要维护，增加加工成本，影响加工效率，现设计一种手机中框自动包膜装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机中框自动包膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机中框自动包膜装置，包括机架、机架面罩、上保护面罩、气源处理器、触摸屏控制器、安全光栅、设备传动机构和启动按钮，所述机架上设置有机架面罩，所述机架上设置有设备传动机构，所述设备传动机构前侧设置有启动按钮，所述设备传动机构上方设置有上保护面罩，所述上保护面罩上设置有触摸屏控制器，所述安全光栅和气源处理器设置在机架上，所述气源处理器、安全光栅、设备传动机构和启动按钮与触摸屏控制器电性连接；

所述设备传动机构包括零件固定底板、产品驱动机构、膜产品托架盘、夹切引膜机构、包膜机构、拖链、张紧轮、张紧轮导向轮、产品膜带和膜吸板，所述产品驱动机构设置在零件固定底板前侧，所述膜产品托架盘设置在零件固定底板一侧，所述膜产品托架盘后侧设置有夹切引膜机构，所述夹切引膜机构下方设置有包膜机构，所述膜吸板设置在夹切引膜机构下方，所述张紧轮通过张紧轮导向轮安装在膜产品托架盘一侧，所述产品膜带穿过张紧轮和夹切引膜机构固定在膜吸板上，所述拖链设置在夹切引膜机构后侧。

优选的，所述产品驱动机构包括y轴滑轨、步进电机、传动皮带、皮带轮张紧机构、产品固定治具和钣金保护罩，所述y轴滑轨设置在夹切引膜机构下方，所述y轴滑轨上一侧设置有步进电机，所述传动皮带安装在皮带轮张紧机构上，所述步进电机作用于传动皮带上，所述产品固定治具安装在y轴滑轨上且与传动皮带连接，所述固定治具上设置有钣金保护罩。

优选的，所述夹切引膜机构包括x轴滑轨、步进电机、传动皮带、皮带轮张紧机构、引膜向前气缸、引膜上下气缸、夹切引膜气缸和光电传感器，所述x轴滑轨一侧设置有步进电机，所述传动皮带安装在皮带轮张紧机构上，所述步进电机作用于传动皮带，所述引膜向前气缸和引膜上下气缸均安装在x轴滑轨上且与传动皮带连接，所述夹切引膜气缸设置在引膜上下气缸上，所述x轴滑轨一侧设置有光电传感器。

优选的，所述包膜机构包括包膜测压装置和膜带导向轮，所述包膜测压装置设置在y轴滑轨两侧，所述包膜测压装置上设置有膜带导向轮。

优选的，所述拖链上固定有气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种手机中框自动包膜装置，通过设置的产品驱动机构方便产品的上下料，且设置的包膜机构能够有效将产品膜带贴紧在产品上，有效提高包膜质量和效率。

本实用新型能够在有效贴膜的同时降低设备零部件之间的冲击力，从而延长零部件的使用寿命，减少维护次数，降低加工成本。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的设备传动机构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1、零件固定第底板；2、y轴滑轨；3、皮带轮张紧机构；4、包膜测压装置；5、拖链；6、膜带导向轮；7、x轴滑轨；8、引膜向前气缸；9、引膜上下气缸；10、步进电机；11、夹切引膜气缸；12、张紧轮；13、张紧轮导向轮；14、膜产品托架盘；15、产品固定治具；16、钣金保护罩；17、光电传感器；18、产品膜带；19、膜吸板；20、传动皮带；21、产品驱动机构；22、夹切引膜机构；23、包膜机构；24、机架；25、机架面罩；26、上保护面罩；27、气源处理器；28、触摸屏控制器；29、安全光栅；30、设备传动机构；31、启动按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手机中框自动包膜装置，包括机架24、机架面罩25、上保护面罩26、气源处理器27、触摸屏控制器28、安全光栅29、设备传动机构30和启动按钮31，所述机架24上设置有机架面罩25，所述机架24上设置有设备传动机构30，所述设备传动机构30前侧设置有启动按钮31，所述设备传动机构30上方设置有上保护面罩26，所述上保护面罩26上设置有触摸屏控制器28，所述安全光栅29和气源处理器27设置在机架24上，所述气源处理器27、安全光栅29、设备传动机构30和启动按钮31与触摸屏控制器28电性连接；

所述设备传动机构30包括零件固定底板1、产品驱动机构21、膜产品托架盘14、夹切引膜机构22、包膜机构23、拖链5、张紧轮12、张紧轮导向轮13、产品膜带18和膜吸板19，所述产品驱动机构21设置在零件固定底板1前侧，所述膜产品托架盘14设置在零件固定底板1一侧，所述膜产品托架盘14后侧设置有夹切引膜机构22，所述夹切引膜机构22下方设置有包膜机构23，所述膜吸板19设置在夹切引膜机构22下方，所述张紧轮12通过张紧轮导向轮13安装在膜产品托架盘14一侧，所述产品膜带18穿过张紧轮12和夹切引膜机构22固定在膜吸板19上，所述拖链5设置在夹切引膜机构22后侧。

进一步的，所述产品驱动机构21包括y轴滑轨2、步进电机10、传动皮带20、皮带轮张紧机构3、产品固定治具15和钣金保护罩16，所述y轴滑轨2设置在夹切引膜机构22下方，所述y轴滑轨2上一侧设置有步进电机10，所述传动皮带20安装在皮带轮张紧机构3上，所述步进电机10作用于传动皮带20上，所述产品固定治具15安装在y轴滑轨2上且与传动皮带20连接，所述固定治具15上设置有钣金保护罩16。

进一步的，所述夹切引膜机构22包括x轴滑轨7、步进电机10、传动皮带20、皮带轮张紧机构3、引膜向前气缸8、引膜上下气缸9、夹切引膜气缸11和光电传感器17，所述x轴滑轨7一侧设置有步进电机10，所述传动皮带20安装在皮带轮张紧机构3上，所述步进电机10作用于传动皮带20，所述引膜向前气缸8和引膜上下气缸9均安装在x轴滑轨7上且与传动皮带20连接，所述夹切引膜气缸11设置在引膜上下气缸9上，所述x轴滑轨7一侧设置有光电传感器17。

进一步的，所述包膜机构23包括包膜测压装置4和膜带导向轮6，所述包膜测压装置4设置在y轴滑轨2两侧，所述包膜测压装置4上设置有膜带导向轮6。

进一步的，所述拖链5上固定有气管，所述安全光栅29设置有紧急停止功能。

工作原理：本实用新型一种手机中框自动包膜装置，使用时，首先将产品膜带18安装在膜产品托架盘14上，将产品膜带18绕过张紧轮12后，穿过夹切引膜气缸11后固定在膜吸板19上，然后通过触摸屏控制器28控制设备运行，将手机放置在产品驱动机构21的产品固定治具15上，通过启动按钮31控制设备传动机构30运行，设置在y轴滑轨2一侧的步进电机10工作带动传动皮带20移动，从而带动产品固定治具15移动到包膜机构23中，在移动过程中，手机将设置在y轴滑轨2两侧的膜吸板19上的产品膜带18抵在手机中框侧边进入包膜机构23，包膜机构23中的包膜测压装置4对手机中框侧边的产品膜带18压力进行测试，并通过包膜测压装置4上的膜带导向轮6将产品膜带18进一步压紧在手机中框上，然后步进电机10带动传动皮带20工作将产品固定治具15带回原位，接着夹切引膜气缸11工作将产品膜带18夹持住，引膜向前气缸8工作使得夹切引膜气缸11向前移动防止在移动过程中碰到膜吸板19等零部件，接着x轴滑轨7上的步进电机10工作带动传动皮带20移动从而带动引膜向前气缸8移动到x轴滑轨7另一侧，设置在x轴滑轨7另一侧的光电传感器17感应到后停止工作，接着引膜向前气缸7向后移动使得产品膜带18被膜吸板19吸住，然后引膜上下气缸9工作带动夹切引膜气缸11上移，然后步进电机10工作带动传动皮带20移动从而带动夹切引膜气缸11回到原位，同时引膜上下气缸9带动夹切引膜气缸11下移到产品膜带18处对产品膜带18进行剪切和夹持，完成一套包膜操作，如此循环即可，设置的拖链5能够对气管进行收纳，设置的安全光栅29能够进行紧急停止工作，提高安全性能。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。