纤维丝拉伸定型缠绕装置的制作方法

本实用新型属于纤维丝生产机械技术领域，尤其涉及一种纤维丝拉伸定型缠绕装置。

背景技术：

在纤维丝经高温拉丝成型后，需要经过水浴坊降温成型，然后经牵引后在纤维丝表面浸润滑油，最后缠绕在线轴架的线轴上。上述纤维丝拉伸定型缠绕装置存在以下缺陷：其一，由于纤维丝在开始生产的半小时至一个小时时间内，由于受炉体的温度等影响，在第一次开机时开始生成的纤维丝粗细不均且抗拉强度差，在开始收集的线轴上缠绕的纤维丝质量差，往往作为次品销售给使用者或者作为废品扔掉；其二，在缠绕收集时，多个线轴同时转动，浪费电力能源，缩短线轴及牵引系统的使用寿命；其三，缠绕在线轴上的质量差的纤维丝造成线轴同时废掉，造成线轴的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种节约电力能源、废丝统一收集回收、提高纤维丝的质量的纤维丝拉伸定型缠绕装置。

为解决上述问题，本实用新型纤维丝拉伸定型缠绕装置采用的技术方案为：包括拉伸机构、上油机构和带有缠绕线轴的线轴架，在所述上油机构与所述线轴架之间设置有废丝收集机构，所述废丝收集机构包括箱体和位于该箱体内的带有转轴的动力机构，所述转轴伸出所述箱体外，在所述箱体外侧的所述转轴上设置有由内挡片、外挡片和废丝缠绕轴组成的废丝缠绕收集轴，在所述箱体内通过传动机构连接有转盘，在所述转盘上设置有偏心杆，在所述偏心杆上活动连接有推杆，在所述推杆前方设置有滑动杆，所述滑动杆的前端伸出所述的箱体，在所述滑动杆的前端设置有导引环，所述滑动杆位于所述废丝缠绕轴的侧面。

其附加技术特征为：

在所述外挡片外侧的转轴上设置有固定螺母；

在所述导引环的侧面带有开口。

本实用新型所提供的纤维丝拉伸定型缠绕装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括拉伸机构、上油机构和带有缠绕线轴的线轴架，在所述上油机构与所述线轴架之间设置有废丝收集机构，所述废丝收集机构包括箱体和位于该箱体内的带有转轴的动力机构，所述转轴伸出所述箱体外，在所述箱体外侧的所述转轴上设置有由内挡片、外挡片和废丝缠绕轴组成的废丝缠绕收集轴，在所述箱体内通过传动机构连接有转盘，在所述转盘上设置有偏心杆，在所述偏心杆上活动连接有推杆，在所述推杆前方设置有滑动杆，所述滑动杆的前端伸出所述的箱体，在所述滑动杆的前端设置有导引环，所述滑动杆位于所述废丝缠绕轴的侧面，刚刚开机后，将经过拉伸定型后的所有的纤维丝合并后，穿过导引环，端部固定在废丝缠绕收集轴上，开启动力机构，带动废丝缠绕收集轴转动，同时转盘转动带动推杆和滑动杆在水平方向上往复移动，废丝均匀地缠绕在废丝缠绕收集轴上，待缠绕半小时至一个小时后，关闭动力机构，将纤维丝剪断，然后将纤维丝牵引至线轴架上对应的缠绕线轴上固定，然后开始生产，这样，缠绕在缠绕线轴上的纤维丝都是质量合格的纤维丝，在缠绕废丝时，只有带有转轴的动力机构工作，线轴架上的缠绕线轴不转到，节约了电力资源；其二，由于在所述外挡片外侧的转轴上设置有固定螺母，可以将外挡片和废丝缠绕轴取下，将缠绕的废丝取下，使用更加方便；其三，由于在所述导引环的侧面带有开口，便于纤维丝从导引环中取出。

附图说明

图1为本实用新型纤维丝拉伸定型缠绕装置的结构示意图；

图2为废丝收集机构的结构示意图；

图3为废丝收集机构纵向剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型纤维丝拉伸定型缠绕装置的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型纤维丝拉伸定型缠绕装置的结构示意图，本实用新型纤维丝拉伸定型缠绕装置包括拉伸机构1、上油机构2和带有缠绕线轴3的线轴架4，在上油机构2与线轴架4之间设置有废丝收集机构5，废丝收集机构5包括箱体6和位于该箱体6内的带有转轴7的动力机构8，转轴7伸出箱体6的外面，在箱体6外侧的转轴7上设置有由内挡片9、外挡片10和废丝缠绕轴11组成的废丝缠绕收集轴18，在箱体6内通过传动机构12连接有转盘13，在转盘13上设置有偏心杆14，在偏心杆14上活动连接有推杆15，在推杆15的前方设置有滑动杆16，滑动杆16的前端伸出箱体6，在滑动杆16的前端设置有导引环17，滑动杆16位于废丝缠绕轴11的侧面。传动机构12可以为通过蜗轮蜗杆机构与转轴连接的涡轮，涡轮与转盘13齿轮连接，当然，传动机构12也可以为其他传动机构。

刚刚开机后，将经过拉伸定型后的所有的纤维丝合并后，穿过导引环17，端部固定在废丝缠绕收集轴18上，开启动力机构，带动废丝缠绕收集轴18转动，同时转盘13转动带动推杆15和滑动杆16在水平方向上往复移动，废丝均匀地缠绕在废丝缠绕收集轴上，待缠绕半小时至一个小时后，关闭动力机构，将纤维丝剪断，然后将纤维丝牵引至线轴架上对应的缠绕线轴上固定，然后开始生产，这样，缠绕在缠绕线轴上的纤维丝都是质量合格的纤维丝，在缠绕废丝时，只有带有转轴的动力机构工作，线轴架上的缠绕线轴不转到，节约了电力资源。

在外挡片10外侧的转轴上设置有固定螺母19，可以将外挡片和废丝缠绕轴取下，将缠绕的废丝取下，使用更加方便。

在导引环17的侧面带有开口20，便于纤维丝从导引环中取出。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型纤维丝拉伸定型缠绕装置结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.纤维丝拉伸定型缠绕装置，包括拉伸机构、上油机构和带有缠绕线轴的线轴架，其特征在于：在所述上油机构与所述线轴架之间设置有废丝收集机构，所述废丝收集机构包括箱体和位于该箱体内的带有转轴的动力机构，所述转轴伸出所述箱体外，在所述箱体外侧的所述转轴上设置有由内挡片、外挡片和废丝缠绕轴组成的废丝缠绕收集轴，在所述箱体内通过传动机构连接有转盘，在所述转盘上设置有偏心杆，在所述偏心杆上活动连接有推杆，在所述推杆前方设置有滑动杆，所述滑动杆的前端伸出所述的箱体，在所述滑动杆的前端设置有导引环，所述滑动杆位于所述废丝缠绕轴的侧面。

2.根据权利要求1所述的纤维丝拉伸定型缠绕装置，其特征在于：在所述外挡片外侧的转轴上设置有固定螺母。

3.根据权利要求1所述的纤维丝拉伸定型缠绕装置，其特征在于：在所述导引环的侧面带有开口。

技术总结
本实用新型属于纤维丝生产装置技术领域，公开了一种纤维丝拉伸定型缠绕装置。其主要技术特征为：包括上油机构和带有缠绕线轴的线轴架，在上油机构与线轴架之间设置有废丝收集机构，废丝收集机构包括箱体和位于该箱体内的带有转轴的动力机构，转轴伸出所述箱体外，在箱体外侧的转轴上设置有由内挡片、外挡片和废丝缠绕轴组成的废丝缠绕收集轴，在箱体内通过传动机构连接有转盘，在转盘上设置有偏心杆，在偏心杆上活动连接有推杆，在推杆前方设置有滑动杆，滑动杆的前端伸出箱体，在滑动杆的前端设置有导引环，滑动杆位于废丝缠绕轴的侧面。刚开机后产生的废丝均匀地缠绕在废丝缠绕收集轴上，节约了电力资源。

技术研发人员：刘卫
受保护的技术使用者：河北博尔网业有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.08.14