一种聚氨酯复合保温板生产用预加热装置的制作方法

文档序号:21953871发布日期:2020-08-21 16:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种聚氨酯复合保温板生产用预加热装置,包括设备承载基座(1),其特征在于:所述设备承载基座(1)的上方固定承载安装有板材预热箱(4),所述板材预热箱(4)一侧端面固定开设有矩形结构的入料口(7),所述板材预热箱(4)的内部固定安装有链轮传送机(8),所述链轮传送机(8)的两端均延伸至板材预热箱(4)的外部,所述板材预热箱(4)的顶部端面固定安装有若干组预热机构(9),所述板材预热箱(4)的顶部端面且位于预热机构(9)的后侧位置处贯穿式固定安装有温度传感器(6);

所述预热机构(9)包括空气预热导流组件(91)、上均流组件(92)以及下均流组件(93),所述空气预热导流组件(91)固定安装在板材预热箱(4)的顶部端面,所述上均流组件(92)和下均流组件(93)均安装在板材预热箱(4)的内部,所述上均流组件(92)位于链轮传送机(8)的上方,所述下均流组件(93)位于链轮传送机(8)的下方,所述空气预热导流组件(91)的出气端连接有一根二区段输气管(94),所述二区段输气管(94)的出气端设置有两个,分别对应上均流组件(92)和下均流组件(93)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合保温板生产用预加热装置,其特征在于:所述设备承载基座(1)的底部端面分别固定安装有若干个万向滚轮(2)和制动调节底脚(3),所述设备承载基座(1)为长方体结构,所述万向滚轮(2)和制动调节底脚(3)分别沿着长方体结构的两条长边分布安装,所述设备承载基座(1)的另一侧端面开设有与入料口(7)位置以及尺寸均相对应的出料口。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合保温板生产用预加热装置,其特征在于:所述板材预热箱(4)前、后的两侧端面均固定安装有若干等距离分布的出风窗(5),所述出风窗(5)的出气部分设置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合保温板生产用预加热装置,其特征在于:所述温度传感器(6)和预热机构(9)的位置以及数量均呈一一对应,所述温度传感器(6)的检测端延伸至板材预热箱(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合保温板生产用预加热装置,其特征在于:所述空气预热导流组件(91)包括固定安装在板材预热箱(4)顶部端面的两根承载底座(911),所述两根承载底座(911)的顶部端面共同承载安装有抽风机(912)和空气预热箱(913),所述空气预热箱(913)后侧面的出气口与抽风机(912)的进气口之间串接安装有一根一区段输气管(914)。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯复合保温板生产用预加热装置,其特征在于:所述空气预热箱(913)的一侧端面嵌入式固定安装有若干个电加热管(915),且空气预热箱(913)的顶部端面通过螺栓固定安装有一块挡尘板(916)。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合保温板生产用预加热装置,其特征在于:所述上均流组件(92)和下均流组件(93)为两个结构相同的构件,且上均流组件(92)和下均流组件(93)互为对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯复合保温板生产用预加热装置,其特征在于:所述下均流组件(93)包括四根等高的承载立柱(931),所述四根承载立柱(931)与链轮传送机(8)相邻的一端共同连接有均流框架(932),所述均流框架(932)的内部为中空结构,所述均流框架(932)的前侧端面固定开设有进气口(933),所述进气口(933)与二区段输气管(94)的出气端相串接,所述均流框架(932)的顶部端面焊接固定有盖板(934),所述盖板(934)的内部开设有若干个等距离分布的出气孔(935)。


技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯复合保温板生产用预加热装置,涉及保温板生产技术领域,包括设备承载基座,设备承载基座的上方固定承载安装有板材预热箱,板材预热箱一侧端面固定开设有矩形结构的入料口,板材预热箱的内部固定安装有链轮传送机,链轮传送机的两端均延伸至板材预热箱的外部,板材预热箱的顶部端面固定安装有若干组预热机构,在加工时,保温板跟随链轮传送机移动至板材预热箱中,通过向板材预热箱中引入热源空气的方式,对多块保温板进行有效的预热处理,相比于现有技术中所采用带动加热块下压,直接接触保温板材的方式,该种方式让保温板材受热更加的均匀,提高了后期多块保温板复合的效果,提高了实用性。

技术研发人员:杨万涛
受保护的技术使用者:河北诺华新荣节能科技有限公司
技术研发日:2019.11.20
技术公布日:2020.08.21
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