超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具的制作方法

本实用新型涉及钢塑复合管翻边工具技术领域，尤其涉及一种超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具。

背景技术：

目前管道输送介质较多，所以对管道本体也要求较高，其中钢塑复合管道就是其中的一种，超高分子钢塑复合管道运用于矿山及煤炭行业较多，在实际施工中先将钢管管道根据不同走向安装好，然后再拆卸到工厂做内衬超高分子聚乙烯管道,并对内衬超高分子聚乙烯管道的对口进行翻边作业，这样的操作会增加运输成本，并且也耽误工期，所以在施工现场进行加工比较合适，现有的现场使用的翻边工具，结构复杂，不便于单人操作，工作效率低下，为此我们提出一种超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的现场使用的翻边工具，结构复杂，不便于单人操作，工作效率低下的缺点，而提出的一种超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具，包括嵌入管，所述嵌入管的端口一侧固定设有对接法兰，所述对接法兰上等角度均分固定设有若干螺栓孔，所述螺栓孔内设有与其相对应的锁紧螺栓。

优选的，所述螺栓孔为长条形槽孔结构。

优选的，所述嵌入管的端口通过支撑杆固定设有螺母，所述嵌入管的中心线与螺母的中心线同轴设置，所述螺母内设有与其相匹配的螺栓柱，所述螺栓柱的一端固定设有手盘，所述螺栓柱的另一端固定设有锥形挤压件，所述嵌入管外壁等角度均分设有三个贯穿的滑槽，所述滑槽内滑动连接设有滑块，所述滑块延伸至嵌入管内部的一端通过转轴转动连接设有导轮。

优选的，所述嵌入管远离所述对接法兰的一端设有倒角，所述对接法兰与嵌入管的连接节点处设有弧度剖口。

优选的，所述滑块远离导轮的一端固定设有耐磨橡胶垫。

本实用新型提出的超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具，有益效果在于：使用时预先将超高分子聚乙烯管件插入钢管件内，此时将带有对接法兰的嵌入管插入超高分子聚乙烯管件的端口，通过旋转螺栓柱带动锥形挤压件推进挤压滑块，使三个滑块同步向外延伸至超高分子聚乙烯管件的内壁，达到快速同心的目的，此时利用锁紧螺栓将对接法兰与钢管件的法兰连接，在旋紧锁紧螺栓的过程中，通过液化气火烤，使得超高分子聚乙烯管道不断在软化，在对接法兰与钢管件的法兰完全连接的同时，软化的超高分子聚乙烯管道端口在弧度剖口的导向作用下完成翻边作业，本实用新型结构简单，能适用不同口径的超高分子聚乙烯管件的翻边作业，操作便捷，工作效率高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具的剖面结构示意图。

图中：嵌入管1、倒角11、弧度剖口12、螺栓孔2、锁紧螺栓21、对接法兰3、滑块4、导轮41、支撑杆5、螺母6、螺栓柱7、手盘8、锥形挤压件9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具，包括嵌入管1，嵌入管1的端口一侧固定设有对接法兰3，嵌入管1远离对接法兰3的一端设有倒角11，对接法兰3与嵌入管1的连接节点处设有弧度剖口12，具有翻边导向作用，对接法兰3上等角度均分固定设有若干螺栓孔2，螺栓孔2内设有与其相对应的锁紧螺栓21，螺栓孔2为长条形槽孔结构，便于与不同孔径的钢管法兰进行对接安装。

嵌入管1的端口通过支撑杆5固定设有螺母6，嵌入管1的中心线与螺母6的中心线同轴设置，螺母6内设有与其相匹配的螺栓柱7，螺栓柱7的一端固定设有手盘8，螺栓柱7的另一端固定设有锥形挤压件9，嵌入管1外壁等角度均分设有三个贯穿的滑槽，滑槽内滑动连接设有滑块4，滑块4延伸至嵌入管1内部的一端通过转轴转动连接设有导轮41，滑块4远离导轮41的一端固定设有耐磨橡胶垫，提升了使用寿命。

使用时预先将超高分子聚乙烯管件插入钢管件内，此时将带有对接法兰3的嵌入管1插入超高分子聚乙烯管件的端口，通过旋转螺栓柱7带动锥形挤压件9推进挤压滑块4，使三个滑块4同步向外延伸至超高分子聚乙烯管件的内壁，达到快速同心的目的，此时利用锁紧螺栓21将对接法兰3与钢管件的法兰连接，在旋紧锁紧螺栓21的过程中，通过液化气火烤，使得超高分子聚乙烯管道不断在软化，在对接法兰3与钢管件的法兰完全连接的同时，软化的超高分子聚乙烯管道端口在弧度剖口12的导向作用下完成翻边作业，本实用新型结构简单，能适用不同口径的超高分子聚乙烯管件的翻边作业，操作便捷，工作效率高，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具，包括嵌入管(1)，其特征在于，所述嵌入管(1)的端口一侧固定设有对接法兰(3)，所述对接法兰(3)上等角度均分固定设有若干螺栓孔(2)，所述螺栓孔(2)内设有与其相对应的锁紧螺栓(21)。

2.根据权利要求1所述超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具，其特征在于，所述螺栓孔(2)为长条形槽孔结构。

3.根据权利要求1所述超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具，其特征在于，所述嵌入管(1)的端口通过支撑杆(5)固定设有螺母(6)，所述嵌入管(1)的中心线与螺母(6)的中心线同轴设置，所述螺母(6)内设有与其相匹配的螺栓柱(7)，所述螺栓柱(7)的一端固定设有手盘(8)，所述螺栓柱(7)的另一端固定设有锥形挤压件(9)，所述嵌入管(1)外壁等角度均分设有三个贯穿的滑槽，所述滑槽内滑动连接设有滑块(4)，所述滑块(4)延伸至嵌入管(1)内部的一端通过转轴转动连接设有导轮(41)。

4.根据权利要求1所述超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具，其特征在于，所述嵌入管(1)远离所述对接法兰(3)的一端设有倒角(11)，所述对接法兰(3)与嵌入管(1)的连接节点处设有弧度剖口(12)。

5.根据权利要求3所述超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具，其特征在于，所述滑块(4)远离导轮(41)的一端固定设有耐磨橡胶垫。

技术总结
本实用新型涉及钢塑复合管翻边工具技术领域，尤其是一种超高分子聚乙烯钢塑复合管道用管件翻边制作的工具，包括嵌入管，所述嵌入管的端口一侧固定设有对接法兰，所述对接法兰上等角度均分固定设有若干螺栓孔，所述螺栓孔内设有与其相对应的锁紧螺栓,所述螺栓孔为长条形槽孔结构,所述嵌入管远离所述对接法兰的一端设有倒角，所述对接法兰与嵌入管的连接节点处设有弧度剖口。本实用新型结构简单，能适用不同口径的超高分子聚乙烯管件的翻边作业，操作便捷，工作效率高，适合推广。

技术研发人员：张利平;黄海军;郭子彬;张阿珍
受保护的技术使用者：中国二冶集团有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.10.20