一种嵌入治具的制作方法

本实用新型涉及一种嵌入治具，属于机械加工领域。

背景技术：

目前将嵌入件放置在模具的包胶模中常采用的方式是用人工进行放置，当产品需要放入四个嵌入件时，需要人工单个的进行安装，耗时耗力，且放置的位置有时还会存在偏差，影响嵌入件的定位精度。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种嵌入治具，可一次性同时将四个嵌入件定位在模具中，提高效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种嵌入治具，包括底座，底座上设有一对侧板，并在侧板上架设有工作台，所述工作台上设有治具本体，所述治具本体上设有至少一个供嵌入件放置的嵌入槽，所述嵌入槽内垂直向下的顶料通道，所述顶料通道朝下并贯穿工作台；所述工作台下方设有能上下移动的承载板，每个顶料通道内均设有顶杆，所述顶杆的下端固定在承载板上；所述承载板与工作台之间设置导向组件和复位组件，所述复位组件包括分列在承载板两侧的至少一组复位杆，所述复位杆的上端固定在工作台上，所述复位杆的下端贯穿承载板，位于工作台与承载板之间的复位杆上设有复位弹簧；所述承载板的下端设有支撑件，用于限定承载板下移的最远距离；所述治具本体或工作台上设有定位柱。

进一步来说，所述嵌入槽的数量为四个，等距分布在治具本体上。

进一步来说，所述治具本体上设有供嵌入槽放置的凸起部。

进一步来说，所述凸起部由间隔分布的左凸起部、右凸起部组成，所述左凸起部上的嵌入槽内设有顶料通道，所述右凸起部上的嵌入槽内设有顶料通道。

进一步来说，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板的两侧固定在侧板上，所述支撑板上设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与承载板固定相连。

进一步来说，所述导向组件包括分列在承载板两侧的至少一组导向套，所述导向套内嵌至承载板内，并在导向套内设有导向柱，所述导向柱的上端固定在工作台上，所述导向柱的下端可顺着导向套向下移动。

与现有技术相比，本实用新型通过定位柱来引导治具本体嵌入至模具内，使嵌入槽内的嵌入件与包胶模上的位置对应，并手动操作承载板将其上移，利用顶杆将嵌入槽内的嵌入件顶出并固定在包胶模上，结束后手松开，在复位弹簧的作用下承载板恢复到初始位置。通过上述操作，使得该嵌入治具一次性可将四个嵌入件定位在模具中，提高了内嵌件的定位质量，缩短模具成型周期，提高效率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图中：

1-底座；2-侧板；3-工作台；4-治具本体；5-嵌入槽；6-顶料通道；7-定位柱；8-承载板；9-顶杆；10-复位杆；11-导向套；12-导向柱；13-支撑板；14-伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1所示，本实施例中的一种嵌入治具，包括底座1，底座1上设有一对侧板2，并在侧板2上架设有工作台3，工作台3上设有治具本体4，治具本体4上设有至少一个供嵌入件放置的嵌入槽5。所述嵌入槽5内垂直向下的顶料通道6，所述顶料通道6朝下并贯穿工作台3。本实施例中，所述嵌入槽5的数量为四个，等距分布在治具本体4上。从图1中可知，所述治具本体4上设有供嵌入槽5放置的凸起部，所述凸起部由间隔分布的左凸起部a1、右凸起部a2组成，所述左凸起部a1上的嵌入槽内设有顶料通道6，所述右凸起部a2上的嵌入槽内设有顶料通道6。所述治具本体4或工作台3上设有定位柱7，图1中定位柱7的数量为两个，用来引导治具本体嵌入至模具内，使嵌入槽内的嵌入件定位在指定位置。

所述工作台3下方设有能上下移动的承载板8，每个顶料通道6内均设有顶杆9，所述顶杆9的下端固定在承载板8上。这样当嵌入件放置在嵌入槽5内，承载板8上移后，顶杆9会将嵌入件向上顶出嵌入槽5。

本实施例中的承载板8采用手动方式进行上下移动，在承载板8与工作台3之间设置导向组件和复位组件。所述复位组件包括分列在承载板8两侧的至少一组复位杆10，所述复位杆10的上端固定在工作台3上，所述复位杆10的下端贯穿承载板8，位于工作台3与承载板8之间的复位杆10上设有复位弹簧；所述导向组件包括分列在承载板8两侧的至少一组导向套11，所述导向套11内嵌至承载板8内，并在导向套11内设有导向柱12，所述导向柱12的上端固定在工作台3上，所述导向柱12的下端可顺着导向套11向下移动。如图1中所示，复位杆10的数量为四个，导向套11的数量为四个，均两两分布在承载板8左右两侧。

本实施例中，承载板8的下端设有支撑件，用于限定承载板下移的最远距离；所述支撑件包括支撑板13，所述支撑板13的两侧固定在侧板2上，所述支撑板13上设有伸缩杆14，所述伸缩杆14的伸缩端与承载板8固定相连。

使用时，手动移动嵌入治具位置，通过定位柱来引导治具本体嵌入至模具内，使嵌入槽内的嵌入件与包胶模上的位置对应，并手动操作承载板将其上移，利用顶杆将嵌入槽内的嵌入件顶出并固定在包胶模上，结束后手松开，在复位弹簧的作用下承载板恢复到初始位置。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种嵌入治具，包括底座，底座上设有一对侧板，并在侧板上架设有工作台，所述工作台上设有治具本体，其特征在于：所述治具本体上设有至少一个供嵌入件放置的嵌入槽，所述嵌入槽内垂直向下的顶料通道，所述顶料通道朝下并贯穿工作台；所述工作台下方设有能上下移动的承载板，每个顶料通道内均设有顶杆，所述顶杆的下端固定在承载板上；所述承载板与工作台之间设置导向组件和复位组件，所述复位组件包括分列在承载板两侧的至少一组复位杆，所述复位杆的上端固定在工作台上，所述复位杆的下端贯穿承载板，位于工作台与承载板之间的复位杆上设有复位弹簧；所述承载板的下端设有支撑件，用于限定承载板下移的最远距离；所述治具本体或工作台上设有定位柱。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入治具，其特征在于：所述嵌入槽的数量为四个，等距分布在治具本体上。

3.根据权利要求2所述的一种嵌入治具，其特征在于：所述治具本体上设有供嵌入槽放置的凸起部。

4.根据权利要求3所述的一种嵌入治具，其特征在于：所述凸起部由间隔分布的左凸起部、右凸起部组成，所述左凸起部上的嵌入槽内设有顶料通道，所述右凸起部上的嵌入槽内设有顶料通道。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入治具，其特征在于：所述支撑件包括支撑板，所述支撑板的两侧固定在侧板上，所述支撑板上设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与承载板固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种嵌入治具，其特征在于：所述导向组件包括分列在承载板两侧的至少一组导向套，所述导向套内嵌至承载板内，并在导向套内设有导向柱，所述导向柱的上端固定在工作台上，所述导向柱的下端可顺着导向套向下移动。

技术总结
本实用新型公开了一种嵌入治具，属于机械加工领域，包括底座，底座上设有一对侧板，并在侧板上架设有工作台，工作台上设有治具本体，治具本体上设有至少一个供嵌入件放置的嵌入槽，嵌入槽内垂直向下的顶料通道，顶料通道朝下并贯穿工作台；工作台下方设有能上下移动的承载板，承载板上设有顶入顶料通道内的顶杆，承载板与工作台之间设置导向组件和复位组件。通过定位柱来引导治具本体嵌入至模具内，使嵌入槽内的嵌入件与包胶模上的位置对应，操作承载板上移将嵌入槽内的嵌入件顶出。该嵌入治具一次性可将多个嵌入件定位在模具中，提高了内嵌件的定位质量，缩短模具成型周期，提高效率，降低了成本。

技术研发人员：郭军
受保护的技术使用者：苏州傲尔林格塑胶有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.04