一种用于3D打印机的新型组合式喷嘴结构的制作方法

本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种用于3d打印机的新型组合式喷嘴结构。

背景技术：

3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用，3d打印应用越来越广泛，特别是针对高温、高硬度材料，例如peek，碳纤维等材料，现有的结构宝石喷嘴会将其表面磨损，长期积累，导致喷嘴小孔尺寸精度以及喷嘴整体尺寸严重超差，且喷嘴的宝石头在高温状态下容易松动导致打印漏料或宝石头剥落，严重影响了高温、高硬度材料的3d打印效率以及喷嘴零部件的更换成本，为此，提出一种用于3d打印机的新型组合式喷嘴结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于3d打印机的新型组合式喷嘴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于3d打印机的新型组合式喷嘴结构，包括：

主体组件，所述主体组件包括主体、第一螺纹部和焊接部；

固定组件，所述固定组件包括螺母、第二螺纹部和旋铆，所述主体的外侧壁设置有第二螺纹部，所述主体通过第二螺纹部与螺母螺纹连接；

喷嘴组件，所述喷嘴组件包括红宝石喷嘴和钨钢喷嘴，所述主体的底部一端设置有红宝石喷嘴和钨钢喷嘴其中的任意一种。

作为本技术方案的进一步优选的：所述红宝石喷嘴通过旋铆与主体相连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述钨钢喷嘴通过旋铆与主体相连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主体位于螺母的外侧壁设置有第一螺纹部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主体与螺母靠近第一螺纹部底部的连接处设置有焊接部，所述主体通过焊接部与螺母焊接连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述红宝石喷嘴与钨钢喷嘴的内部均呈60°的锥角设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述红宝石喷嘴与钨钢喷嘴内部均开设有喷嘴小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过红宝石喷嘴通过螺母与主体锁紧的方式连接，头部通过旋铆的方式将红宝石喷嘴与主体连接，以上两种结构形式不变，将红宝石材质变更为新型碳化钨的材质，可实现此类结构形式的钨钢喷嘴，喷嘴整体受热膨胀状态下，各零件配合的可靠性高，继而降低了3d打印使用的硬件成本，主体可以选用不同材质，满足不同耗材打印时对喷嘴主体热传导及硬度等不同的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的红宝石喷嘴连接结构示意图；

图3为本实用新型的钨钢喷嘴连接结构示意图。

图中：10、主体组件；12、主体；13、第一螺纹部；14、焊接部；20、固定组件；21、螺母；22、第二螺纹部；23、旋铆；30、喷嘴组件；31、红宝石喷嘴；32、钨钢喷嘴；33、喷嘴小孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于3d打印机的新型组合式喷嘴结构，包括：

主体组件10，主体组件10包括主体12、第一螺纹部13和焊接部14；

固定组件20，固定组件20包括螺母21、第二螺纹部22和旋铆23，主体12的外侧壁设置有第二螺纹部22，主体12通过第二螺纹部22与螺母21螺纹连接；

喷嘴组件30，喷嘴组件30包括红宝石喷嘴31和钨钢喷嘴32，主体12的底部一端设置有红宝石喷嘴31和钨钢喷嘴32其中的任意一种，红宝石喷嘴31为红宝石材质零件，钨钢喷嘴32为新型碳化钨材质零件，主体12可以选用不同材质，满足不同耗材打印时对喷嘴主体热传导及硬度等不同的需求。

本实施例中，具体的：红宝石喷嘴31通过旋铆23与主体12相连接，通过以上设置，主体12的头部通过旋铆23的方式将红宝石喷嘴31与主体12连接在一起。

本实施例中，具体的：主体12位于螺母21的外侧壁设置有第一螺纹部13。

本实施例中，具体的：主体12与螺母21靠近第一螺纹部13底部的连接处设置有焊接部14，主体12通过焊接部14与螺母21焊接连接，通过以上设置，红宝石喷嘴31或钨钢喷嘴32通过螺母21与主体12锁紧的方式连接，再通过焊接部14采用激光焊接方式将螺母21与主体12固定。

本实施例中，具体的：红宝石喷嘴31与钨钢喷嘴32的内部均呈60°的锥角设置，通过以上设置，较大程度提高打印过程中耗材的流动顺畅性。

本实施例中，具体的：红宝石喷嘴31与钨钢喷嘴32内部均开设有喷嘴小孔33。

实施例2：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于3d打印机的新型组合式喷嘴结构，包括：

主体组件10，主体组件10包括主体12、第一螺纹部13和焊接部14；

固定组件20，固定组件20包括螺母21、第二螺纹部22和旋铆23，主体12的外侧壁设置有第二螺纹部22，主体12通过第二螺纹部22与螺母21螺纹连接；

喷嘴组件30，喷嘴组件30包括红宝石喷嘴31和钨钢喷嘴32，主体12的底部一端设置有红宝石喷嘴31和钨钢喷嘴32其中的任意一种，红宝石喷嘴31为红宝石材质零件，钨钢喷嘴32为新型碳化钨材质零件，主体12可以选用不同材质，满足不同耗材打印时对喷嘴主体热传导及硬度等不同的需求。

本实施例中，具体的：钨钢喷嘴32通过旋铆23与主体12相连接，通过以上设置，主体12的头部通过旋铆23的方式将钨钢喷嘴32与主体12连接在一起。

本实施例中，具体的：主体12位于螺母21的外侧壁设置有第一螺纹部13。

本实施例中，具体的：主体12与螺母21靠近第一螺纹部13底部的连接处设置有焊接部14，主体12通过焊接部14与螺母21焊接连接，通过以上设置，红宝石喷嘴31通过螺母21与主体12锁紧的方式连接，再通过焊接部14采用激光焊接方式将螺母21与主体12固定。

本实施例中，具体的：红宝石喷嘴31与钨钢喷嘴32的内部均呈60°的锥角设置，通过以上设置，较大程度提高打印过程中耗材的流动顺畅性。

本实施例中，具体的：红宝石喷嘴31与钨钢喷嘴32内部均开设有喷嘴小孔33。

工作原理或者结构原理，使用时，红宝石喷嘴31通过螺母21与主体12锁紧的方式连接，再通过焊接部14用激光焊接方式将螺母21与主体12固定，头部通过旋铆23的方式将红宝石喷嘴31与主体12连接在一起，以上两种结构形式不变，将红宝石材质变更为新型碳化钨的材质，可实现此类结构形式的钨钢喷嘴32，喷嘴组件30的喷嘴头内部呈60°锥角，较大程度提高打印过程中耗材的流动顺畅性，且喷嘴整体受热膨胀状态下，各零件配合的可靠性高，继而降低了3d打印使用的硬件成本，主体12可以选用不同材质，满足不同耗材打印时对喷嘴主体热传导及硬度等不同的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。