侧孔脱出结构的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种侧孔脱出结构。

背景技术：

产品的侧孔在生产的过程中，往往需要生产出产品后，再利用钻孔机进行钻孔，但是通过钻孔机加工的孔会留有飞边，影响整个产品的外观。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种侧孔脱出结构，能够在生产的过程中直接生成侧孔。

根据本实用新型的第一方面实施例的侧孔脱出结构，包括上模及下模，所述上模包括上模架及上模板，所述上模架中内嵌有上模仁，所述下模中内嵌有下模仁，所述上模仁与所述下模仁之间设置有型腔，所述上模架设置有导向块，所述导向块可在所述上模架中上下滑动，所述导向块与所述上模板固定连接，所述上模仁中斜插有用于生成产品凹孔的型芯，所述型芯可在所述上模仁中滑动，所述型芯插入所述型腔中，所述导向块设置有滑槽，所述型芯与所述滑槽滑动连接，所述滑槽与所述型芯垂直设置。

根据本实用新型实施例的侧孔脱出结构，至少具有如下有益效果：上模板与上模架分离时，带动导向件竖直滑动，使型芯沿滑槽移动，脱出产品的侧孔，避免在脱模时形成干涉，在注塑加工的过程中就生成侧孔，不需要重新钻孔，保证产品表面的美观度。

根据本实用新型的一些实施例，所述型芯与所述滑槽滑动连接的一端设置有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽并卡在所述滑槽中。能约束型芯的位置，保证型芯能在滑槽中滑动而不脱出。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模以及所述下模均设置有冷却水道，所述冷却水道围绕在所述型腔的周围。用于对型腔中的熔融塑料进行冷却，使塑料凝固。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向块通过螺钉与所述上模板固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模板设置有浇注口，所述上模的内部设置与所述浇注口连通的主浇道，所述主浇道与所述型腔连通。通过浇注口对型腔进行浇注，使型腔充满熔融塑料。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型导向件与型芯的结构示意图。

附图标号

上模板110；上模架120；上模仁130；下模200；下模仁210；导向块400；型芯300；滑槽410；滑块310；冷却水道600；浇注口140；主浇道500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，侧孔脱出结构，包括上模及下模200，所述上模包括上模架120及上模板110，所述上模架120中内嵌有上模仁130，所述下模200中内嵌有下模仁210，所述上模仁130与所述下模仁210之间设置有型腔，所述上模架120设置有导向块400，所述导向块400可在所述上模架120中上下滑动，所述导向块400与所述上模板110固定连接，所述上模仁130中斜插有用于生成产品凹孔的型芯300，所述型芯300可在所述上模仁130中滑动，所述型芯300插入所述型腔中，所述导向块400设置有滑槽410，所述型芯300与所述滑槽410滑动连接，所述滑槽410与所述型芯300垂直设置。

熔融塑料在型腔中形成产品，待冷却成型后，上模板110与上模架120分离，带动导向件竖直滑动，使型芯300沿滑槽410移动，脱出产品的侧孔，从而避免在脱模时形成干涉，型芯300脱出后，上模架120与下模200之间分离，使产品留在下模仁210中，最后利用下模200中固有的顶针将产品顶出，完成整个产品的加工。在注塑加工的过程中就生成侧孔，不需要重新钻孔，保证产品表面的美观度。

在某些实施例中，所述型芯300与所述滑槽410滑动连接的一端设置有滑块310，所述滑块310嵌入所述滑槽410并卡在所述滑槽410中。约束型芯300的位置，保证型芯300能在滑槽410中滑动而不脱出。

在某些实施例中，所述上模以及所述下模200均设置有冷却水道600，所述冷却水道600围绕在所述型腔的周围。用于对型腔中的熔融塑料进行冷却，使塑料凝固。

在某些实施例中，所述导向块400通过螺钉与所述上模板110固定连接。

在某些实施例中，所述上模板110设置有浇注口140，所述上模的内部设置与所述浇注口140连通的主浇道500，所述主浇道500与所述型腔连通。通过浇注口140对型腔进行浇注，使型腔充满熔融塑料。

在本实施例中，侧孔脱出结构包括上模及下模200，所述上模包括上模架120及上模板110，所述上模架120中内嵌有上模仁130，所述下模200中内嵌有下模仁210，所述上模仁130与所述下模仁210之间设置有型腔，所述上模架120设置有导向块400，所述导向块400可在所述上模架120中上下滑动，所述导向块400与所述上模板110固定连接，所述上模仁130中斜插有用于生成产品凹孔的型芯300，所述型芯300可在所述上模仁130中滑动，所述型芯300插入所述型腔中，所述导向块400设置有滑槽410，所述型芯300与所述滑槽410滑动连接，所述滑槽410与所述型芯300垂直设置。所述型芯300与所述滑槽410滑动连接的一端设置有滑块310，所述滑块310嵌入所述滑槽410并卡在所述滑槽410中。所述上模以及所述下模200均设置有冷却水道600，所述冷却水道600围绕在所述型腔的周围。所述上模板110设置有浇注口140，所述上模的内部设置与所述浇注口140连通的主浇道500，所述主浇道500与所述型腔连通。熔融塑料从浇注口140灌入，经过主浇道500进入型腔，之后注入冷却水，冷却水在冷却水道600中流动，对型腔进行冷却，是塑料冷却凝固形成产品，成型后，上模板110与上模架120分离，带动导向件竖直滑动，使型芯300沿滑槽410移动，脱出产品的侧孔，从而避免在脱模时形成干涉，型芯300脱出后，上模架120与下模200之间分离，使产品留在下模仁210中，最后利用下模200中固有的顶针将产品顶出，完成整个产品的加工。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。