一种塑料瓶生产压塑装置的制作方法

本实用新型属于塑料瓶生产技术领域，具体地说涉及一种塑料瓶生产压塑装置。

背景技术：

塑料瓶生产压塑装置是通过对塑料材质压塑支撑塑料瓶的装置，其优点具有智能化、成品率高、操作简单等优点，同时现有的塑料瓶生产压塑装置产生的残次品不能集中收集处理，容易造成残次品遗漏等不利情况发生，还不能有效的减少灰尘进入模具的内部，容易对塑料瓶压缩的质量造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，发明人在长期实践中研究设计出一种塑料瓶生产压塑装置，结构简单，能方便人们回收残次品与减少或防止灰尘进入模具内部，经济耐用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料瓶生产压塑装置，包括压塑工作台。所述压塑工作台的上端外表面设置有压塑模具、支撑框架与防尘滑门结构，所述压塑模具位于支撑框架的下端，所述防尘滑门结构位于支撑框架的前端，所述支撑框架的一侧外表面固定安装有工作电机，所述压塑工作台的前端外表面设置有控制开关，所述压塑工作台的下端外表面固定安装有控制面板，所述控制面板的一侧外表面设置有废弃收集装置。

进一步地，所述废弃收集装置包括废弃接收箱、限位安装扣与放置斜滑板，所述废弃收集装置的外表面设置有废弃接收箱，所述废弃接收箱的上端外表面设置有放置斜滑板，所述废弃接收箱的一侧外表面设置有限位安装扣。

进一步地，所述防尘滑门结构包括透明隔离滑门、防卡导轮与限位滑框，所述防尘滑门结构的中部外表面设置有透明隔离滑门，所述透明隔离滑门的两端外表面均设置有防卡导轮，所述防卡导轮的外表面设置有限位滑框。

进一步地，所述放置斜滑板与废弃接收箱之间设置有连接定位轴，所述放置斜滑板的两侧外表面均通过连接定位轴与废弃接收箱的两侧内表面活动连接，所述限位安装扣与控制面板之间开设有安装卡槽，所述限位安装扣的外表面通过安装卡槽与控制面板的一侧外表面可拆卸连接。

进一步地，所述透明隔离滑门的前端中部设置有执握手把，所述防卡导轮与限位滑框之间设置有定位活动轴，所述防卡导轮的一侧外表面通过定位活动轴与限位滑框的中部外表面活动连接。

进一步地，所述限位滑框与支撑框架之间设置有透明防尘罩，所述限位滑框的外表面通过透明防尘罩与支撑框架的外表面固定连接。

本实用新型的有益效果是：

采用废弃收集装置，可以在发现残次品时，工作人员将残次品放置在放置斜滑板上面，残次品顺着放置斜滑板滑落至废弃接收箱的内部进行集中收集处理，避免残次品到处堆放而给工作人员带来不必要的麻烦，再通过设置的防尘滑门结构可以通过滑动透明隔离滑门打开或关闭，可以有效的放置灰尘进入压塑模具的内部，避免对塑料瓶产品的质量造成影响，提高成品率，有利于人们的使用，应用前景更广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的废弃收集装置的结构示意图；

图3是本实用新型的防尘滑门结构的结构示意图。

附图中：1-压塑工作台、2-废弃收集装置、21-废弃接收箱、22-限位安装扣、23-放置斜滑板、3-控制面板、4-控制开关、5-压塑模具、6-支撑框架、7-工作电机、8-防尘滑门结构、81-透明隔离滑门、82-防卡导轮、83-限位滑框。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于

本技术：
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1～图3，本实用新型的滚动体推力轴承，包括压塑工作台1。压塑工作台1的材质为不锈钢材质，压塑工作台1的上端设置有透明防护罩。

废弃接收箱21的内部设置有空腔，可以防止废弃的残次品，放置斜滑板23的材质为透明硬塑料，限位安装扣22的数量为两组，以保证限制废弃接收箱21的位置。

透明隔离滑门81的材质为钢化玻璃，防卡导轮82的材质为硬质橡胶，透明隔离滑门81在活动时，会由防卡导轮82与透明隔离滑门81之间接触，产生滚动摩擦，减小摩擦力。

参见图1、图2与图3，放置斜滑板23的材质为透明硬塑料，放置斜滑板23与废弃接收箱21之间以一定的斜度安装，透明隔离滑门81的两端均设置有防卡导轮82，本实用中，人们可以将塑料瓶残次品放置在放置斜滑板23上面，塑料瓶残次品顺着放置斜滑板23的斜面滑落至废弃接收箱21的空腔内部进行收集，工作人员再通过放置斜滑板23观看内部收集量，以便于对其集中处理，透明隔离滑门81在滑动时都是与防卡导轮82接触，可以减少摩擦力，避免出现卡顿的情况，有利于人们的使用。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

技术特征：

1.一种塑料瓶生产压塑装置，包括压塑工作台(1)，其特征在于，所述压塑工作台(1)的上端外表面设置有压塑模具(5)、支撑框架(6)与防尘滑门结构(8)，所述压塑模具(5)位于支撑框架(6)的下端，所述防尘滑门结构(8)位于支撑框架(6)的前端，所述支撑框架(6)的一侧外表面固定安装有工作电机(7)，所述压塑工作台(1)的前端外表面设置有控制开关(4)，所述压塑工作台(1)的下端外表面固定安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)的一侧外表面设置有废弃收集装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产压塑装置，其特征在于，所述废弃收集装置(2)包括废弃接收箱(21)、限位安装扣(22)与放置斜滑板(23)，所述废弃收集装置(2)的外表面设置有废弃接收箱(21)，所述废弃接收箱(21)的上端外表面设置有放置斜滑板(23)，所述废弃接收箱(21)的一侧外表面设置有限位安装扣(22)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产压塑装置，其特征在于，所述防尘滑门结构(8)包括透明隔离滑门(81)、防卡导轮(82)与限位滑框(83)，所述防尘滑门结构(8)的中部外表面设置有透明隔离滑门(81)，所述透明隔离滑门(81)的两端外表面均设置有防卡导轮(82)，所述防卡导轮(82)的外表面设置有限位滑框(83)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料瓶生产压塑装置，其特征在于，所述放置斜滑板(23)与废弃接收箱(21)之间设置有连接定位轴，所述放置斜滑板(23)的两侧外表面均通过连接定位轴与废弃接收箱(21)的两侧内表面活动连接，所述限位安装扣(22)与控制面板(3)之间开设有安装卡槽，所述限位安装扣(22)的外表面通过安装卡槽与控制面板(3)的一侧外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料瓶生产压塑装置，其特征在于，所述透明隔离滑门(81)的前端中部设置有执握手把，所述防卡导轮(82)与限位滑框(83)之间设置有定位活动轴，所述防卡导轮(82)的一侧外表面通过定位活动轴与限位滑框(83)的中部外表面活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶生产压塑装置，其特征在于，所述限位滑框(83)与支撑框架(6)之间设置有透明防尘罩，所述限位滑框(83)的外表面通过透明防尘罩与支撑框架(6)的外表面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料瓶生产压塑装置，包括压塑工作台。所述压塑工作台的上端外表面设置有压塑模具、支撑框架与防尘滑门结构，所述压塑模具位于支撑框架的下端，所述防尘滑门结构位于支撑框架的前端，所述支撑框架的一侧外表面固定安装有工作电机，所述压塑工作台的前端外表面设置有控制开关。本实用新型采用废弃收集装置与防尘滑门结构，能够方便工作人员集中收集废弃的残次品进行集中处理，避免废弃的残次品堆积散落给工作人员带来不必要的麻烦，有利于人们的使用，并能有效的防止灰尘进入压塑模具的内部，避免影响塑料瓶压塑成型的质量，有效的提高成品率，有利于人们的使用，应用前景更广。

技术研发人员：马文
受保护的技术使用者：青岛塑之源包装科技有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.09.29