一种塑料制品破碎回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种塑料制品破碎回收装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，对于废旧的塑料制品通常由粉碎机破碎后再进行回收处理。

现有的塑料回收装置在粉碎废料后任其自由堆积，清理回收起来较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的塑料回收装置在粉碎废料后任其自由堆积，清理回收起来较为麻烦的缺点，而提出的一种塑料制品破碎回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品破碎回收装置，包括粉碎箱和固定安装于粉碎箱一侧的设备箱，所述设备箱的一侧内壁上固定设置有电机，电机的输出轴上固定连接有第一辊轴，第一辊轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底部固定连接有竖杆的一端，竖杆上转动套设有轴承，轴承的两侧均固定连接有固定杆的一端，固定杆的另一端固定连接在设备箱的内壁上，竖杆的另一端固定连接有水平设置的扇形齿轮，扇形齿轮的两侧设置有两个横杆，两个横杆的一侧均设置有齿条，且扇形齿轮与两个齿条相配合，两个横杆的一端均延伸至粉碎箱内且固定连接有推板，推板的一侧顶部固定设置有挡板。

优选的，所述粉碎箱内设置有两个辊筒，辊筒的表面均匀设置有多个铰刀，辊筒内固定连接有第二辊轴,第二辊轴的一端转动连接在粉碎箱的一侧内壁上。

优选的，所述第一辊轴的一端固定设置有第一齿轮，两个第二辊轴的另一端均延伸至设备箱内并固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合。

优选的，所述辊筒的下方固定设置有四个斜板，四个斜板的顶部均固定连接在粉碎箱的内壁上，斜板的底部相互连接形成方形口。

优选的，所述粉碎箱一侧的内壁底部开设有孔洞，孔洞内滑动设置有收集箱，收集箱的顶部设置有方形孔，方形孔与方形口相配合，收集箱的一侧固定设置有把手，粉碎箱顶部的内壁上开设有投料口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案在粉碎箱内设置有两个辊筒，辊筒的表面均匀设置有多个铰刀，辊筒在旋转时能够对塑料制品进行破碎处理。

本方案通过扇形齿轮与两个齿条交替啮合，使得推板来回做往复运动，不断地将粉碎料推入收集箱中，可以对碎料进行压缩，清理回收简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品破碎回收装置正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品破碎回收装置侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料制品破碎回收装置俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料制品破碎回收装置扇形齿轮与横杆、推板连接的结构示意图。

图中：1粉碎箱、2设备箱、3电机、4第一辊轴、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7竖杆、8扇形齿轮、9横杆、10推板、11第一齿轮、12辊筒、13第二齿轮、14斜板、15收集箱、16把手、17投料口。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种塑料制品破碎回收装置，包括粉碎箱1和固定安装于粉碎箱1一侧的设备箱2，设备箱2的一侧内壁上固定设置有电机3，电机3的输出轴上固定连接有第一辊轴4，第一辊轴4上固定套设有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5上啮合设置有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的底部固定连接有竖杆7的一端，竖杆7上转动套设有轴承，轴承的两侧均固定连接有固定杆的一端，固定杆的另一端固定连接在设备箱2的内壁上，竖杆7的另一端固定连接有水平设置的扇形齿轮8，扇形齿轮8的两侧设置有两个横杆9，两个横杆9的一侧均设置有齿条，且扇形齿轮8与两个齿条相配合，两个横杆9的一端均延伸至粉碎箱1内且固定连接有推板10，推板10的一侧顶部固定设置有挡板，扇形齿轮8转动时会通过横杆9带动推板10来回做往复运动。

本实施例中，粉碎箱1内设置有两个辊筒12，辊筒12的表面均匀设置有多个铰刀，辊筒12内固定连接有第二辊轴,第二辊轴的一端转动连接在粉碎箱1的一侧内壁上，辊筒12转动时会粉碎塑料废料。

本实施例中，第一辊轴4的一端固定设置有第一齿轮11，两个第二辊轴的另一端均延伸至设备箱2内并固定连接有第二齿轮13，两个第二齿轮13均与第一齿轮11相啮合，第一齿轮11转动时能够使得两个第二齿轮13以不同的方向转动。

本实施例中，辊筒12的下方固定设置有四个斜板14，四个斜板14的顶部均固定连接在粉碎箱1的内壁上，斜板14的底部相互连接形成方形口，便于粉碎后的废料集中下落。

本实施例中，粉碎箱1一侧的内壁底部开设有孔洞，孔洞内滑动设置有收集箱15，收集箱15的顶部设置有方形孔，方形孔与方形口相配合，收集箱15的一侧固定设置有把手16，粉碎箱1顶部的内壁上开设有投料口17，通过推板10不断的将塑料废料挤压进收集箱15中。

实施例二

参照图1-4，一种塑料制品破碎回收装置，包括粉碎箱1和固定安装于粉碎箱1一侧的设备箱2，设备箱2的一侧内壁上通过螺丝固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定焊接有第一辊轴4，第一辊轴4上固定套设有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5上啮合设置有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的底部固定焊接有竖杆7的一端，竖杆7上转动套设有轴承，轴承的两侧均固定焊接有固定杆的一端，固定杆的另一端固定焊接在设备箱2的内壁上，竖杆7的另一端固定焊接有水平设置的扇形齿轮8，扇形齿轮8的两侧设置有两个横杆9，两个横杆9的一侧均固定焊接有齿条，且扇形齿轮8与两个齿条相配合，两个横杆9的一端均延伸至粉碎箱1内且固定焊接有推板10，推板10的一侧顶部固定焊接有挡板，扇形齿轮8转动时会通过横杆9带动推板10来回做往复运动。

本实施例中，粉碎箱1内设置有两个辊筒12，辊筒12的表面均匀设置有多个铰刀，辊筒12内固定焊接有第二辊轴,第二辊轴的一端转动连接在粉碎箱1的一侧内壁上，辊筒12转动时会粉碎塑料废料。

本实施例中，第一辊轴4的一端固定设置有第一齿轮11，两个第二辊轴的另一端均延伸至设备箱2内并固定焊接有第二齿轮13，两个第二齿轮13均与第一齿轮11相啮合，第一齿轮11转动时能够使得两个第二齿轮13以不同的方向转动。

本实施例中，辊筒12的下方固定焊接有四个斜板14，四个斜板14的顶部均固定焊接在粉碎箱1的内壁上，斜板14的底部相互连接形成方形口，便于粉碎后的废料集中下落。

本实施例中，粉碎箱1一侧的内壁底部开设有孔洞，孔洞内滑动设置有收集箱15，收集箱15的顶部设置有方形孔，方形孔与方形口相配合，收集箱15的一侧固定设置有把手16，粉碎箱1顶部的内壁上开设有投料口17，通过推板10不断的将塑料废料挤压进收集箱15中

本实施例中，先打开电机3的开关，第一辊轴4转动的同时带动第一锥齿轮5和第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动时通过竖杆7转动扇形齿轮8，扇形齿轮8与两个横杆9上的齿条相配合，通过两个横杆9带动推板10做往复运动，同时，第一辊轴4上的第一齿轮11转动时啮合转动两个第二齿轮13，第二齿轮13再通过第二辊轴带动辊筒12转动，此时将塑料废料通过投料口17投入粉碎箱1中，塑料废料进过辊筒12上的铰刀粉碎，通过斜板14设置的方形口落入到收集箱15中，推板10来回往复运动的同时会将粉碎料挤压进收集箱15的一侧，推板10一侧的上方设置有挡板，还可以防止粉碎料落入推板10的另一侧，待收集箱15内装满后暂停投放塑料废料，通过拉手16将收集箱15抽出，更换新的收集箱15，便可以继工作。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。