一种塑料加工机械的自动进料装置的制作方法

本实用新型属于塑料加工装置领域，更具体地说，特别涉及一种塑料加工机械的自动进料装置。

背景技术：

塑料原料回收利用是环保的要求。现在回收价值较高的塑料原料主要有矿泉水瓶和碳酸饮料瓶。在回收塑料原料的过程中，为了提高塑料原料的纯度，要将瓶内的积水倒出，还有些大小不等的塑料原料需要分开加工，若使用人工挑拣，比较费力费时间。现有的比如专利号为cn201520059400.x的中国实用新型专利，该专利公开了一种塑料原料回收加工生产线，其基本描述为：该装置包括分拣平台、剪切式破碎机、蒸煮箱、盐碱水浮洗机、去黑点清洗机、去标签预风干机和热风干燥机；所述分拣平台与所述剪切式破碎机之间通过第一螺旋输送机连接，所述剪切式破碎机与所述蒸煮箱之间通过第二螺旋输送机连接，所述蒸煮箱与所述盐碱水浮洗机之间通过第三螺旋输送机连接，所述盐碱水浮洗机与所述去黑点清洗机之间通过第四螺旋输送机连接，所述去黑点清洗机与所述去标签预风干机之间通过第五螺旋输送机连接，所述去标签预风干机与所述热风干燥机之间通过第六螺旋输送机连接。

基于上述专利描述，可以看出，类似上述专利的加工方法粗糙，有些瓶内存在积水，还有些大小不一的塑料原料被同一加工线处理，加工时不仅生产效率低下，而且塑料回收质量不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料加工机械的自动进料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料加工机械的自动进料装置，以解决加工方法粗糙，有些瓶内存在积水，还有些大小不一的塑料原料被同一加工线处理，加工时不仅生产效率低下，而且塑料回收质量不高的问题。

本实用新型一种塑料加工机械的自动进料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种塑料加工机械的自动进料装置，包括送料装置，过滤板，电机二，切割装置，加料部；所述送料装置的侧边框通过焊接连接于架体上方；所述送料装置包括从动带轮一和支撑轴，所述前方的支撑轴的右端固定连接有从动带轮一；所述送料装置的架体下方固定连接有电机一，且电机一的输出轴上固定连接有主动带轮一；所述主动带轮一通过传动带连接有从动带轮一；所述过滤板固定连接于架体的上方；所述电机二包括电机保护罩、主动带轮二和主动带轮二；所述电机二通过螺栓连接在电机保护罩内部，且电机保护罩固定连接在架体上，并且电机二的输出轴上固定连接有主动带轮二；所述加料部固定连接于过滤板上表面前方边框上；所述切割装置的两端通过轴承活动连接在加料部的侧壁上，且切割装置的从动带轮二通过传动带连接有主动带轮二。

进一步的，所述切割装置包括切割刀片、转轴和从动带轮二；所述转轴上固定连接有十三处切割刀片，且切割刀片为外轮廓为螺旋形的薄片，并且相邻两切割刀片角度相差二十度。

进一步的，所述加料部包括挡板和刮板，所述挡板为加料部的后板，且挡板为下方均匀开设有十三条矩形齿的弧形钢板。

进一步的，所述刮板为加料部的前板，且刮板同样为下方均匀开设有十三条矩形齿的弧形钢板。

进一步的，所述过滤板上密麻开设有渗透缝，且渗透缝为曲形，贯穿于过滤板的板体，并且过滤板前高后低倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本设计在现有的塑料加工装置的基础上进行了结构上的改进，主要体现在：本结构的饲料加工设备进料装置使用时，首先将简单分类完成的塑料原料填进加料部，启动电机二使切割装置顺时针转动，切割刀片对塑料原料挤压，切割刀片的刀体经过挡板的缝隙时，切割刀片继续转动，塑料原料被切开，切开后的塑料原料从转轴和挡板之间的缝隙落在过滤板上，若塑料原料卡在切割刀片之间，在经过刮板时可使被卡住的塑料原料被剔出，最终也会落在过滤板上，由于过滤板倾斜设置，由此可使塑料原料向后滚落，由于塑料原料被切开，滚落过程中瓶内的积水会落在过滤板上，再从渗透缝滤出，最终落在送料装置上，送料装置本质是一个传送带，可将塑料原料传送至加工设备内，综上所述，可以看出，比现有的塑料加工装置增加了切割瓶体的功能，在瓶体进入加工设备前被切开，使瓶体内无积水，加工生产出的产品纯度更高，且将较大的瓶体分割后便于加工。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型刮板结构示意图。

图3是本实用新型切割装置结构示意图。

图4是本实用新型挡板结构示意图。

图5是本实用新型切割刀片结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、送料装置；101、从动带轮一；102、支撑轴；2、过滤板；201、渗透缝；3、架体；4、电机一；401、主动带轮一；5、电机二；501、电机保护罩；502、主动带轮二；7、切割装置；701、切割刀片；702、转轴；703、从动带轮二；8、加料部；801、挡板；802、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种塑料加工机械的自动进料装置，包括送料装置1，过滤板2，电机二5，切割装置7，加料部8；送料装置1的侧边框通过焊接连接于架体3上方；送料装置1包括从动带轮一101和支撑轴102，前方的支撑轴102的右端固定连接有从动带轮一101；送料装置1的架体下方固定连接有电机一4，且电机一4的输出轴上固定连接有主动带轮一401；主动带轮一401通过传动带连接有从动带轮一101；过滤板2固定连接于架体3的上方；电机二5包括电机保护罩501、主动带轮二502和主动带轮二502；电机二5通过螺栓连接在电机保护罩501内部，且电机保护罩501固定连接在架体3上，并且电机二5的输出轴上固定连接有主动带轮二502；加料部8固定连接于过滤板2上表面前方边框上，加料部8包括挡板801和刮板802，挡板801为加料部8的后板，且挡板801为下方均匀开设有十三条矩形齿的弧形钢板；切割装置7的两端通过轴承活动连接在加料部8的侧壁上，且切割装置7的从动带轮二703通过传动带连接有主动带轮二502。

其中，切割装置7包括切割刀片701、转轴702和从动带轮二703；转轴702上固定连接有十三处切割刀片701，且切割刀片701为外轮廓为螺旋形的薄片，并且相邻两切割刀片701角度相差二十度，此结构的切割装置7如图5所示，切割装置7顺时针转动，切割刀片701对塑料原料挤压，切割刀片701的刀体经过挡板801的缝隙时，切割刀片701继续转动，塑料原料被切开。

其中，刮板802为加料部8的前板，且刮板802同样为下方均匀开设有十三条矩形齿的弧形钢板，切开后的塑料原料从转轴702和挡板801之间的缝隙落在过滤板2上，若塑料原料卡在切割刀片701之间，在经过刮板802时可使被卡住的塑料原料被剔出，最终也会落在过滤板2上。

其中，过滤板2上密麻开设有渗透缝201，且渗透缝201为曲形，贯穿于过滤板2的板体，并且过滤板2前高后低倾斜设置，此结构的过滤板2如图1所示，由于过滤板2倾斜设置，由此可使塑料原料向后滚落，由于塑料原料被切开，滚落过程中瓶内的积水会落在过滤板2上，再从渗透缝201滤出，最终落在送料装置1上。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，将简单分类完成的塑料原料填进加料部8，启动电机二5使切割装置7顺时针转动，切割刀片701对塑料原料挤压，切割刀片701将塑料原料切开，塑料原料从转轴702和挡板801之间的缝隙落在过滤板2上，若塑料原料卡在切割刀片701之间，在经过刮板802时可使被卡住的塑料原料被剔出，最终也会落在过滤板2上，使塑料原料向后滚落，由于塑料原料被切开，滚落过程中瓶内的积水会从渗透缝201滤出，塑料原料最终落在送料装置1上，送料装置1本质是一个传送带，可将塑料原料传送至加工设备内，综上所述，可以看出，比现有的塑料加工装置增加了切割瓶体的功能，在瓶体进入加工设备前被切开，使瓶体内无积水，加工生产出的产品纯度更高，且将较大的瓶体分割后便于加工。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。