PE广告布切边后收废边装置的制作方法

本实用新型涉及塑料回收处理装置的技术领域，尤其是涉及一种pe广告布切边后收废边装置。

背景技术：

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100%再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料的分切，特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。而在pe塑料薄膜的生产过程中，采用分切机对pe膜分切后，会产生相对较多的废边，但是在现有技术中对于pe废边做回收利用的设备相对较少。

现有技术中，公开号为cn206812088u的中国专利公开了一种具有胶粘带废边收集功能的分切机，其技术要点为：包括分切机本体，还包括安装在分切机本体机架下部的废边收集机构，的废边收集机构由气动涨紧轴、电机、收集轴及涨紧轴固定机构构成，在分切机本体的机架上安装有由电机驱动的气动涨紧轴，气动涨紧轴的外侧端通过涨紧轴固定机构进固定，在气动涨紧轴上设置有收集轴，所述的电机与分切机本体的控制器电连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，虽然对分切后产生的塑料废边做收集，但是在将废边收集后，收集的废边仍需要占用一定的空间用于放置，以待后续处理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种pe广告布切边后收废边装置，其能够对分切机产生的pe废边做收集并处理。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括支架和塑料拉丝机，还包括设置于分切机废边输出端的导引管、用于吹送废边的吹送机构和两个用于将废边导引至导引管内的导引件，所述导引管固定连接于支架，所述吹送机构固定连接于支架，两个所述导引件分别设置于分切机的两个废边输出端，所述导引件可拆卸连接于导引管，所述导引管的一端连通于吹送机构的输出端，所述导引管的另一端先水平延伸再朝向塑料拉丝机的物料输入端延伸，所述导引管远离吹送机构的一端连通于塑料拉丝机的物料输入端，废边依次穿过导引件和导引管后进入到塑料拉丝机的物料输入端。

通过采用上述技术方案，分切机分切pe塑料膜的两边沿产生的两条废边在两个导引件的作用下，导引至导引管内，然后在吹送机构的作用下，将废边沿导引管的轴向吹送至塑料拉丝机的物料输入端做再生料处理，同时通过支架对吹送机构和导引管做支撑，以实现对分切机产生的pe废边做收集和处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导引件整体呈四棱锥管结构且其倾斜朝向某一个分切机废边输出端设置，所述导引件的大端位于导引管的外部，所述导引件的小端穿入导引管内并朝向水平方向弯折形成弯折部，所述弯折部朝向背离吹送机构的一端。

通过采用上述技术方案，由于废边通过吹送的方式被导引管导引至塑料拉丝机的物料输入端，会存在气体通过导引件吹出的情况，通过整体呈四棱锥管结构的导引件且其小端位于导引管内，导引件的小端穿入导引管内并朝向水平方向弯折形成弯折部，弯折部朝向背离吹送机构的一端，能够有效的在使用过程中，将气体朝向塑料拉丝机的方向导引，以减小使用过程中，通过导引件吹出的气体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导引件固定连接有连接弧板，所述导引件穿过连接弧板，所述连接弧板的内壁贴合于导引管的外壁，所述导引件通过连接弧板可拆卸连接于导引管。

通过采用上述技术方案，由于导引件对废边做导引，在使用过程中，会承受一定的力矩，导引件通过连接弧板可拆卸连接于导引管，能够有效的增加导引件与导引管之间的受力面积，使得导引件相对更加稳定的连接于导引管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接弧板穿设有多个连接螺杆，所述连接螺杆固定连接于导引管的外壁，多个所述连接螺杆环绕导引件设置，所述连接螺杆螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，连接弧板被夹持于螺母和导引管的外壁之间，能够使得连接弧板可拆卸连接于导引管，同时连接螺杆固定连接于导引管的外壁，能够使得连接弧板连接于导引管的同时不会对导引管的管壁造成破坏，以进一步优化使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环绕所述导引件大端的边沿内圈固定连接有挡风环板，所述挡风环板呈漏斗状且其大端边沿固定连接于导引件的内壁，所述挡风环板的小端位于其大端朝向导引管一侧。

通过采用上述技术方案，挡风环板能够对通过导引件吹出的气体做一定的限制和导引，能够进一步减少自导引件吹出的气体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导引件的大端边沿向外翻折形成有翻边，所述翻边截面呈弧状且弧状开口朝向导引管。

通过采用上述技术方案，翻边能够有效的对废边做导引，同时能够有效的减小废边接触到导引件的大端边沿时，导引件大端边沿对废边造成的损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导引管固定连接有用于导引废边至导引件的导引环。

通过采用上述技术方案，废边穿过导引环后再穿入至导引件内，能够有效的减小废边穿入至导引件前的抖动，以减小废边与导引件之间的摩擦，使得废边相对更加稳定的传入至导引管内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹送机构包括固定连接于支架的高压鼓风机和连通并固定连接于高压鼓风机送风端的送风软管，所述送风软管远离高压鼓风机的一端法兰连接于导引管。

通过采用上述技术方案，在需要对废边进行吹送时，只需开启高压鼓风机使得其产生的高压风通过送风软管输送至导引管内，通过高压风将相对质轻的pe废边朝向塑料拉丝机的物料输入端吹送，同时由于高压鼓风机使用时，振动相对较大，送风软管能够有效的减小高压鼓风机的振动对导引管的影响。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.分切机分切pe塑料膜的两边沿产生的两条废边在两个导引件的作用下，导引至导引管内，然后在吹送机构的作用下，将废边沿导引管的轴向吹送至塑料拉丝机的物料输入端做再生料处理，同时通过支架对吹送机构和导引管做支撑，以实现对分切机产生的pe废边做收集和处理。

附图说明

图1是本实用新型安装结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要用于展示导引件的结构。

图4是图1的a部放大图，主要用于展示导引件与导引管的安装结构。

图中，1、支架；2、分切机；21、废边；3、导引管；31、导引环；4、吹送机构；41、高压鼓风机；411、弹性垫板二；42、送风软管；5、导引件；51、弯折部；52、连接弧板；521、连接螺杆；522、螺母；523、弹性垫板一；53、挡风环板；54、翻边；6、塑料拉丝机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种pe广告布切边后收废边装置，包括支架1、设置于分切机2废边输出端的导引管3、用于吹送废边21的吹送机构4、两个用于将废边21导引至导引管3内的导引件5和塑料拉丝机6。吹送机构4固定连接于支架1。两个导引件5分别设置于分切机2的废边输出端，导引件5可拆卸连接于导引管3。

参照图2和图3，导引管3固定连接于固定连接于支架1，导引管3的一端固定并连通于吹送机构4的送风端，导引管3的另一端先水平延伸依次经过分切机2的两个废边输出端，导引管3远离吹送机构4的另一端在朝向塑料拉丝机6的物料输入端延伸。其中导引管3远离吹送机构4的一端连通于塑料拉丝机6的物料输入端。

废边21依次自导引件5和导引管3内穿过，最后通过导引管3通入至塑料拉丝机6的物料输入端内，以做回收再利用。

导引件5整体呈四棱锥管状结构且其倾斜朝向分切机2某一废边输出端设置，导引件5的大端位于导引管3外部；导引件5的小端穿入至导引管3内，导引件5穿入导引管3的小端水平弯折形成弯折部51，弯折部51的开口朝向远离吹送机构4的方向。其中导引件5的大端倾斜朝向吹送机构4设置，导引件5的大端截面面积小于导引管3的径向截面面积。

参照图2和图4，导引件5固定连接有连接弧板52，导引件5穿过连接弧板52，连接弧板52的弧状内壁贴合于导引管3的外壁。连接弧板52穿设有多个连接螺杆521，多个连接螺杆521环绕导引件5设置，连接螺杆521固定连接于导引管3的外壁，连接螺杆521螺纹连接有螺母522，连接弧板52被夹持于导引管3的外壁与螺母522之间。

连接弧板52与导引管3的外壁之间还设置有弹性垫板一523，连接螺杆521穿设于弹性垫板一523，弹性垫板一523被夹持于连接弧板52的弧状内壁与导引管3的外壁之间。其中弹性垫板一523可为橡胶板。

导引件5的大端边沿内圈固定连接有挡风环板53，挡风环板53整体呈漏斗状，挡风环板53的大端边沿固定连接于导引件5大端边沿的内壁，挡风环板53的小端位于其大端背离开口一侧。

导引件5的大端边沿向外翻折形成有翻边54，翻边54沿导引件5的长度方向的截面呈弧状，翻边54的弧状开口朝向导引管3。

参照图2和图4，导引管3固定连接有用于对废边21做导引的导引环31，废边21穿设于导引环31。

吹送机构4包括固定连接于支架1的高压鼓风机41和送风软管42，送风软管42的一端连通并固定连接于高压鼓风机41的送风端，高压鼓风机41的另一端法兰连接于导引管3远离塑料拉丝机6的一端。

高压鼓风机41的安装座与支架1之间设置有弹性垫板二411，高压鼓风机41的安装座通过螺栓固定连接于支架1，弹性垫板二411被夹持于高压鼓风机41的安装座与支架1之间。

本实施例的实施原理为：在使用时，废边21先依次穿过导引环31，然后在导引件5的导引下自其大端穿入至导引管3内，由于废边21为分切pe塑料膜产生，相对较为轻便，在高压鼓风机41产生的高压风的作用下会通过导引管3朝向塑料拉丝机6的物料输入端吹动；同时由于高压鼓风机41工作时会产生一定的振动，弹性垫板二411能够对高压鼓风机41产生的振动进行部分吸收，同时高压鼓风机41通过送风软管42连接于导引管3，能够有效的减小高压鼓风机41产生的振动对导引管3的影响。

同时，导引件5呈四棱锥管状结构，其弯折部51朝向背离吹送机构4的方向，能够有效的减小使用过程中，从导引件5吹出的气体，挡风环板53整体呈漏斗状，能够进一步对导引件5内吹出的气体做导引和限制，进一步减少自导引件5吹出的气体；并且导引件5通过连接弧板52、连接螺杆521以及螺母522可拆卸连接于导引管3，以便于使用和维护。

导引件5的大端边沿向外翻折形成有翻边54，能够有效的减小使用过程中，废边21自导引件5穿入时，被导引件5的边沿损伤的概率，同时通过导引环31能够使得废边21自相对固定的方向穿入至导引件5内，以使得废边21能够相对更佳稳定的穿入至导引管3内，使用效果相对更佳。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。