一种泡塑生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及泡塑生产设备技术领域，具体涉及一种泡塑生产用上料装置。

背景技术：

泡塑全称聚苯乙烯泡沫塑料。由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一。泡塑产品在生产过程中需要将人工将物料导入料箱中，物料需通过自身的重力慢慢的流入料箱，使得工作效率低下，人工搬运物料也费时费力。因此，目前的泡塑生产用上料装置还有待改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡塑生产用上料装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种泡塑生产用上料装置，包括料箱，所述料箱底部为漏斗形，并开设有出料口，所述出料口可拆卸连接吸料管的一端，出料口设置有隔离网，所述隔离网连接电磁阀，吸料管的另一端连接负压泵，所述吸料管靠近负压泵的位置并联有接入下一工序的输出管，所述料箱的顶部开口并可拆卸连接有密封盖，所述密封盖设置有多个漏斗形的进料口，所述上料装置还包括用于将物料送至进料口的物料抓取装置。

作为本实用新型的优选方案，所述物料抓取装置包括固定支架，所述固定支架设置有第一驱动气缸和横向移动滑轨，所述横向移动滑轨卡入式连接第一滑块，所述第一驱动气缸的驱动杆连接第一滑块，所述第一滑块设置有纵向移动滑轨和第二驱动气缸，所述纵向移动滑轨卡入式连接第二滑块，所述第二驱动气缸的驱动杆连接第二滑块，所述第二滑块设置有抓取机构。

作为本实用新型的优选方案，所述抓取机构包括左爪手和右爪手，所述左爪手与右爪手铰接，且左爪手与右爪手均设置有容纳腔。

作为本实用新型的优选方案，所述负压泵的吸入口设置有通气网罩。

作为本实用新型的优选方案，所述密封盖的下表面与所述料箱的侧壁均设置有用于搅拌物料的搅拌桨，所述搅拌桨设置有三层搅拌叶。

采用上述技术方案的有益效果是：本实用新型设置的负压泵为料箱内提供负压，将进料口的物料吸入料箱内，加快了物料的输入，提高了工作效率；另外，通过物料抓取装置将物料抓取送至进料口，无需人工搬运，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、料箱；2、密封盖；3、进料口；4、搅拌桨；5、出料口；6、隔离网；7、电磁阀；8、吸料管；9、输出管；10、负压泵；11、通气网罩；12、第一驱动气缸；13、第二驱动气缸；14、横向移动滑轨；15、纵向移动滑轨；16、第一滑块；17、第二滑块；18、左爪手；19、右爪手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1所示，本实施例提出一种泡塑生产用上料装置，包括料箱1，料箱1底部为漏斗形，并开设有出料口5，出料口5可拆卸连接吸料管8的一端，吸料管8与出料口5螺纹连接。出料口5设置有隔离网6，隔离网6连接电磁阀7，电磁阀7连接控制开关，通过人工操作控制开关控制电磁阀7，控制隔离网6的开与关，料箱1内在加工物料时，将隔离网6关闭，避免物料从出料口5流出，待物料加工完毕后，打开隔离网6使得加工完毕的物料从出料口5输出。吸料管8的另一端连接负压泵10，吸料管8靠近负压泵10的位置并联有接入下一工序的输出管9，加工完毕的物料在负压泵10的作用下从输出管9出去进行下一工序，也无需人工搬运。料箱1的顶部开口并可拆卸连接有密封盖2，密封盖2设置有多个漏斗形的进料口3，上料装置还包括用于将物料送至进料口3的物料抓取装置，物料抓取装置将抓取的物料送至进料口3，无需人工搬运，提高了工作效率。

为了提高工作效率，优选物料抓取装置包括固定支架，固定支架设置有第一驱动气缸12和横向移动滑轨14，横向移动滑轨14卡入式连接第一滑块16，第一驱动气缸12的驱动杆连接第一滑块16，第一滑块16设置有纵向移动滑轨15和第二驱动气缸13，纵向移动滑轨15卡入式连接第二滑块17，第二驱动气缸13的驱动杆连接第二滑块17，第二滑块17设置有抓取机构。抓取机构优选包括左爪手18和右爪手19，左爪手18与右爪手19铰接，且左爪手18与右爪手19均设置有容纳腔。上述的第一驱动气缸12、第二驱动气缸13和抓取机构均通过气管连接控制系统，控制系统连接有操作面板，工人可以控制操作面板来控制上述机构的工作来完成物料的输送。左爪手18与右爪手19均设置的容纳腔是用于容纳被抓取的物料。

为了避免负压泵10在吸取加工完毕的物料被堵塞，优选将负压泵10的吸入口设置通气网罩11。

为了使得料箱1内的物料被充分搅拌均匀，优选将密封盖2的下表面与料箱1的侧壁均设置有用于搅拌物料的搅拌桨4，搅拌桨4设置有三层搅拌叶。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种泡塑生产用上料装置，其特征在于，包括料箱，所述料箱底部为漏斗形，并开设有出料口，所述出料口可拆卸连接吸料管的一端，出料口设置有隔离网，所述隔离网连接电磁阀，吸料管的另一端连接负压泵，所述吸料管靠近负压泵的位置并联有接入下一工序的输出管，所述料箱的顶部开口并可拆卸连接有密封盖，所述密封盖设置有多个漏斗形的进料口，所述上料装置还包括用于将物料送至进料口的物料抓取装置。

2.根据权利要求1所述的泡塑生产用上料装置，其特征在于，所述物料抓取装置包括固定支架，所述固定支架设置有第一驱动气缸和横向移动滑轨，所述横向移动滑轨卡入式连接第一滑块，所述第一驱动气缸的驱动杆连接第一滑块，所述第一滑块设置有纵向移动滑轨和第二驱动气缸，所述纵向移动滑轨卡入式连接第二滑块，所述第二驱动气缸的驱动杆连接第二滑块，所述第二滑块设置有抓取机构。

3.根据权利要求2所述的泡塑生产用上料装置，其特征在于，所述抓取机构包括左爪手和右爪手，所述左爪手与右爪手铰接，且左爪手与右爪手均设置有容纳腔。

4.根据权利要求1所述的泡塑生产用上料装置，其特征在于，所述负压泵的吸入口设置有通气网罩。

5.根据权利要求1所述的泡塑生产用上料装置，其特征在于，所述密封盖的下表面与所述料箱的侧壁均设置有用于搅拌物料的搅拌桨，所述搅拌桨设置有三层搅拌叶。

技术总结
本实用新型公开了一种泡塑生产用上料装置，包括料箱，料箱底部为漏斗形，并开设有出料口，出料口可拆卸连接吸料管的一端，出料口设置有隔离网，隔离网连接电磁阀，吸料管的另一端连接负压泵，吸料管靠近负压泵的位置并联有接入下一工序的输出管，料箱的顶部开口并可拆卸连接有密封盖，密封盖设置有多个漏斗形的进料口，上料装置还包括用于将物料送至进料口的物料抓取装置；有益效果是：本实用新型设置的负压泵为料箱内提供负压，将进料口的物料吸入料箱内，加快了物料的输入，提高了工作效率；另外，通过物料抓取装置将物料抓取送至进料口，无需人工搬运，省时省力。

技术研发人员：张足年
受保护的技术使用者：山东大有泡塑股份有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2021.01.01