一种废旧塑料颗粒化再加工机器的制作方法

本发明涉及塑料成型技术领域，具体地说是一种废旧塑料颗粒化再加工机器。

背景技术：

目前，随着社会的发展，人们越来越依赖塑料，塑料制品无处不在，当这些产品的寿命或使用目的达到后，就会被丢弃而成为废旧塑料，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，而现有的塑料回收机器工序多，加工时间长，机器较大且成本高，不同塑料大小会限制机器的使用，而且再生塑料颗粒大小相同，限制塑料的不同用途。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种废旧塑料颗粒化再加工机器，能够克服上述缺陷。

本发明的一种废旧塑料颗粒化再加工机器，包括机体，所述机体上侧设有加热腔，所述加热腔下侧设有相通的粉碎腔，所述粉碎腔下侧设有送料腔，所述送料腔右侧设有出料腔，所述粉碎腔中设有粉碎塑料的粉碎装置；

所述粉碎装置包括固定安装在所述机体上侧面的进料锥口，所述粉碎腔左侧壁固设有副电机，所述副电机动力连接有副电机轴，所述副电机轴上固设有第十带轮，所述粉碎腔后侧壁转动连接有第九转轴，所述第九转轴上固设有传动带轮，所述传动带轮与所述第十带轮之间连接有第三皮带，所述第九转轴后侧固设有第九齿轮，所述粉碎腔后侧壁转动连接有第十转轴，所述第十转轴上固设有与所述第九齿轮啮合的第十齿轮，所述第九转轴前侧固设有左粉碎轮，所述第十转轴前侧固设有右粉碎轮；

所述出料腔中设有使塑料颗粒化的挤压装置。

优选地，所述挤压装置包括固定安装在所述出料腔上侧壁的主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴上固设有第一锥齿轮，所述送料腔与所述出料腔之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述电机轴上侧固设有第一齿轮，所述出料腔上侧壁转动连接有花键轴，所述花键轴上侧滑动连接有与所述第一齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮下侧固设有与所述花键轴滑动连接的第五齿轮，所述第五齿轮下侧固设有连接杆，所述连接杆下侧固设有与所述花键轴滑动连接的第六齿轮，所述花键轴下侧固设有小转轮，所述小转轮上固设有两个切料刀，所述第六齿轮上抵接有调节块，所述调节块上固设有与所述出料腔右侧壁滑动连接的调节杆，所述第一齿轮下侧设有在所述电机轴上固定连接的第二齿轮，所述第二齿轮可与所述第五齿轮啮合，所述电机轴下侧固设有可与所述第六齿轮啮合的第三齿轮。

优选地，所述出料腔后侧壁转动连接有第二转轴，所述第二锥齿轮左侧设有在所述第一转轴上固定连接的第三锥齿轮，所述第二转轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二转轴后侧固设有第一带轮，所述出料腔后侧壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有第一皮带，所述第三转轴前侧固设有第三带轮，所述出料腔前侧壁转动连接有第八转轴，所述第八转轴上固设有第九带轮，所述第九带轮与所述第三带轮之间连接有输出皮带。

优选地，所述第一转轴上固设有第六锥齿轮，所述送料腔后侧壁转动连接有第四转轴，所述第四转轴后侧固设有第四带轮，所述第四转轴前侧固设有与所述第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述加热腔后侧壁转动连接有第五转轴，所述第五转轴上固设有第五带轮，所述第五带轮与所述第四带轮之间连接有第二皮带，所述第五转轴前侧固设有第六带轮，所述加热腔前后侧壁转动连接有第六转轴，所述第六转轴上固设有第七带轮，所述第七带轮与所述第六带轮之间连接有输入皮带，所述加热腔左右侧壁分别固设有加热器。

优选地，所述第一转轴左侧固设有第七齿轮，所述送料腔左侧壁转动连接有第七转轴，所述第七转轴上固设有与所述第七齿轮啮合的第八齿轮，所述机体中固设有在所述送料腔右侧的高温壳体，所述高温壳体内转动连接有与所述第七转轴固定连接的送料螺杆，所述高温壳体中固设有两个高温加热器，所述高温壳体右侧固设有锥形管，所述锥形管下侧固设有出料网，所述，所述出料腔上侧壁固设有冷却器。

有益效果为：一种废旧塑料颗粒化再加工机器，可对废弃塑料自动回收，变成再生颗粒，其中粉碎装置可将不同大小的塑料块粉碎成大小相通的小塑料块，使机器适应不同大小的塑料，增加机器使用的广泛性，挤压装置可将粉碎的塑料块融化，使其软化，通过螺杆挤出，变成长条状，然后由切料刀切碎，成为塑料颗粒，通过调节可控制塑料颗粒的大小，适应不同用途，此机器方便塑料回收再利用，工序合并，可提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种废旧塑料颗粒化再加工机器整体全剖是主视结构示意图；

图2为本发明图1中后侧的整体全剖视图；

图3为本发明图1中a-a方向的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种废旧塑料颗粒化再加工机器，包括机体10，所述机体10上侧设有加热腔73，所述加热腔73下侧设有相通的粉碎腔74，所述粉碎腔74下侧设有送料腔75，所述送料腔75右侧设有出料腔76，所述粉碎腔74中设有粉碎塑料的粉碎装置77，所述粉碎装置77包括固定安装在所述机体10上侧面的进料锥口72，所述粉碎腔74左侧壁固设有副电机60，所述副电机60动力连接有副电机轴61，所述副电机轴61上固设有第十带轮62，所述粉碎腔74后侧壁转动连接有第九转轴64，所述第九转轴64上固设有传动带轮65，所述传动带轮65与所述第十带轮62之间连接有第三皮带63，所述第九转轴64后侧固设有第九齿轮66，所述粉碎腔74后侧壁转动连接有第十转轴67，所述第十转轴67上固设有与所述第九齿轮66啮合的第十齿轮68，所述第九转轴64前侧固设有左粉碎轮69，所述第十转轴67前侧固设有右粉碎轮70，所述出料腔76中设有使塑料颗粒化的挤压装置78。

有益地，所述挤压装置78包括固定安装在所述出料腔76上侧壁的主电机11，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12上固设有第一锥齿轮15，所述送料腔75与所述出料腔76之间转动连接有第一转轴28，所述第一转轴28上固设有与所述第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮26，所述电机轴12上侧固设有第一齿轮13，所述出料腔76上侧壁转动连接有花键轴17，所述花键轴17上侧滑动连接有与所述第一齿轮13啮合的第四齿轮18，所述第四齿轮18下侧固设有与所述花键轴17滑动连接的第五齿轮19，所述第五齿轮19下侧固设有连接杆21，所述连接杆21下侧固设有与所述花键轴17滑动连接的第六齿轮20，所述花键轴17下侧固设有小转轮24，所述小转轮24上固设有两个切料刀25，所述第六齿轮20上抵接有调节块23，所述调节块23上固设有与所述出料腔76右侧壁滑动连接的调节杆22，所述第一齿轮13下侧设有在所述电机轴12上固定连接的第二齿轮14，所述第二齿轮14可与所述第五齿轮19啮合，所述电机轴12下侧固设有可与所述第六齿轮20啮合的第三齿轮16，从而启动所述主电机11，带动所述电机轴12转动，使所述第一齿轮13、所述第二齿轮14、所述第三齿轮16和所述小转轮24转动，通过所述调节杆22调节所述调节块23，使所述第六齿轮20在所述花键轴17、所述第五齿轮19和所述第四齿轮18上移动，当所述第四齿轮18与所述第一齿轮13啮合时，所述小转轮24快速转动，使所述切料刀25快速切割塑料，塑料颗粒较小，当调节所述第二齿轮14与所述第五齿轮19啮合，所述小转轮24中速转动，塑料颗粒适中，当调节所述第六齿轮20与所述第三齿轮16啮合，所述小转轮24慢速转动，塑料颗粒较大，以此调节塑料颗粒大小。

有益地，所述出料腔76后侧壁转动连接有第二转轴32，所述第二锥齿轮26左侧设有在所述第一转轴28上固定连接的第三锥齿轮27，所述第二转轴32上固设有与所述第三锥齿轮27啮合的第四锥齿轮30，所述第二转轴32后侧固设有第一带轮31，所述出料腔76后侧壁转动连接有第三转轴33，所述第三转轴33上固设有第二带轮35，所述第二带轮35与所述第一带轮31之间连接有第一皮带34，所述第三转轴33前侧固设有第三带轮36，所述出料腔76前侧壁转动连接有第八转轴58，所述第八转轴58上固设有第九带轮59，所述第九带轮59与所述第三带轮36之间连接有输出皮带57，从而所述电机轴12带动所述第一锥齿轮15转动，带动所述第二锥齿轮26和所述第一转轴28转动，带动所述第四锥齿轮30和所述第一带轮31转动，通过所述第一皮带34带动所述第二带轮35和所述第三带轮36转动，使所述输出皮带57上的颗粒移动，输送出机器。

有益地，所述第一转轴28上固设有第六锥齿轮71，所述送料腔75后侧壁转动连接有第四转轴37，所述第四转轴37后侧固设有第四带轮39，所述第四转轴37前侧固设有与所述第六锥齿轮71啮合的第五锥齿轮38，所述加热腔73后侧壁转动连接有第五转轴41，所述第五转轴41上固设有第五带轮42，所述第五带轮42与所述第四带轮39之间连接有第二皮带40，所述第五转轴41前侧固设有第六带轮43，所述加热腔73前后侧壁转动连接有第六转轴46，所述第六转轴46上固设有第七带轮45，所述第七带轮45与所述第六带轮43之间连接有输入皮带44，所述加热腔73左右侧壁分别固设有加热器47，从而所述第一转轴28带动所述第六锥齿轮71转动，带动所述第五锥齿轮38和所述第四带轮39转动，通过所述第二皮带40带动所述第五带轮42和所述第六带轮43转动，将从所述进料锥口72中掉落到所述输入皮带44上的塑料块输送到所述粉碎腔74中，启动所述副电机60，带动所述第十带轮62转动，通过所述第三皮带63带动所述传动带轮65、所述第九齿轮66和所述左粉碎轮69转动，所述第九齿轮66带动所述第十齿轮68和所述右粉碎轮70反向转动，所述左粉碎轮69和所述右粉碎轮70上有锯齿，可将塑料粉碎，塑料掉落到所述高温壳体51内。

有益地，所述第一转轴28左侧固设有第七齿轮29，所述送料腔75左侧壁转动连接有第七转轴49，所述第七转轴49上固设有与所述第七齿轮29啮合的第八齿轮48，所述机体10中固设有在所述送料腔75右侧的高温壳体51，所述高温壳体51内转动连接有与所述第七转轴49固定连接的送料螺杆50，所述高温壳体51中固设有两个高温加热器52，所述高温壳体51右侧固设有锥形管53，所述锥形管53下侧固设有出料网54，所述，所述出料腔76上侧壁固设有冷却器55，从而所述第一转轴28带动所述第七齿轮29转动，带动所述第八齿轮48和所述第七转轴49转动，所述第七转轴49带动所述送料螺杆50转动，所述送料螺杆50旋转，将塑料输送到右侧，启动所述高温加热器52，在所述高温加热器52的高温加热下，塑料软化，进入所述锥形管53中，通过所述出料网54挤出，变成条状塑料，被所述切料刀25切割成颗粒，塑料颗粒在所述输出皮带57上被所述冷却器55冷却凝固。

初始状态下，副电机60、主电机11和冷却器55未启动，左粉碎轮69和送料螺杆50静止不转动。

开始工作时，启动主电机11，带动电机轴12转动，使第一齿轮13、第二齿轮14、第三齿轮16和小转轮24转动，通过调节杆22调节调节块23，使第六齿轮20在花键轴17、第五齿轮19和第四齿轮18上移动，当第四齿轮18与第一齿轮13啮合时，小转轮24快速转动，使切料刀25快速切割塑料，塑料颗粒较小，当调节第二齿轮14与第五齿轮19啮合，小转轮24中速转动，塑料颗粒适中，当调节第六齿轮20与第三齿轮16啮合，小转轮24慢速转动，塑料颗粒较大，以此调节塑料颗粒大小，电机轴12带动第一锥齿轮15转动，带动第二锥齿轮26和第一转轴28转动，带动第四锥齿轮30和第一带轮31转动，通过第一皮带34带动第二带轮35和第三带轮36转动，使输出皮带57上的颗粒移动，输送出机器，第一转轴28带动第六锥齿轮71转动，带动第五锥齿轮38和第四带轮39转动，通过第二皮带40带动第五带轮42和第六带轮43转动，将从进料锥口72中掉落到输入皮带44上的塑料块输送到粉碎腔74中，启动副电机60，带动第十带轮62转动，通过第三皮带63带动传动带轮65、第九齿轮66和左粉碎轮69转动，第九齿轮66带动第十齿轮68和右粉碎轮70反向转动，左粉碎轮69和右粉碎轮70上有锯齿，可将塑料粉碎，塑料掉落到高温壳体51内，第一转轴28带动第七齿轮29转动，带动第八齿轮48和第七转轴49转动，第七转轴49带动送料螺杆50转动，送料螺杆50旋转，将塑料输送到右侧，启动高温加热器52，在高温加热器52的高温加热下，塑料软化，进入锥形管53中，通过出料网54挤出，变成条状塑料，被切料刀25切割成颗粒，塑料颗粒在输出皮带57上被冷却器55冷却凝固。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。