一种3D打印用的烘干装置的制作方法

本发明涉及3d打印加工技术领域，具体涉及一种3d打印用的烘干装置。

背景技术：

3d打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3d立体打印技术。经过3d打印机制造出的产品取药经过烘干装置烘干后，才能够使用或包装，以防止3d打印出的产品因干结不到位，产生质量问题，影响产品的使用。

烘干装置是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

现有的3d打印用烘干装置多数是对烘干箱内统一烘干，在放入的产品较少或只有一个时，这种烘干防止浪费大量资源，烘干时间慢，且烘干箱在产品进行烘干时，易使产品的一些连结处烘干不到位，影响产品质量，增加产品瑕疵率。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种3d打印用的烘干装置，能够有效地克服现有技术所存在在放入的产品较少或只有一个时，这种烘干防止浪费大量资源，烘干时间慢的问题，还解决了烘干箱在产品进行烘干时，易使产品的一些连结处烘干不到位，影响产品质量，增加产品瑕疵率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种3d打印用的烘干装置，包括机箱；所述机箱内部下端放置有烘干托盘，机箱内部上侧设置有移动杆，机箱内部侧面设置有移动机构，所述移动杆和移动机构相配合，移动杆上设置有支撑机构，所述支撑机构下端设置有烘干机构；

所述支撑机构包括挂环、支撑杆、支撑盘和连接杆，所述支撑盘左右端固接有连接杆，所述连接杆下端固接有烘干机构，连接杆外侧固接有支撑杆，所述支撑杆上端铰接有挂环。

更进一步地，所述挂环包括一号弧块和二号弧块，所述一号弧块和二号弧块下端转动连接有转杆，上端各固接有锁紧板，所述锁紧板上贯穿有螺栓杆，所述螺栓杆两端螺接有锁紧螺母。

更进一步地，所述烘干机构包括电机框、烘干电机、转轴、外齿轮、内齿圈和烘干灯，所述电机框上端与支撑盘相连接，电机框内侧设置有烘干电机，所述烘干电机输出端连接有转轴，所述转轴下端穿出电机框，转轴下侧中部固接有外齿轮，下侧末端四周侧面机下端面均固接有烘干灯，所述外齿轮啮合有内齿圈，所述内齿圈外侧与连接杆下端固接。

更进一步地，所述电机框外侧两端固接有限位销，所述支撑盘下端开设有环形槽口，所述环形槽口与电机框相配合，环形槽口侧面开设有与限位销相配合环形腰槽。

更进一步地，所述内齿圈的内部直径时外齿轮外部直径的3-6倍。

更进一步地，所述移动机构包括移动电机、螺纹杆和导向杆，所述机箱内部左右侧均开设有安装槽，机箱上端右侧设置有电机槽，位于左侧所述安装槽内固接有导向杆，位于右侧所述安装槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端向上延伸，并与移动电机输出端连接，所述移动电机安装在电机槽内。

更进一步地，所述移动杆右端插入位于右侧所述安装槽内，并与螺纹杆螺接，移动杆左端插入位于左侧所述安装槽内，并与导向杆滑动连接。

更进一步地，所述机箱前端设置有两扇平开门，两扇所述平开门上设置有透明的观察窗口，所述机箱前端下侧设置有控制按钮，机箱下端设置有支撑脚，所述支撑脚下端设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过将需要烘干的产品放置在烘干托盘上，通过旋松挂环上端的锁紧螺母，使支撑机构在移动杆上移动，将烘干机构移动至产品上方，能够根据产品放置位置，调整烘干机构位置，便与烘干产品；烘干电机带动转轴转动，使外齿轮和烘干灯转动，外齿轮在啮合内齿圈的作用下，沿内齿圈转动，使烘干灯绕着产品周侧转动，独立烘干单个或少量的产品，提高烘干效率；移动电机转动，带动螺纹杆转动，使移动杆在导向杆地限制下上下移动，使烘干机构在产品周侧上下移动，对产品进行全方位的烘干处理，有效将产品连结处全面烘干，降低因烘干不均匀导致的产品质量问题，降低产品瑕疵率；根据放入机箱的产品数量的多少，合理的在移动杆上挂上支撑机构和烘干机构，有效减少资源的浪费，提高资源利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视剖视结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的支撑机构和烘干机构轴侧结构示意图；

图4为本发明的支撑机构和烘干机构剖视结构示意图；

图5为本发明的外齿轮和内齿圈啮合仰视示意图；

图中的标号分别代表：1-机箱，101-安装槽，102-电机槽，2-烘干托盘，3-移动杆，4-移动机构，401-移动电机，402-螺纹杆，403-导向杆，5-支撑机构，501-挂环，502-支撑杆，503-支撑盘，504-连接杆，505-一号弧块，506-二号弧块，507-转杆，508-锁紧板，509-螺栓杆，510-锁紧螺母，511-环形槽口，512-环形腰槽，6-烘干机构，601-电机框，602-烘干电机，603-转轴，604-外齿轮，605-内齿圈，606-烘干灯，607-限位销，7-平开门，8-观察窗口，9-控制按钮，10-支撑脚，11-万向轮，1101-刹车片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

参照图1至图5，本实施例的一种3d打印用的烘干装置，包括机箱1；机箱1内部下端放置有烘干托盘2，机箱1内部上侧设置有移动杆3，机箱1内部侧面设置有移动机构4，具体的，移动机构4包括移动电机401、螺纹杆402和导向杆403，机箱1内部左右侧均开设有安装槽101，机箱1上端右侧设置有电机槽102，位于左侧安装槽101内固接有导向杆403，位于右侧安装槽101内转动连接有螺纹杆402，螺纹杆402上端向上延伸，并与移动电机401输出端连接，移动电机401安装在电机槽102内。移动杆3和移动机构4相配合，具体的，移动杆3右端插入位于右侧安装槽101内，并与螺纹杆402螺接，移动杆3左端插入位于左侧安装槽101内，并与导向杆403滑动连接，使移动杆不随螺纹杆一起转动，在导向杆的限制下产生移动。移动杆3上设置有支撑机构5，支撑机构5下端设置有烘干机构6。机箱1前端设置有两扇平开门7，便于放置产品，两扇平开门7上设置有透明的观察窗口8，便于观察产品情况，机箱1前端下侧设置有控制按钮9，控制机箱1的开关和加热时间等功能，机箱1下端设置有支撑脚10，支撑脚10下端设置有万向轮11，便于移动机箱1，万向轮11上设置有刹车片1101锁死万向轮11，使机箱1在工作时保持固定状态。

具体的，参照图1和图3、图4，支撑机构5包括挂环501、支撑杆502、支撑盘503和连接杆504，支撑盘503左右端固接有连接杆504，连接杆504下端固接有烘干机构6，连接杆504外侧固接有支撑杆502，支撑杆502上端铰接有挂环501。挂环501包括一号弧块505和二号弧块506，一号弧块505和二号弧块506下端转动连接有转杆507，上端各固接有锁紧板508，锁紧板508上贯穿有螺栓杆509，螺栓杆509两端螺接有锁紧螺母510。

具体的，参照图1和图3至图5，烘干机构6包括电机框601、烘干电机602、转轴603、外齿轮604、内齿圈605和烘干灯606，电机框601上端与支撑盘503相连接，电机框601内侧设置有烘干电机602，烘干电机602输出端连接有转轴603，转轴603下端穿出电机框601，转轴603下侧中部固接有外齿轮604，下侧末端四周侧面机下端面均固接有烘干灯606，外齿轮604啮合有内齿圈605，内齿圈605外侧与连接杆504下端固接。电机框601外侧两端固接有限位销607，支撑盘503下端开设有环形槽口511，环形槽口511与电机框601相配合，环形槽口511侧面开设有与限位销607相配合环形腰槽512。内齿圈605的内部直径时外齿轮604外部直径的3-6倍，保证烘干灯606的移动范围，使其能够有效笼罩产品。

需要说明的是，本实施所使用的移动电机401的型号edsmt-2t080-024a为或其他具有相同功能的伺服电机，烘干电机602的型号为y80m1-2或其他具有相同功能的电机，本实施例未对其结构和原理做任何改变，故说明书中不做赘述。

参照图1至图5，本实施例的使用方法是：通过万向轮11，将机箱1移动至合适位置后，踩下刹车片1101，稳定机箱1；将需要烘干的产品放置在烘干托盘2上；根据放入产品的数量，在移动杆3上设置支撑机构5和烘干机构6；取出挂环501上的螺栓杆509，将挂环501卡柱移动杆3，并使支撑机构5在移动杆3上移动，将烘干机构6移动至产品上方，在锁紧板508上插入螺栓杆509，通过两端的锁紧螺母510旋紧固定；启动烘干电机602，使转轴603带动外齿轮604和烘干灯606转动，外齿轮604在啮合内齿圈605的作用下，沿内齿圈605转动，使烘干灯606绕着产品周侧转动；启动移动电机401，使移动杆3在螺纹杆402的带动下和导向杆403地限制下产生上下移动，使烘干机构6在产品周侧上下移动，对产品进行全方位的烘干处理；烘干结束后，升起烘干机构6，打开平开门7，取出产品。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。