一种塑料制品回收用除杂装置的制作方法

文档序号:20919593发布日期:2020-05-29 13:58阅读:174来源:国知局
一种塑料制品回收用除杂装置的制作方法

本发明涉及塑料制品回收技术领域,尤其涉及一种塑料制品回收用除杂装置。



背景技术:

目前,塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,对塑料制品进行回收时,需要将废品沾染的泥沙清除掉。

经检索,中国专利授权号为cn206796302u的专利,公开了一种环保型塑料制品碎料回收机,包括碎料回收机,所述碎料回收机的上部开有下料口,所述碎料回收机的正面设有电源开关。上述专利中的环保型塑料制品碎料回收机存在以下不足:不能对废品粘有的污垢进行清理,会导致回收成品的品质受到影响。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料制品回收用除杂装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种塑料制品回收用除杂装置,包括底座,所述底座一侧的顶部固定连接有支架,且支架的顶部通过螺栓连接有顶杆,所述顶杆的一侧固定连接有上料斗,且底座靠近支架一侧的顶部焊接有插筒,所述插筒的顶部插接有第一支柱,且第一支柱的底部和插筒的内壁之间固定连接有弹簧,所述第一支柱的顶部转动连接有滑坡,且滑坡远离第一支柱一端的底部铰接有第二支柱,所述第二支柱的底部焊接于底座顶部的一侧,所述滑坡的中部开设有均匀分布的通孔,且滑坡的两侧均焊接有挡板。

作为本发明再进一步的方案:所述底座顶部的中间位置设置有收料盒,且通孔均位于收料盒的正上方。

作为本发明再进一步的方案:所述第一支柱的顶部铰接有滑块,且滑坡靠近第一支柱一端的底部固定连接有滑轨,第一支柱通过滑块滑动连接于滑轨的下方,插筒的顶部粘接有橡胶圈。

作为本发明再进一步的方案:所述顶杆的一端焊接有套筒,且上料斗插接于套筒的内部,上料斗中部的外壁焊接有限位环,限位环的底部与套筒顶部的圆周相接触。

作为本发明再进一步的方案:所述上料斗两侧外壁的中部均通过螺栓连接有把手。

作为本发明再进一步的方案:所述上料斗的内壁固定连接有三个交错分布的壳体,且三个壳体的内部均固定连接有电磁铁,三个壳体均采用不锈钢材质。

作为本发明再进一步的方案:所述底座顶部的两侧均焊接有限位板,且收料盒位于两个限位板之间,收料盒底部的两侧均转动连接有辊筒。

本发明的有益效果为:

1.通过设置滑坡、通孔和弹簧,向上料斗内倒入塑料废品,塑料废品由上料斗落至滑坡的顶部,利用塑料废品与滑坡之间产生的撞击使塑料废品表面的泥沙脱落,塑料废品由滑坡的顶端向下端滚落,在经过通孔时,脱落的泥沙下落至滑坡的下方,对塑料废品起到清理的目的,保障回收成品的质量,塑料废品落至滑坡时,第一支柱向下压缩弹簧,对撞击进行缓冲,避免滑坡在受到长时间的撞击后损坏;

2.通过设置壳体和电磁铁,三个壳体设置于上料斗的内部,可以加剧塑料废品受到的撞击程度,加快泥沙从塑料废品上脱离的速度,电磁铁通电后可以将磁性传导至壳体,利用壳体将塑料废品表面可能含有的铁屑进行收集,便于铁资源的回收利用;

3.通过设置限位板和辊筒,两个限位板对收料盒进行定位,便于将收料盒置于通孔的下方,需要取下收料盒进行清理时,收料盒通过辊筒在底座的表面移动,辊筒将收料盒与底座之间的滑动摩檫转换成滚动摩擦,使收料盒移动的过程更加顺畅。

附图说明

图1为实施例1提出的一种塑料制品回收用除杂装置的结构剖视图;

图2为实施例1提出的一种塑料制品回收用除杂装置的上料斗结构示意图;

图3为实施例2提出的一种塑料制品回收用除杂装置的收料盒结构示意图。

图中:1底座、2弹簧、3第一支柱、4橡胶圈、5滑块、6支架、7滑坡、8挡板、9顶杆、10限位环、11把手、12上料斗、13壳体、14电磁铁、15套筒、16滑轨、17通孔、18第二支柱、19收料盒、20插筒、21限位板、22辊筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2,一种塑料制品回收用除杂装置,包括底座1,底座1一侧的顶部固定连接有支架6,且支架6的顶部通过螺栓连接有顶杆9,顶杆9的一侧固定连接有上料斗12,且底座1靠近支架6一侧的顶部焊接有插筒20,插筒20的顶部插接有第一支柱3,且第一支柱3的底部和插筒20的内壁之间固定连接有弹簧2,第一支柱3的顶部转动连接有滑坡7,且滑坡7远离第一支柱3一端的底部铰接有第二支柱18,第二支柱18的底部焊接于底座1顶部的一侧,滑坡7的中部开设有均匀分布的通孔17,且滑坡7的两侧均焊接有挡板8,向上料斗12内倒入塑料废品,塑料废品由上料斗12落至滑坡7的顶部,利用塑料废品与滑坡7之间产生的撞击使塑料废品表面的泥沙脱落,塑料废品由滑坡7的顶端向下端滚落,在经过通孔17时,脱落的泥沙下落至滑坡7的下方,塑料废品落至滑坡7时,第一支柱3向下压缩弹簧2,对撞击进行缓冲,两个挡板17对滑落的塑料废品进行限位。

其中,底座1顶部的中间位置设置有收料盒19,且通孔17均位于收料盒19的正上方,通过收料盒19对下落的泥沙进行收集。

其中,第一支柱3的顶部铰接有滑块5,且滑坡7靠近第一支柱3一端的底部固定连接有滑轨16,第一支柱3通过滑块5滑动连接于滑轨16的下方,插筒20的顶部粘接有橡胶圈4,通过滑块5与滑轨16对滑坡7的运动路径进行限定,通过橡胶圈4对滑块5与插筒20之间的撞击进行缓冲。

其中,顶杆9的一端焊接有套筒15,且上料斗12插接于套筒15的内部,上料斗12中部的外壁焊接有限位环10,限位环10的底部与套筒15顶部的圆周相接触,通过限位环10将上料斗12卡在套筒15中。

其中,上料斗12两侧外壁的中部均通过螺栓连接有把手11,可以通过把手11将上料斗12取出套筒15。

其中,上料斗12的内壁固定连接有三个交错分布的壳体13,且三个壳体13的内部均固定连接有电磁铁14,三个壳体13均采用不锈钢材质,三个壳体13设置于上料斗12的内部,可以加剧塑料废品受到的撞击程度,电磁铁14通电后可以将磁性传导至壳体13,利用壳体13将塑料废品表面可能含有的铁屑进行收集。

工作原理:向上料斗12内倒入塑料废品,塑料废品由上料斗12落至滑坡7的顶部,利用塑料废品与滑坡7之间产生的撞击使塑料废品表面的泥沙脱落,塑料废品由滑坡7的顶端向下端滚落,在经过通孔17时,脱落的泥沙下落至滑坡7的下方,对塑料废品起到清理的目的,保障回收成品的质量,通过收料盒19对下落的泥沙进行收集,塑料废品落至滑坡7时,第一支柱3向下压缩弹簧2,对撞击进行缓冲,避免滑坡7在受到长时间的撞击后损坏,通过滑块5与滑轨16对滑坡7的运动路径进行限定,避免出现偏移,通过橡胶圈4对滑块5与插筒20之间的撞击进行缓冲,减小装置的损耗,两个挡板17对滑落的塑料废品进行限位,避免塑料废品在下滑的过程中脱离滑坡7,三个壳体13设置于上料斗12的内部,可以加剧塑料废品受到的撞击程度,加快泥沙从塑料废品上脱离的速度,电磁铁14通电后可以将磁性传导至壳体13,利用壳体13将塑料废品表面可能含有的铁屑进行收集,便于铁资源的回收利用。

实施例2

参照图3,一种塑料制品回收用除杂装置,本实施例相较于实施例1,底座1顶部的两侧均焊接有限位板21,且收料盒19位于两个限位板21之间,收料盒19底部的两侧均转动连接有辊筒22。

工作原理:两个限位板21对收料盒19进行定位,便于将收料盒19置于通孔17的下方,需要取下收料盒19进行清理时,收料盒19通过辊筒22在底座1的表面移动,辊筒22将收料盒19与底座1之间的滑动摩檫转换成滚动摩擦,使收料盒19移动的过程更加顺畅。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1