一种阴道电极注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种阴道电极注塑模具。

背景技术：

为了延长阴道电极的使用寿命，并达到可重复使用的目的，故需要使用注塑模具将一射产品以及对称组装在一射产品上的金属电极片进行注塑包裹。现有技术中注塑模具由螺纹连接的上模和下模组成，且上模和下模对接后内部形成放置腔，上模上设有与放置腔相连通的注塑孔，并在上模和下模上分别开设有露出相对应的金属电极片的开口，使用时开口内伸入通过人工压合在金属电极片上的压片，明显的，其存在以下缺陷：一是通过人工将压片压合在金属电极片上，这种压合方式不但使得工人劳动强度大，工作效率低，而且容易使压片和金属电极片之间产生位移，损伤金属电极片，导致注塑出来的产品质量差；二是由于注塑压力来源于上模和下模之间螺纹的紧固度，故使得无法对注塑压力进行精准控制，导致注塑质量难以得到保证。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种阴道电极注塑模具，以达到工作效率高并能保证注塑质量目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种阴道电极注塑模具，包括相互契合的上模板和下模板，所述下模板的顶面上设有放置部和若干位于所述放置部外围并具有磁性的连接槽，所述放置部上设有第一导流槽和若干与所述第一导流槽相连通的第一放置槽，所述上模板的底面上设有与所述第一导流槽相对应的第二导流槽、若干与所述第一放置槽相对应的第二放置槽以及与所述连接槽相对应的连接块，所述连接块通电后的磁性与所述连接槽的磁性相异，并共同电连接有磁力开关控制器，相对应的所述第一放置槽和第二放置槽之间形成放置槽，并在彼此的相对面上分别嵌设有与金属电极片相匹配的镶件，所述第二导流槽和所述第一导流槽之间形成导流通道，所述上模板的顶面上开设有与所述导流通道相连通的注塑孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述镶件的工作面上设有耐高温橡胶垫。

在本发明一个较佳实施例中，所述镶件的工作面上涂覆有耐磨耐热润滑涂层。

在本发明一个较佳实施例中，所述涂层的厚度为6微米-10微米。

在本发明一个较佳实施例中，所述连接槽的数量为四个，且分别位于所述下模板的四角上。

在本发明一个较佳实施例中，所述放置部位于所述下模板的中部。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一放置槽的数量为两个，且并列设置在所述放置部上。

在本发明一个较佳实施例中，所述连接槽设置为永磁铁。

在本发明一个较佳实施例中，所述连接块设置为电磁铁。

在本发明一个较佳实施例中，所述上模板和所述下模板均由耐高温不锈钢制成。

本发明的有益效果：通过在上、下模板之间形成若干用于注塑阴道电极的的放置槽，使得本模具可以一次同时注塑多个产品，且利用通电后连接块产生的磁性与连接槽相异使得上、下模板压合在一起从而形成注塑压力，并通过与连接块电连接的磁力开关控制器进行注塑压力的精准控制，从而实现了能高效且保质地注塑出阴道电极的技术效果。与现有技术相比，使用方便，工人劳动强度低，工作效率高，并有效保证了产品品质。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是图1中下模板的示意图；

图3是图1中上模板的示意图；

图中标号说明：1、上模板，2、下模板，3、放置部，4、连接槽，5、第一导流槽，6、第一放置槽，7、第二导流槽，8、第二放置槽，9、连接块，10、磁力开关控制器，11、镶件，12、注塑孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1、图2和图3所示：一种阴道电极注塑模具，包括相互契合的上模板1和下模板2，在本实施例中，上模板1和下模板2均由耐高温不锈钢制成。下模板2的顶面上设有放置部3和若干位于放置部3外围并具有磁性的连接槽4，在本实施例中，连接槽4设置为永磁铁且数量为四个，并分别位于下模板2的四角上。放置部3上设有第一导流槽5和若干与第一导流槽5相连通的第一放置槽6，上模板1的底面上设有与第一导流槽5相对应的第二导流槽7、若干与第一放置槽6相对应的第二放置槽8以及与连接槽4相对应的连接块9，在本实施例中，连接块9设置为电磁铁。连接块9通电后的磁性与连接槽4的磁性相异，并共同电连接有磁力开关控制器10，磁力开关控制器10的作用是对注塑压力进行精准控制，具体为根据需要的注塑力灵活调节连接块9的磁力大小，从而有效保证了注塑出来的产品的品质。相对应的第一放置槽6和第二放置槽8之间形成放置槽，放置槽与阴道电极的大小和形状相匹配，这样设置使得可以一次同时注塑多个阴道电极，从而大大提高了工作效率。并在彼此的相对面上分别嵌设有与金属电极片相匹配的镶件11，第二导流槽7和第一导流槽5之间形成导流通道，上模板1的顶面上开设有与导流通道相连通的注塑孔12。

在本发明一个较佳实施例中，镶件11的工作面上设有耐高温橡胶垫或者涂覆有耐磨耐热润滑涂层，涂层的厚度为6微米-10微米，这样设置进一步保证了产品的品质，并有效延长了本模具的使用寿命。

在本发明一个较佳实施例中，放置部3位于下模板2的中部，第一放置槽6的数量为两个，且并列设置在放置部3上，这样设置使得第一放置槽6受理均匀。

综上，本发明通过在上模板1和下模板2之间形成若干放置槽，使得本模具可以一次同时注塑多个阴道电极，且利用通电后连接块9产生的磁性与连接槽4相异使得上、下模板2压合在一起从而形成注塑压力，并通过与连接块9电连接的磁力开关控制器10进行注塑压力的精准控制，从而使得本发明具有使用方便、工人劳动强度低、工作效率高且产品的品质得以有效保证等优点。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种阴道电极注塑模具，其特征在于，包括相互契合的上模板和下模板，所述下模板的顶面上设有放置部和若干位于所述放置部外围并具有磁性的连接槽，所述放置部上设有第一导流槽和若干与所述第一导流槽相连通的第一放置槽，所述上模板的底面上设有与所述第一导流槽相对应的第二导流槽、若干与所述第一放置槽相对应的第二放置槽以及与所述连接槽相对应的连接块，所述连接块通电后的磁性与所述连接槽的磁性相异，并共同电连接有磁力开关控制器，相对应的所述第一放置槽和所述第二放置槽之间形成放置槽，并在彼此的相对面上分别嵌设有与金属电极片相匹配的镶件，所述第二导流槽和所述第一导流槽之间形成导流通道，所述上模板的顶面上开设有与所述导流通道相连通的注塑孔。

2.如权利要求1所述的一种阴道电极注塑模具，其特征在于，所述镶件的工作面上设有耐高温橡胶垫。

3.如权利要求1所述的一种阴道电极注塑模具，其特征在于，所述镶件的工作面上涂覆有耐磨耐热润滑涂层。

4.如权利要求3所述的一种阴道电极注塑模具，其特征在于，所述涂层的厚度为6微米-10微米。

5.如权利要求1所述的一种阴道电极注塑模具，其特征在于，所述连接槽的数量为四个，且分别位于所述下模板的四角上。

6.如权利要求1所述的一种阴道电极注塑模具，其特征在于，所述放置部位于所述下模板的中部。

7.如权利要求6所述的一种阴道电极注塑模具，其特征在于，所述第一放置槽的数量为两个，且并列设置在所述放置部上。

8.如权利要求1所述的一种阴道电极注塑模具，其特征在于，所述连接槽设置为永磁铁。

9.如权利要求1所述的一种阴道电极注塑模具，其特征在于，所述连接块设置为电磁铁。

10.如权利要求1所述的一种阴道电极注塑模具，其特征在于，所述上模板和所述下模板均由耐高温不锈钢制成。

技术总结
本发明公开了一种阴道电极注塑模具，包括相互契合的上、下模板，下模板的顶面上设有放置部和若干位于放置部外围并具有磁性的连接槽，放置部上设有第一导流槽和若干与第一导流槽相连通的第一放置槽，上模板的底面上设有与第一导流槽相对应的第二导流槽、若干与第一放置槽及连接槽相对应的第二放置槽和连接块，连接块通电后的磁性与连接槽的磁性相异，并共同电连接有磁力开关控制器，相对应的第一、第二放置槽之间形成放置槽，并在彼此的相对面上分别嵌设有镶件，第二、第一导流槽之间形成导流通道，上模板的顶面上开设有与导流通道相连通的注塑孔。本发明解决了如何高效且保质地注塑出阴道电极的技术问题，具有使用方便、工人劳动强度低的优点。

技术研发人员：高峻;邢晓东
受保护的技术使用者：苏州欧宝祥精密科技有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.05.22