一种智能的便于脱模的杯子制造辅助装置的制作方法

[0001]
本发明涉及杯体模具制造设备技术领域，具体为一种智能的便于脱模的杯子制造辅助装置。


背景技术：

[0002]
在人们现有的生活中，大量的生活用品都由塑料制成，而杯子作为日常生活饮水的用品，在注塑后会出现杯体在模具底部粘连不易脱模的现象，需要使用器具取出，降低了生产的效率，且取出过程中可能会造成模具和产品的损坏，且由于模具使用过程中注塑残留的废料清理较为繁琐，没有装置将聚集在模具底部的废料进行清理，而使废料粘连在模具的各个角落，为下一次生产增加难度，增加了员工的工作量且降低了生产的效率，这类现象不符合智能制造和高效生产的理念。
[0003]
为解决上述问题，发明者提供了一种智能的便于脱模的杯子制造辅助装置，该智能的便于脱模的杯子制造辅助装置，便于脱模，避免脱模过程中由于脱模的不当造成模具产品的损坏，电磁铁间歇性的通断电，伸缩块内部磁体一距离磁极一的远近改变伸缩块伸展状态，达到自动往复振动刮擦模具底部的角落的效果，避免模具底部注塑残留影响生产。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能的便于脱模的杯子制造辅助装置，具备便于脱模避免脱模是损坏产品模具和自动清洁模具注塑底部残留废料提高生产效率的优点，解决了杯体难以脱模影响生产和模具底部注塑和残留废料增加注塑难度的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述便于脱模避免脱模是损坏产品模具和自动清洁模具注塑底部残留废料提高生产效率的目的，本发明提供如下技术方案，一种智能的便于脱模的杯子制造辅助装置，包括模具壳体，所述模具壳体的底固定连接有电容板，伸缩模具壳体底部的右端活动连接有拉杆，所述模具壳体的底部转动连接有转轴一，所述转轴一的外部固定连接有螺旋块，所述螺旋块的内部固定连接有线圈绕组，所述模具壳体的内部接近转轴一的一侧固定连接有磁极一，所述模具壳体的中部通过卡接开关卡接有推块，所述推块的外部转动连接有转盘，所述转轴一的外部通过带传动传动连接有锥齿轮组，所述模具壳体内部活动连接有伸缩块，所述伸缩块接近磁极一的一侧固定连接有磁体一，所述伸缩块的外部铰接有连杆一，所述连杆一的另一端铰接有活动块，所述活动块的内部开设有限位槽，所述活动块的接近模具壳体中心的一侧弹性连接有复位弹簧，所述转盘的中心固定连接有电磁铁，所述模具壳体的内部活动连接有杯体。
[0008]
优选的，所述模具壳体的内部中空，所述模具壳体的内部与杯体的外部存在间隙，所述电容板由两块平行板电容构成，所述拉杆的顶部固定连接有电容板，通过电容板正对面积s三维大小调节电磁铁激发磁场的时间，达到伸缩块往复运动刮擦模具底部。
[0009]
优选的，所述转轴一前后两端固定连接有接线端子，所述线圈绕组与接线端子电路连接，所述磁极一相对面磁极方向相反，使线圈绕组在电路连通时，通电线圈在磁场中受到力的作用，使转轴一和螺旋块转动，往复推动推块移动。
[0010]
优选的，所述卡接开关由弹簧、限位块、活动杆体构成，所述卡接开关的内部与推块底部的外围相适配，所述带传动包含张紧装置，在传动时保证传送带时刻处于张紧传动，卡接开关在不脱模或者注塑的情况下锁定模具壳体的位置。
[0011]
优选的，所述转盘底部的内部与推块的外部相适配，所述磁体一与磁极一相对面磁极方向相反，所述伸缩块的内部有活动杆体、弹簧、和刮刀构成，所述伸缩块的外部与转盘的内部相适配，推块的往复运动使伸缩块内部的磁体一在磁极一的磁场下，带动伸缩块内部相对位置移动，达到加强刮擦模具底部动作的程度。
[0012]
优选的，所述活动块的内部开设的限位槽与连杆一顶部的外部相适配，所述连杆一和伸缩块、活动块的数量均为六个，对称布置在转盘的外围，所述活动块的外部与转盘的内部相适配，通过活动块的移动带动伸缩块相应位置改变。
[0013]
优选的，所述电磁铁的中心金属块伸出部分为环状布置，所述磁体二相对面磁极方向相反，使转盘内部左右两部分的活动块能够同时反向的运动，达到模具底部刮擦装机构的运行。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本发明提供了一种智能的便于脱模的杯子制造辅助装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该智能的便于脱模的杯子制造辅助装置，通过通电线圈在磁场中受到力的作用，通入线圈绕组电流，在磁极一的磁场下，带动螺旋块和转轴一转动，螺旋块顶部抵住推块下表面，随着螺旋块直径的改变，使推块向上运动，推动产品脱离模具底部，从而达到便于脱模的效果，避免脱模过程中由于脱模的不当造成模具和产品的损坏。
[0017]
2、该智能的便于脱模的杯子制造辅助装置，通过转轴一的外部固定连接有带传动，通过带传动和锥齿轮组将转矩传动至转盘上，模具壳体底部活动连接的拉杆调节电容板正对面积s，使电磁铁间歇性的通断电，在复位弹簧的配合下，磁体二和活动块往复的运动，活动块内部铰接的连杆一以及连杆一底端铰接的伸缩块，基于活动块的往复运动，伸缩块内部磁体一距离磁极一的远近改变伸缩块内部杆体的伸展状态，从而达到自动往复振动刮擦模具底部的角落的效果，并提高清洁效果，避免模具底部注塑残留影响生产。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构示意图；
[0019]
图2为本发明运动限位示意图；
[0020]
图3为本发明转盘俯视结构示意图；
[0021]
图4为本发明卡接开关俯视示意图；
[0022]
图5为本发明锥齿轮组俯视示意图；
[0023]
图6为本发明图1中a处所示结构的放大图；
[0024]
图7为本发明图1中b处所示结构的放大图。
[0025]
图中：1、模具壳体；2、电容板；3、拉杆；4、转轴一；5、螺旋块；6、线圈绕组；7、磁极
一；8、卡接开关；9、推块；10、转盘；11、带传动；12、锥齿轮组；13、伸缩块；14、磁体一；15、连杆一；16、活动块；17、限位槽；18、磁体二；19、复位弹簧；20、电磁铁；21、杯体。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-7，一种智能的便于脱模的杯子制造辅助装置，包括模具壳体1，模具壳体1的底固定连接有电容板2，模具壳体1的内部中空，模具壳体1的内部与杯体21的外部存在间隙，电容板2由两块平行板电容构成，拉杆3的顶部固定连接有电容板2，通过电容板2正对面积s三维大小调节电磁铁20激发磁场的时间，达到伸缩块13往复运动刮擦模具底部，伸缩模具壳体1底部的右端活动连接有拉杆3，模具壳体1的底部转动连接有转轴一4，转轴一4前后两端固定连接有接线端子，线圈绕组6与接线端子电路连接，磁极一7相对面磁极方向相反，使线圈绕组6在电路连通时，通电线圈在磁场中受到力的作用，使转轴一4和螺旋块5转动，往复推动推块9移动，转轴一4的外部固定连接有螺旋块5，螺旋块5的内部固定连接有线圈绕组6，模具壳体1的内部接近转轴一4的一侧固定连接有磁极一7，模具壳体1的中部通过卡接开关8卡接有推块9，卡接开关8由弹簧、限位块、活动杆体构成，卡接开关8的内部与推块9底部的外围相适配，带传动11包含张紧装置，在传动时保证传送带时刻处于张紧传动，卡接开关8在不脱模或者注塑的情况下锁定模具壳体1的位置，推块9的外部转动连接有转盘10，转盘10底部的内部与推块9的外部相适配，磁体一14与磁极一7相对面磁极方向相反，伸缩块13的内部有活动杆体、弹簧、和刮刀构成，伸缩块13的外部与转盘10的内部相适配，推块9的往复运动使伸缩块13内部的磁体一14在磁极一7的磁场下，带动伸缩块13内部相对位置移动，达到加强刮擦模具底部动作的程度，转轴一4的外部通过带传动11传动连接有锥齿轮组12，模具壳体1内部活动连接有伸缩块13，伸缩块13接近磁极一7的一侧固定连接有磁体一14，伸缩块13的外部铰接有连杆一15，连杆一15的另一端铰接有活动块16，活动块16的内部开设的限位槽17与连杆一15顶部的外部相适配，连杆一15和伸缩块13、活动块16的数量均为六个，对称布置在转盘10的外围，活动块16的外部与转盘10的内部相适配，通过活动块16的移动带动伸缩块13相应位置改变，活动块16的内部开设有限位槽17，活动块16的接近模具壳体1中心的一侧弹性连接有复位弹簧19，转盘10的中心固定连接有电磁铁20，电磁铁20的中心金属块伸出部分为环状布置，磁体二18相对面磁极方向相反，使转盘10内部左右两部分的活动块16能够同时反向的运动，达到模具底部刮擦装机构的运行，模具壳体1的内部活动连接有杯体21。
[0028]
工作过程和原理：杯体21模具注塑完成后，此时为了取出杯体21，按下位于模具壳体1左右两端的卡接开关8，同时通入线圈绕组6内部电流，在模具壳体1内部固定连接的磁极一7的磁场下，线圈绕组6带动螺旋块5顺时针转动，同时螺旋块5的转动带动内部固定连接的转轴一4转动，转轴一4的外部通过带传动11传动连接有锥齿轮组12，锥齿轮组12顶部的输出端固定连接有转盘10，转盘10在推块9的外部旋转，同时随着螺旋块5的旋转，与推块9接触部分的直径逐渐增大，推块9被螺旋块5推动上升，同时卡接开关8按下接触了推块9与
模具壳体1的锁定状态，此时推块9上升放下卡接开关8，推块9上升带动转盘10上升，将杯体21定顶出模具壳体1的底部，从而达到便于脱模的效果，此时模具底部粘连有注塑残留，拉动拉杆3改变电容板2的正对面积s，根据公式：c＝εs/4πkd，正对面积s减小使电容量c减小，电容板2充电时间变短，电容板2充放电时间间隔减小，待电容板2充电完毕后，开始放电，电磁铁20产生磁场，吸引转盘10内部活动连接的磁体二18，使磁体二18向电磁铁20一侧移动，带动活动块16向电磁铁20一侧移动，活动块16内部开设的限位槽17与连杆一15的外部活动连接此时活动块16位置的改变使连杆一15牵引伸缩块13向上运动，同时伸缩块13内部固定连接的磁体一14与磁极一7的距离增大，受到的磁力减弱，此时受到伸缩块13内部弹簧的弹力作用，伸缩块13向上伸展挂擦底部的注塑残留，同时伸缩块13整体向上推出刮擦的注塑残留，在电容板2放电完毕后，电磁铁20不再产生磁场，此时磁体二18受到复位弹簧19的作用向初始位置运动，带动活动块16以及连杆一15向初始位置运动，伸缩块13受到连杆一15的牵引整体向下移动，随着距离磁极一7的距离减小，磁体一14受到的引力增大，伸缩块13收缩，电容板2充放电使电磁铁20间歇性的产生磁场，伸缩块13往复的震动刮擦模具底部，达到自动清洁的效果，为下一次注塑准备。
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综上所述，该智能的便于脱模的杯子制造辅助装置，通过通电线圈在磁场中受到力的作用，通入线圈绕组6电流，在磁极一7的磁场下，带动螺旋块5和转轴一4转动，螺旋块5顶部抵住推块9下表面，随着螺旋块5直径的改变，使推块9向上运动，推动产品脱离模具底部，从而达到便于脱模的效果，避免脱模过程中由于脱模的不当造成模具和产品的损坏。
[0030]
并且，该智能的便于脱模的杯子制造辅助装置，通过转轴一4的外部固定连接有带传动11，通过带传动11和锥齿轮组12将转矩传动至转盘10上，模具壳体1底部活动连接的拉杆3调节电容板2正对面积s，使电磁铁20间歇性的通断电，在复位弹簧19的配合下，磁体二18和活动块16往复的运动，活动块16内部铰接的连杆一15以及连杆一15底端铰接的伸缩块13，基于活动块16的往复运动，伸缩块13内部磁体一14距离磁极一7的远近改变伸缩块13内部杆体的伸展状态，从而达到自动往复振动刮擦模具底部角落的效果，并提高清洁效果，避免模具底部注塑残留影响生产。
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尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。