技术特征：
1.一种自动吹批锋结构，包括包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上方设置安装部（4），安装部（4）固定安装在固定座（1）顶部，所述安装部（4）上方设置机械臂（10），安装部（4）固定连接固定座（1）与机械臂（10）底部，所述固定座（1）左侧壁设置固定板（18），固定板（18）上下两侧分别设置固定螺栓（17），所述固定板（18）侧壁中部设置连接杆（11），连接杆（11）垂直固定安装在固定板（18）侧壁，所述连接杆（11）左侧设置夹持装置（2），夹持装置（2）内部设置钢管（3），钢管（3）垂直安装在夹持装置（2）内部，所述钢管（3）底部设置高温吹气管（16），高温吹气管（16）垂直连接在钢管（3）底部，所述钢管（3）顶部设置高温气管（6），所述机械臂（10）右侧顶部设置高功率加热装置（8），所述高温气管（6）连接钢管（3）与高功率加热装置（8）。2.如权利要求1所述的一种自动吹批锋结构，其特征在于：所述夹持装置（2）包括两夹持板（12），夹持板（12）均为半圆弧形板，所述夹持板（12）两侧分别对应设置安装凸板（13），安装凸板（13）上均设置通孔（19），通孔（19）内连接有安装螺栓（14），安装螺栓（14）两侧分别设置安装螺母（15）。3.如权利要求2所述的一种自动吹批锋结构，其特征在于：所述夹持板（12）内侧壁均设置防护板（21），防护板（21）采用橡胶材质，所述防护板（21）靠近夹持板（12）侧壁部位均设置若干缓冲座（20），缓冲座（20）固定连接防护板（21）与夹持板（12）。4.如权利要求1所述的一种自动吹批锋结构，其特征在于：所述钢管（3）上设置两限位板（22），限位板（22）为圆环形板，所述限位板（22）垂直焊接安装在钢管（3）外壁，两限位板（22）之间的距离与夹持装置（2）的高度相适配，所述限位板（22）侧壁靠近夹持装置（2）部位设置垫片（23）。5.如权利要求1-4任一所述的一种自动吹批锋结构，其特征在于：所述高温气管（6）两端口部设置连接管（24），连接管（24）上设置外螺纹，所述连接管（24）靠近高温气管（6）侧方设置均密封垫（25），所述高功率加热装置（8）侧壁与钢管（3）上方均对应设置连接块（7），连接块（7）内部均设置螺纹孔（26）。6.如权利要求5所述的一种自动吹批锋结构，其特征在于：所述机械臂（10）上方侧壁对应高温气管（6）走向设置若干气管架（5），气管架（5）均垂直安装在机械臂（10）上方。7.如权利要求6所述的一种自动吹批锋结构，其特征在于：所述钢管（3）内底部设置卡盘（27），卡盘（27）中心部位设置高温吹气管（16）安装孔（28），所述高温吹气管（16）顶部设置夹持部（29），夹持部（29）对应安装孔（28）。8.如权利要求8所述的一种自动吹批锋结构，其特征在于：所述高功率加热装置（8）底部设置防护垫（9），防护垫（9）采用隔热缓冲材质。