一种防堵塞且带退料功能的3D打印笔装置的制作方法

一种防堵塞且带退料功能的3d打印笔装置
技术领域
[0001]
本发明涉及3d打印相关领域，尤其是一种防堵塞且带退料功能的3d打印笔装置。


背景技术：

[0002]
目前的3d打印笔在打印结束后，都会在熔融腔中残余部分线材，从而在下次使用时，由于加热量增加以及加热不及时很容易发生堵塞现象，同时当需要更换线材颜色时，大多3d打印笔需要手动将线材剪断，而留在3d打印笔内的线材将随之排出，从而造成浪费，同时残余在笔内的线材会与其他颜色线材混合，从而影响打印效果。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种防堵塞且带退料功能的3d打印笔装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种防堵塞且带退料功能的3d打印笔装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向下的加热腔，所述加热腔左端壁连通设有进料副通道，所述进料副通道上端壁连通设有副摩擦轮腔，所述进料副通道上端壁左侧末端连通设有位于所述副摩擦轮腔左侧且开口向上的进料主通道，所述进料主通道左端壁连通设有刀片腔，所述刀片腔左端壁连通设有开口向左的退料按钮腔，所述退料按钮腔上端壁右侧末端连通设有副磁块腔，所述加热腔上侧设有向左后侧延伸的推料传送带腔，所述推料传送带腔上侧设有扭力弹簧腔，所述退料按钮腔内滑动配合连接有退料按钮，所述退料按钮右端面固定连接有向右延伸至所述刀片腔内的切断刀片，所述退料按钮右端面与所述退料按钮腔右端壁之间固定连接有位于所述切断刀片外侧的退料弹簧，所述退料按钮内固定连接有触发主磁块，所述副磁块腔内滑动配合连接有能够与所述触发主磁块对应的触发副磁块，所述触发副磁块上端面与所述副磁块腔上端壁之间固定连接有副磁块弹簧，所述加热腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述加热腔内且向上延伸贯穿所述推料传送带腔至所述扭力弹簧腔内的轴套，所述轴套内螺纹配合连接有向下延伸至所述加热腔内的推料丝杆，所述推料丝杆下端面固定连接有与所述加热腔滑动配合连接的推料块。
[0005]
在上述技术方案基础上，所述加热腔右端壁内固定连接有加热块，所述轴套上端面与所述扭力弹簧腔上端壁之间固定连接有位于所述扭力弹簧腔内的扭力弹簧，所述主摩擦轮腔后侧设有换向传送带腔，所述换向传送带腔后侧设有转向滑块腔，所述转向滑块腔下端壁连通设有转向腔，所述转向腔下侧设有进料传送带腔，所述进料传送带腔下侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述进料传送带腔下端壁连通设有位于所述电机前侧侧且位于所述推料传送带腔后侧的绷紧块腔，所述副摩擦轮腔后侧设有进料锥齿轮腔，所述副摩擦轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述副摩擦轮腔内且向后延伸至所述进料锥齿轮腔内的副摩擦轮轴，所述副摩擦轮腔内设有与所述副摩擦轮轴固定连接的进料副摩擦轮，所述主摩擦轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述主摩擦轮腔内且向后延伸至所述换向传送带腔内的主摩擦轮轴。
[0006]
在上述技术方案基础上，所述主摩擦轮轴前端面固定连接有位于所述主摩擦轮腔内的进料主摩擦轮，所述进料锥齿轮腔内设有与所述副摩擦轮轴固定连接的副锥齿轮，所述进料锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述进料锥齿轮腔内且向上延伸贯穿所述推料传送带腔至所述进料传送带腔内的副进料轴，所述副锥齿轮上侧动力配合连接有与所述副进料轴固定连接的主锥齿轮，所述推料传送带腔内设有与所述轴套固定连接的推料主皮带轮，所述推料传送带腔内设有与所述副进料轴固定连接的推料带轮，所述推料带轮与所述推料主皮带轮之间动力配合连接有位于所述推料传送带腔内的推料传送带，所述进料传送带腔内设有与所述副进料轴固定连接的副进料轴带轮，所述电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述进料传送带腔至所述转向腔内且与所述主箱体转动配合连接的花键轴，所述进料传送带腔内设有与所述花键轴固定连接的花键轴带轮，所述花键轴带轮与所述副进料轴带轮之间动力配合连接有位于所述进料传送带腔内的进料传送带，所述绷紧块腔内滑动配合连接有绷紧块，所述绷紧块下端面与所述绷紧块腔下端壁之间固定连接有绷紧块弹簧。
[0007]
在上述技术方案基础上，所述转向滑块腔内滑动配合连接有转向滑块，所述转向滑块上端面与所述转向滑块腔上端壁之间固定连接有转向弹簧，所述花键轴内花键配合连接有向上延伸贯穿所述转向腔至所述转向滑块腔内且与所述转向滑块转动配合连接的转向主动轴，所述转向腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转向腔内且向前延伸至所述换向传送带腔内且位于所述主摩擦轮轴下侧的转向从动轴，所述换向传送带腔内设有与所述转向从动轴固定连接的转向带轮，所述转向带轮与所述主摩擦轮带轮之间动力配合连接有位于所述换向传送带腔内的换向传送带，所述转向腔内设有与所述转向从动轴固定连接且位于所述转向主动轴右侧的转向主锥齿轮，所述转向主锥齿轮上侧设有与所述转向主动轴固定连接且能够与所述转向主锥齿轮啮合的反转锥齿轮，所述转向主锥齿轮下侧动力配合连接有与所述转向主动轴固定连接的正转锥齿轮。
[0008]
在上述技术方案基础上，所述退料按钮右端面与所述转向滑块上端面之间固定连接有转向拉绳，所述触发副磁块上端面与所述绷紧块下端面之间固定连接有绷紧块拉绳，所述退料弹簧的推力大于所述转向弹簧的推力，所述副磁块弹簧的推力大于所述绷紧块弹簧的推力，所述触发主磁块与所述触发副磁块之间的斥力大于所述副磁块弹簧的推力。
[0009]
本发明的有益效果 ：本装置通过按动退料按钮从而带动刀片对线材进行切断，同时配合进料主摩擦轮反转带动线材向上移动，从而实现了3d打印线材的自动退料，从而避免了线材的浪费，且在按动退料按钮的同时，通过推料丝杆带动推料块向下移动，从而将加热腔内残余的线材推出至外界，从而避免了堵塞的情况发生，同时也避免了不同颜色线材发生混合，从而影响打印效果。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]
图1是本发明的一种防堵塞且带退料功能的3d打印笔装置整体结构示意图；图2是图1中a-a处的剖视结构示意图；图3是图1中b处的放大结构示意图；图4是图2中c处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0013]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
结合附图 1-4所述的一种防堵塞且带退料功能的3d打印笔装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有开口向下的加热腔15，所述加热腔15左端壁连通设有进料副通道12，所述进料副通道12上端壁连通设有副摩擦轮腔37，所述进料副通道12上端壁左侧末端连通设有位于所述副摩擦轮腔37左侧且开口向上的进料主通道11，所述进料主通道11左端壁连通设有刀片腔54，所述刀片腔54左端壁连通设有开口向左的退料按钮腔47，所述退料按钮腔47上端壁右侧末端连通设有副磁块腔51，所述加热腔15上侧设有向左后侧延伸的推料传送带腔23，所述推料传送带腔23上侧设有扭力弹簧腔21，所述退料按钮腔47内滑动配合连接有退料按钮46，所述退料按钮46右端面固定连接有向右延伸至所述刀片腔54内的切断刀片55，所述退料按钮46右端面与所述退料按钮腔47右端壁之间固定连接有位于所述切断刀片55外侧的退料弹簧48，所述退料按钮46内固定连接有触发主磁块49，所述副磁块腔51内滑动配合连接有能够与所述触发主磁块49对应的触发副磁块53，所述触发副磁块53上端面与所述副磁块腔51上端壁之间固定连接有副磁块弹簧52，所述加热腔15上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述加热腔15内且向上延伸贯穿所述推料传送带腔23至所述扭力弹簧腔21内的轴套22，所述轴套22内螺纹配合连接有向下延伸至所述加热腔15内的推料丝杆25，所述推料丝杆25下端面固定连接有与所述加热腔15滑动配合连接的推料块26。
[0015]
另外，在一个实施例中，所述加热腔15右端壁内固定连接有加热块16，所述轴套22上端面与所述扭力弹簧腔21上端壁之间固定连接有位于所述扭力弹簧腔21内的扭力弹簧20，所述主摩擦轮腔19后侧设有换向传送带腔42，所述换向传送带腔42后侧设有转向滑块腔38，所述转向滑块腔38下端壁连通设有转向腔31，所述转向腔31下侧设有进料传送带腔64，所述进料传送带腔64下侧设有与所述主箱体10固定连接的电机56，所述进料传送带腔64下端壁连通设有位于所述电机56前侧侧且位于所述推料传送带腔23后侧的绷紧块腔61，所述副摩擦轮腔37后侧设有进料锥齿轮腔35，所述副摩擦轮腔37后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述副摩擦轮腔37内且向后延伸至所述进料锥齿轮腔35内的副摩擦轮轴14，所述副摩擦轮腔37内设有与所述副摩擦轮轴14固定连接的进料副摩擦轮13，所述主摩擦轮腔19后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述主摩擦轮腔19内且向后延伸至所述换向传送带腔42内的主摩擦轮轴17。
[0016]
另外，在一个实施例中，所述主摩擦轮轴17前端面固定连接有位于所述主摩擦轮腔19内的进料主摩擦轮18，所述进料锥齿轮腔35内设有与所述副摩擦轮轴14固定连接的副锥齿轮36，所述进料锥齿轮腔35上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述进料锥齿轮腔35内且向上延伸贯穿所述推料传送带腔23至所述进料传送带腔64内的副进料轴33，所述副锥齿轮36上侧动力配合连接有与所述副进料轴33固定连接的主锥齿轮34，所述推料传送带腔
23内设有与所述轴套22固定连接的推料主皮带轮24，所述推料传送带腔23内设有与所述副进料轴33固定连接的推料带轮62，所述推料带轮62与所述推料主皮带轮24之间动力配合连接有位于所述推料传送带腔23内的推料传送带63，所述进料传送带腔64内设有与所述副进料轴33固定连接的副进料轴带轮66，所述电机56上端面固定连接有向上延伸贯穿所述进料传送带腔64至所述转向腔31内且与所述主箱体10转动配合连接的花键轴57，所述进料传送带腔64内设有与所述花键轴57固定连接的花键轴带轮58，所述花键轴带轮58与所述副进料轴带轮66之间动力配合连接有位于所述进料传送带腔64内的进料传送带65，所述绷紧块腔61内滑动配合连接有绷紧块59，所述绷紧块59下端面与所述绷紧块腔61下端壁之间固定连接有绷紧块弹簧60。
[0017]
另外，在一个实施例中，所述转向滑块腔38内滑动配合连接有转向滑块27，所述转向滑块27上端面与所述转向滑块腔38上端壁之间固定连接有转向弹簧40，所述花键轴57内花键配合连接有向上延伸贯穿所述转向腔31至所述转向滑块腔38内且与所述转向滑块27转动配合连接的转向主动轴28，所述转向腔31前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转向腔31内且向前延伸至所述换向传送带腔42内且位于所述主摩擦轮轴17下侧的转向从动轴44，所述换向传送带腔42内设有与所述转向从动轴44固定连接的转向带轮45，所述转向带轮45与所述主摩擦轮带轮41之间动力配合连接有位于所述换向传送带腔42内的换向传送带43，所述转向腔31内设有与所述转向从动轴44固定连接且位于所述转向主动轴28右侧的转向主锥齿轮30，所述转向主锥齿轮30上侧设有与所述转向主动轴28固定连接且能够与所述转向主锥齿轮30啮合的反转锥齿轮29，所述转向主锥齿轮30下侧动力配合连接有与所述转向主动轴28固定连接的正转锥齿轮32。
[0018]
另外，在一个实施例中，所述退料按钮46右端面与所述转向滑块27上端面之间固定连接有转向拉绳39，所述触发副磁块53上端面与所述绷紧块59下端面之间固定连接有绷紧块拉绳50，所述退料弹簧48的推力大于所述转向弹簧40的推力，所述副磁块弹簧52的推力大于所述绷紧块弹簧60的推力，所述触发主磁块49与所述触发副磁块53之间的斥力大于所述副磁块弹簧52的推力。
[0019]
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
[0020]
如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，推料块26上端面与加热腔15上端壁紧贴，转向拉绳39处于绷紧状态，转向弹簧40处于压缩状态，正转锥齿轮32与转向主锥齿轮30处于啮合状态，绷紧块拉绳50处于绷紧状态，绷紧块弹簧60处于压缩状态，从而绷紧块59恰好完全位于绷紧块腔61内，进料传送带65处于松弛状态，副进料轴带轮66与花键轴带轮58之间无法进行传动；整个装置的机械动作的顺序 ：开始工作时，将用于3d打印的线材的一端插入进料主通道11内，且使得线材恰好与进料主摩擦轮18抵接，此时启动加热块16，同时电机56启动带动花键轴57转动，从而带动花键轴带轮58转动，花键轴57通过转向主动轴28带动正转锥齿轮32以及反转锥齿轮29转动，从而正转锥齿轮32带动转向主锥齿轮30转动，转向主锥齿轮30通过转向从动轴44带动转向带轮45转动，转向带轮45通过换向传送带43带动主摩擦轮带轮41转动，主摩擦轮带轮41通过主摩擦轮轴17带动进料主摩擦轮18转动，从而此时线材受到进料主摩擦轮18的摩擦力不断通过进料主通道11以及进料副通道12进入至加热腔15内，从而在加热腔15内融化再排出至外界，从而实现了通过可融线材进行3d打印的目的；当打印结束时，此时向右按动退料按钮46，从而转向拉绳39渐渐放松，从而
转向滑块27受到转向弹簧40的推力向下移动，从而转向滑块27通过转向主动轴28带动反转锥齿轮29与正转锥齿轮32向下移动，从而使得正转锥齿轮32与转向主锥齿轮30脱离，从而此时转向主动轴28停止转动，从而进料主摩擦轮18停止转动，从而线材停止传动至进料主通道11内，同时退料按钮46带动切断刀片55向进料主通道11内移动，从而渐渐将进料主通道11内的线材切断，且当切断刀片55恰好与进料主通道11右端壁紧贴时，此时触发主磁块49恰好与触发副磁块53对应，从而触发主磁块49与触发副磁块53之间的斥力将克服副磁块弹簧52的推力使得副磁块弹簧52处于压缩状态，从而此时绷紧块拉绳50处于放松状态，从而绷紧块59收到绷紧块弹簧60的推力向上移动至恰好与进料传送带腔64上端壁抵接，从而此时进料传送带65处于绷紧状态，从而此时花键轴带轮58与副进料轴带轮66之间可以进行传动；同时反转锥齿轮29向下移动至恰好与转向主锥齿轮30啮合，从而此时反转锥齿轮29带动转向主锥齿轮30反转，从而带动进料主摩擦轮18反转，从而使得切断后上部分的线材向上传动至外界，从而起到了节省线材的作用，同时花键轴带轮58通过进料传送带65带动副进料轴带轮66转动，从而带动副进料轴33转动，从而带动推料带轮62以及主锥齿轮34转动，主锥齿轮34通过副锥齿轮36带动副摩擦轮轴14转动，从而带动进料副摩擦轮13转动，从而此时切断后留在进料副通道12的线材受到进料副摩擦轮13的摩擦从而被继续传送至加热腔15内；同时推料带轮62通过推料传送带63带动轴套22克服扭力弹簧20的弹力转动，从而轴套22通过推料丝杆25带动推料块26向下移动，从而将加热腔15内剩余的受加热的线材逐渐排出至外界，从而防止了残余在加热腔15内融化的线材使得在下次进行打印时发生堵塞，同时也防止了残余线材对不同颜色线材产生的影响；当加热腔15内的残余线材完全排出至外界后，此时关闭电机56以及加热块16，同时松开退料按钮46，从而此时轴套22受到扭力弹簧20的弹力进行反转，从而通过推料丝杆25带动推料块26回到初始状态，同时此时整个装置也回到初始状态。
[0021]
本发明的有益效果是：本装置通过按动退料按钮从而带动刀片对线材进行切断，同时配合进料主摩擦轮反转带动线材向上移动，从而实现了3d打印线材的自动退料，从而避免了线材的浪费，且在按动退料按钮的同时，通过推料丝杆带动推料块向下移动，从而将加热腔内残余的线材推出至外界，从而避免了堵塞的情况发生，同时也避免了不同颜色线材发生混合，从而影响打印效果。
[0022]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。