一种可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机的制作方法

[0001]
本发明涉及焊接机械技术领域，特别是涉及一种可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机。


背景技术：

[0002]
超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点，目前大多数超声波塑料焊接机需要操作人员将待加工工件固定在下模后进行焊接，焊接完成取出后再进行下一个工件的固定，减低了生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机，旨在解决现有技术中超声波塑料焊接机需要操作人员将待加工工件固定在下模后进行焊接，焊接完成取出后再进行下一个工件的固定，减低了生产效率的技术问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供一种可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机，包括底座、支撑架、第一气缸、超声波发生器、焊头和送料组件，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第一气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的下方，所述超声波发生器与所述第一气缸活动连接，并位于所述第一气缸的下方，所述焊头与所述超声波发生器活动连接，并位于所述超声波发生器的下方，所述送料组件包括传送带、卡板和限位板，所述传送带与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述卡板的数量为多个，每个卡板分别与所述传送带固定连接，并均位于所述传送带的上方，所述限位板的数量为多个，每个所述限位板分别与所述传送带活动连接，并分别位于对应的两个所述卡板之间。
[0005]
其中，所述限位板包括左弯板和右弯板，所述左弯板与所述传送带活动连接，并位于所述传送带的上方，所述右弯板与所述传送带固定连接，并位于所述左弯板的侧面。
[0006]
其中，所述限位板还包括弹簧，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧分别与所述左弯板和右弯板活动连接，并分别位于所述左弯板和所述右弯板的下方。
[0007]
其中，所述可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机还包括第一风机，所述第一风机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的侧面。
[0008]
其中，所述可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机还包括挡风板，所述挡风板的数量为两个，两个所述挡风板分别与所述底座固定连接，并均位于所述底座的上方，两个所述挡风板之间的距离与两个相邻所述卡板之间的距离相等。
[0009]
其中，所述可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机还包括控制台，所述控制台与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方。
[0010]
本发明的有益效果体现在：使用可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机对无纺布和塑料件进行焊接，将所述无纺布放置在两个相邻所述卡板之间，无纺布制品的两侧贴合两个所述相邻卡板，将塑料件卡入所述限位板的两侧进行固定，所述运送带将固定好的待加工工件送至所述焊头的下方，利用超声波进行焊接，操作人员只需站在固定工位进行待加工工件的放置，所述可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机可连续进行焊接，将人工与机械的交替流程改变为同时进行，提高了生产效率。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1是本发明一种可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机的结构示意图。
[0013]
图2是本发明一种可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机的限位板的结构示意图。
[0014]
图3是本发明一种可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机的部分结构示意图。
[0015]
100-可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机、1-底座、2-支撑架、3-第一气缸、4-超声波发生器、5-焊头、6-送料组件、61-传送带、62-卡板、63-限位板、631-左弯板、632-右弯板、633-弹簧、7-第一风机、8-挡风板、9-控制台、10-通孔、11-第二风机、12-第二气缸、13-顶杆。
具体实施方式
[0016]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0017]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机100，包括底座1、支撑架2、第一气缸3、超声波发生器4、焊头5和送料组件6，所述支撑架2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述第一气缸3与所述支撑架2固定连接，并位于所述支撑架2的下方，所述超声波发生器4与所述第一气缸3活动连接，并位于所述第一气缸3的下方，所述焊头5与所述超声波发生器4活动连接，并位于所述超声波发生器4的下方，所述送料组件6包括传送带61、卡板62和限位板63，所述传送带61与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述卡板62的数量为多个，每个卡板62分别与所述传送带61固定连接，并均位于所述传送带61的上方，所述限位板63的数量为多个，每个所述限位板63分别与所述传送带61活动连接，并分别位于对应的两个所述卡板62之间。
[0019]
在本实施方式中，使用可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机100对无纺布和塑料件进行焊接，将所述无纺布放置在两个相邻所述卡板62之间，无纺布制品的两侧贴合两个所述相邻卡板62，将塑料件卡入所述限位板63的两侧进行固定，所述运送带将固定好的待加工工件送至所述焊头5的下方，所述第一气缸3推动所述焊头5向下移动，直至与塑料接触，所述焊头5将所述限位板63向下压，使得所述弹簧633压缩，所述弯板的上表面与所述运送带的上表面平行，所述超声波发生器4开始工作，当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，焊头5与塑料接触面进行高频摩擦产生大量的热，塑料导热性差，热量使得塑料与无纺布混合，形成坚固的分子链，操作人员只需站在固定工位进行待加工工件的放置，所述可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机100可连续进行焊接，将人工与机械的交替流程改变为同时进行，提高了生产效率。
[0020]
进一步的，所述限位板63包括左弯板631和右弯板632，所述左弯板631与所述传送带61活动连接，并位于所述传送带61的上方，所述右弯板632与所述传送带61固定连接，并位于所述左弯板631的侧面。
[0021]
在本实施方式中，所述左弯板631为圆形的左半圆弧，所述右弯板632为圆形的右半圆弧，塑料件的中心有圆形孔，将塑料件卡在所述左弯板631与所述右弯板632的两侧进行固定。
[0022]
进一步的，所述限位板63还包括弹簧633，所述弹簧633的数量为两个，两个所述弹簧633分别与所述左弯板631和右弯板632活动连接，并分别位于所述左弯板631和所述右弯板632的下方。
[0023]
在本实施方式中，所述第一气缸3推动所述焊头5向下移动，直至与塑料接触，所述焊头5将所述限位板63向下压，使得所述弹簧633压缩，所述弯板的上表面与所述运送带的上表面平行，使得在压合时，待加工工件的支撑面保持水平，保证加工精度。
[0024]
进一步的，所述可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机100还包括第一风机7，所述第一风机7与所述支撑架2固定连接，并位于所述支撑架2的侧面。
[0025]
在本实施方式中，所述第一风机7的高度与所述焊头5的高度相同，所述焊头5在进行连续多次焊接后，温度会快速升高，所述第一风机7加速所述焊头5周围空气的流动，对所述焊头5进行降温，防止零部件过热损坏。
[0026]
进一步的，所述可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机100还包括挡风板8，所述挡风板8的数量为两个，两个所述挡风板8分别与所述底座1固定连接，并均位于所述底座1的上方，两个所述挡风板8之间的距离与两个相邻所述卡板62之间的距离相等。
[0027]
在本实施方式中，两侧的所述挡风板8，使得空气流动限定在所述探头周围，保证了冷却效果，塑料件与无纺布制品较轻，所述挡风板8防止其余加工件被吹走。
[0028]
进一步的，所述可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机100还包括控制台9，所述控制台9与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方。
[0029]
在本实施方式中，所述控制台9用于设定各个驱动设备的运行时间与顺序，所述运送带将带加工件运输至所述焊头5下方，所述运送带停止，所述第一气缸3启动，所述焊头5与待加工工件接触时，所述超声波发生器4启动，焊接完成后，所述第一风扇启动，进行降温，所述运送带启动，运输下一个待加工工件。
[0030]
进一步的，所述传送带61的顶端设置有多个通孔10，每个所述通孔10分别位于对
应的两个所述卡板62之间。
[0031]
在本实施方式中，所述通孔10用于所述顶杆13的上下运动，单个所述待加工工件焊接完成后，所述顶杆13从所述通孔10内顶出，将焊接完成的工件的一端顶起，所述第二风机11将焊接完成的工件向外侧吹走，完成卸料。
[0032]
进一步的，所述可实现连续性焊接的超声波塑料焊接机100还包括第二风机11、第二气缸12和顶杆13，所述第二风机11与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述第二气缸12与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的内部，所述顶杆13与所述第二气缸12活动连接，并位于所述第二气缸12的上方，并位于所述通孔10的下方。
[0033]
在本实施方式中，单个所述待加工工件焊接完成后，所述第二气缸12带动所述顶杆13从所述通孔10内顶出，将焊接完成的工件的一端顶起，所述底座1远离所述第二风机11的一侧设置有储物筐，所述第二风机11将焊接完成的工件向外侧吹至筐内，完成卸料。
[0034]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。