门板覆膜设备的三段式滚胶机构的制作方法

[0001]
本发明属于滚胶设备领域，具体涉及一种门板覆膜设备的三段式滚胶机构。


背景技术：

[0002]
目前，免漆门多采用吸塑表面处理工艺，通过真空吸附，将装饰膜贴敷到门板基材上；这种工艺，一者需要将门板处于高温状态下进行，对于含有不耐高温的材料的门板，高温环境下会造成门板局部收缩变形等问题，影响门板质量；二者，很难实现全自动化生产，定位相对麻烦；三者，吸塑表面处理方式，只能进行门板两表面的覆膜处理，门侧边需要再次进行封边处理，而封边会造成门侧边棱角外观不够美观，严重的边线问题较难解决，在对门板进行覆膜前需要对门板进行滚胶，而目前市面上的滚胶设备仅通过滚胶桶在表面涂覆一层胶水，不具有对涂覆的胶水进行修正的功能，导致门板表面的胶水均匀性较差，不利于覆膜操作。


技术实现要素：

[0003]
针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种门板覆膜设备的三段式滚胶机构，用于对门板进行涂胶，提高涂胶质量，便于后续设备对门板进行覆膜。
[0004]
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，门板覆膜设备的三段式滚胶机构，包括热熔胶机和三段式滚胶机，热熔胶机与三段式滚胶机连接，三段式滚胶机包括滚胶机架、滚胶组件、压胶组件和修胶组件，滚胶组件、压胶组件、修胶组件分别安装在滚胶机架上，热熔胶机与滚胶组件连接。
[0005]
进一步的，滚胶组件包括第一滚胶桶和第二滚胶桶，第一滚胶桶、第二滚胶桶分别转动安装在滚胶机架上，热熔胶机与第一滚胶桶、第二滚胶桶连接。
[0006]
进一步的，压胶组件包括第一压胶滚筒和第二压胶滚筒，第一压胶滚筒、第二压胶滚筒分别转动安装在滚胶机架上。
[0007]
进一步的，第一压胶滚筒和第二压胶滚筒之间设有除胶组件，第一压胶滚筒、第二压胶滚筒与除胶组件之间设有除胶间隙。
[0008]
进一步的，除胶组件包括除胶套筒、安装轴和卡接件，安装轴固定安装管在滚胶机架上，卡接件固定卡接在安装轴上盖，除胶套筒固定安装在卡接件上。
[0009]
进一步的，修胶组件包括修胶支架、第一修胶滚筒和第二修胶滚筒，修胶支架安装在滚胶机架上，第一修胶滚筒、第二修胶滚筒分别转动安装在修胶支架上。
[0010]
进一步的，滚胶支架上安装有连接轴，修胶支架、滚胶支架通过连接轴转动连接，修胶支架、滚胶支架之间还安装有调节组件。
[0011]
进一步的，调节组件包括连接柱、连接件和连接座，连接座固定安装在滚胶支架上，连接柱固定安装在修胶支架上，连接件的两端分别与连接柱、连接座转动连接。
[0012]
进一步的，连接件包括第一连接头、第二连接头和转动头，第一连接头与连接座转动连接，第二连接头与连接柱转动连接，转动头转动安装在第一连接头上，转动头与第二连
接头螺纹连接。
[0013]
进一步的，热熔胶机与滚胶组件之间通过输送管连接，在输送管的外侧套设有感应线圈。
[0014]
本发明的有益效果是，（1）门板依次通过滚胶组件、压胶组件、修胶组件进行涂胶，可以保证涂胶厚度，减少涂胶缺陷，提高涂胶质量，便于后续设备对门板进行覆膜。
[0015]
（2）无需将门板置于高温下进行涂胶，可以减少高温对门板造成的形变，降低门板的次品率。
附图说明
[0016]
图1是本三段式滚胶机构的结构示意图。
[0017]
图2是热熔胶机的结构示意图。
[0018]
图3是a处的局部放大图。
[0019]
图4是b处的局部放大图。
[0020]
附图标记：热熔胶机2-1，三段式滚胶机2-2，滚胶机架2-3，滚胶组件2-4，压胶组件2-5，修胶组件2-6，第一滚胶桶2-7，第二滚胶桶2-8，第一压胶滚筒2-9，第二压胶滚筒2-10，除胶组件2-11，除胶套筒2-12，安装轴2-13，卡接件2-14，修胶支架2-15，第一修胶滚筒2-16，第二修胶滚筒2-17，连接轴2-18，连接柱2-19，连接件2-20，连接座2-21，第一连接头2-22，第二连接头2-23，转动头2-24，输送管2-25，感应线圈2-26。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本发明进行进一步描述。
[0022]
门板覆膜设备的三段式滚胶机构，包括热熔胶机2-1和三段式滚胶机2-2，热熔胶机2-1与三段式滚胶机2-2连接，以便于三段式滚胶机2-2涂胶，三段式滚胶机2-2包括滚胶机架2-3、用于滚胶的滚胶组件2-4、用于对门板表面的胶进行碾压的压胶组件2-5和对门板上盖涂胶缺陷进行消除的修胶组件2-6，滚胶组件2-4、压胶组件2-5、修胶组件2-6分别安装在滚胶机架2-3上，热熔胶机2-1与滚胶组件2-4连接，门板依次通过滚胶组件2-4、压胶组件2-5、修胶组件2-6进行涂胶，可以保证涂胶厚度，减少涂胶缺陷，提高涂胶质量，便于后续设备对门板进行覆膜。
[0023]
滚胶组件2-4包括第一滚胶桶2-7和第二滚胶桶2-8，第一滚胶桶2-7、第二滚胶桶2-8分别转动安装在滚胶机架2-3上，热熔胶机2-1与第一滚胶桶2-7、第二滚胶桶2-8连接，通过第一滚胶桶2-7、第二滚胶桶2-8对门板进行充分涂胶，优选的，第一滚胶桶2-7、第二滚胶桶2-8上固定安连接有动力电机。
[0024]
压胶组件2-5包括第一压胶滚筒2-9和第二压胶滚筒2-10，第一压胶滚筒2-9、第二压胶滚筒2-10分别转动安装在滚胶机架2-3上，优选的，第一压胶滚筒2-9、第二压胶滚筒2-10上也连接有动力电机，便于第一压胶滚筒2-9、第二压胶滚筒2-10碾压将门板上的胶水，便于胶水涂抹均匀。
[0025]
第一压胶滚筒2-9和第二压胶滚筒2-10之间设有除胶组件2-11，第一压胶滚筒2-9、第二压胶滚筒2-10与除胶组件2-11之间设有除胶间隙，通过除胶组件2-11去除第一压胶滚筒2-9、第二压胶滚筒2-10上多余的胶水。
[0026]
除胶组件2-11包括除胶套筒2-12、安装轴2-13和卡接件2-14，安装轴2-13固定安装管在滚胶机架2-3上，卡接件2-14固定卡接在安装轴2-13上盖，除胶套筒2-12固定安装在卡接件2-14上，通过调节安装轴2-13的相对位置，可以调整除胶间隙的宽度，从而调节第一压胶滚筒2-9、第二压胶滚筒2-10上可以残余的胶水量。
[0027]
修胶组件2-6包括修胶支架2-15、第一修胶滚筒2-16和第二修胶滚筒2-17，修胶支架2-15安装在滚胶机架2-3上，第一修胶滚筒2-16、第二修胶滚筒2-17分别转动安装在修胶支架2-15上，在第一修胶滚筒2-16、第二修胶滚筒2-17上不设有定力电机，通过门板移动，带动这两个滚筒旋转，用来消除门板上包覆胶的胶丝、胶泡、胶点等缺陷。
[0028]
滚胶支架2-15上安装有连接轴2-18，修胶支架2-15、滚胶支架2-3通过连接轴2-18转动连接，修胶支架2-15、滚胶支架2-3之间还安装有调节组件，通过调节组件的设置，便于对滚胶支架2-15的角度进行调节，从而便于对输出门板上覆胶的缺陷进行修复。
[0029]
调节组件包括连接柱2-19、连接件2-20和连接座2-21，连接座2-21固定安装在滚胶支架2-3上，连接柱2-19固定安装在修胶支架2-15上，连接件2-20的两端分别与连接柱2-19、连接座2-21转动连接，通过调节连接件2-20来调节连接柱2-19、连接座2-21之间的间距，从而调节修胶支架2-15的角度。
[0030]
连接件2-20包括第一连接头2-22、第二连接头2-23和转动头2-24，第一连接头2-22与连接座2-21转动连接，第二连接头2-23与连接柱2-19转动连接，转动头2-24转动安装在第一连接头2-22上，转动头2-24与第二连接头2-23螺纹连接，通过转动转动头2-24调节第一连接头2-22、第二连接头2-23之间的间距，从而调节修胶支架2-15的角度。
[0031]
热熔胶机2-1与滚胶组件2-4之间通过输送管2-25连接，在输送管2-25的外侧套设有感应线圈2-26，通过感应线圈2-26保证管道内胶液恒温，防止胶在输送过程中温度降低，影响性能；随着胶的输送方向，线圈匝数越来越密，因为胶随输送过程热量逐渐损失，补充胶在输送中的能量损失。
[0032]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0033]
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。