一种橡胶手套加工模具的快速脱模装置的制作方法

1.本发明涉及手套加工技术领域，具体为一种橡胶手套加工模具的快速脱模装置。


背景技术：

2.手套脱模机广泛适用于各种手套生产厂家，提供生产效率和产品质量，主要分为pvc手套脱模机，丁腈手套脱模机和乳胶手套脱模机，满足各种手套生产厂家的需求，在橡胶手套制作过程中，都是通过模具浸入乳胶中，然后进行烘干脱模之后才能成型。
3.现有的手套脱模大多数使是人工通过手工将橡胶手套从模具上脱下，但成品的橡胶手套粘附在模具上，所以作业人员需要花费大量的精力将橡胶手套从模具上分离开，脱模效率低，降低了生产效率，同时手套脱模下来的正反面颠倒，后期又需要人工进行翻面，不仅工序繁琐还增加了作业人员的工作强度，并且在脱模下来的手套过于凌乱，严重影响后期的手套成品包装效率，为此我们提出了一种橡胶手套加工模具的快速脱模装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种橡胶手套加工模具的快速脱模装置，以解决上述背景技术中提出了现有的手套脱模大多数使是人工通过手工将橡胶手套从模具上脱下，但成品的橡胶手套粘附在模具上，所以作业人员需要花费大量的精力将橡胶手套从模具上分离开，同时手套脱模下来的正反面颠倒，后期又需要人工进行翻面，并且在脱模下来的手套过于凌乱的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶手套加工模具的快速脱模装置，包括操作台、设备箱、送料机构、转动机构、取料机构、脱模机构、输送机构和控制装置，所述设备箱通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述送料机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔顶部，所述送料机构的两端分别延伸至所述设备箱的左右两侧，所述转动机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔顶部前侧右侧，所述取料机构位于所述转动机构的外侧壁一周左右两侧，所述脱模机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔后侧右侧，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的底部，所述控制装置镶嵌在所述设备箱的前侧壁右侧下侧，所述控制装置通过电线与所述转动机构、所述取料机构、所述脱模机构和所述输送机构电性连接。
6.优选的，所述设备箱的左侧壁上侧开有进料口，所述设备箱的右侧壁上侧开有出料口，所述设备箱的前侧壁上侧左侧镶嵌有玻璃，所述设备箱的前侧壁下侧左侧开有取料口，所述设备箱的前侧壁右侧上侧通过合页铰接有检修门。
7.优选的，所述送料机构包括连接杆、轨道、滑块和模具，所述轨道通过螺栓固定连接在所述连接杆的底端，所述滑块滑动连接在所述轨道的底部，所述模具通过螺栓固定连接在所述滑块的底部。
8.优选的，所述转动机构包括安装板、转动轴、转动电机和传送钢带，所述转动轴转动连接在所述安装板的内侧壁上下侧，所述传送钢带转动连接在所述转动轴的外侧壁之
间，所述转动电机通过螺栓固定连接在左侧所述安装板的下侧，所述转动电机的动力输出轴右端贯穿左侧所述安装板并延伸至左侧所述安装板的右侧，且与下侧所述转动轴固定连接，所述传送钢带的外侧壁一周左右两侧固定连接有电动伸缩杆。
9.优选的，所述取料机构包括取料板、吸气泵和通气管，所述吸气泵通过螺栓固定连接在所述取料板的内侧壁，所述取料板和所述吸气泵的之间通过通气管相连通。
10.优选的，所述取料板的外侧壁开有凹槽，所述凹槽的内侧壁开有吸气孔，所述凹槽和模具的形状一致，且相互匹配。
11.优选的，左侧所述安装板的底部固定连接有定位块，左侧吸气泵的左侧壁固定连接有光电感应器，所述定位块和光电感应器相互感应。
12.优选的，所述脱模机构包括支撑杆、吹气泵、出气管和出气嘴，所述吹气泵通过螺栓固定连接在所述支撑杆的底端，所述出气管螺接在所述吹气泵的前侧壁左右两侧，所述出气管的末端螺接有出气嘴，所述出气嘴位于模具的后侧。
13.优选的，所述输送机构包括支撑柱、驱动电机、辅助转轴和传送带，所述驱动电机通过螺栓固定连接在左侧两个所述支撑柱之间，所述辅助转轴转动连接在右侧两个所述支撑柱之间，所述传送带转动连接在所述驱动电机和所述辅助转轴的外侧壁之间，所述传送带的外侧壁一周固定连接有接料槽。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、该橡胶手套加工模具的快速脱模装置，通过取料机构和脱模机构的配合使用，通过电动伸缩杆带动取料板进行运动，使取料板上的凹槽卡接到模具上，通过吸气泵的启动，吸气泵通过通气管进行吸气，吸气孔将模具上的手套进行吸附，再通过吹气泵进行出气，通过出气嘴对准手套的开口处进行出气，使手套从模具上膨胀分离，从而能够将手套一边吸取固定，一边吹气脱模，快速的将手套进行脱模，脱模的效率提高的同时也提高生产量。
16.2、该橡胶手套加工模具的快速脱模装置，通过转动电机的转动，转动电机带动转动轴进行转动，转动轴带动传送钢带进行转动，传送钢带通过电动伸缩杆带动取料板进行转动，将取料板上的手套垂直的从模具上脱下，不会对手套的正反面颠倒，从而能够避免后期对手套进行翻面作业，降低了工作人员的工作强度。
17.3、该橡胶手套加工模具的快速脱模装置，通过输送机构的使用，脱模下来的手套通过传送钢带的转动，转动到传送带的顶部时，通过光电感应器感应定位块，吸气泵停止吸气，取料板内的手套平稳的落入到接料槽内，通过设定每个接料槽接取手套的数量，达到数量时，驱动电机带动传送带进行转动，传送带带动接料槽向左运行，当接料槽运行到取料口时，工作人员将接料槽内的手套拿出，直接进行包装即可，从而能够使脱模下来的手套能够定量整齐的进行码放，提高了工作人员对手套的包装效率。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明主视剖视结构示意图；
20.图3为本发明右视剖视结构示意图；
21.图4为本发明俯视剖视结构示意图；
22.图5为本发明取料板结构示意图；
23.图6为本发明图3中a处放大结构示意图；
24.图7为本发明图4中b处放大结构示意图。
25.图中：100、操作台；200、设备箱；210、进料口；220、出料口；230、玻璃；240、取料口；250、检修门；300、送料机构；310、连接杆；320、轨道；330、滑块；340、模具；400、转动机构；410、安装板；411、定位块；420、转动轴；430、转动电机；440、传送钢带；441、电动伸缩杆；500、取料机构；510、取料板；511、凹槽；512、吸气孔；520、吸气泵；521、光电感应器；530、通气管；600、脱模机构；610、支撑杆；620、吹气泵；630、出气管；640、出气嘴；700、输送机构；710、支撑柱；720、驱动电机；730、辅助转轴；740、传送带；741、接料槽；800、控制装置。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供一种橡胶手套加工模具的快速脱模装置，快速脱模，提高生产量，降低工作人员劳动强度，提高包装效率，请参阅图1
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7，包括操作台100、设备箱200、送料机构300、转动机构400、取料机构500、脱模机构600、输送机构700和控制装置800；
28.请参阅图1
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4，操作台100用于支撑安装设备箱200、送料机构300、转动机构400、取料机构500、脱模机构600、输送机构700和控制装置800；
29.请再次参阅图1
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4，设备箱200通过螺栓固定连接在操作台100的顶部，设备箱200用于安装手套脱模的设备；
30.请参阅图2，送料机构300通过螺栓固定连接在设备箱200的内腔顶部，送料机构300的两端分别延伸至设备箱200的左右两侧，送料机构300用于输送成型后的手套；
31.请参阅图4，转动机构400通过螺栓固定连接在设备箱200的内腔顶部前侧右侧，转动机构400用于带动取料机构500进行转动取料；
32.请参阅图7，取料机构500位于转动机构400的外侧壁一周左右两侧，具体的，去取料机构500通过螺栓固定连接在电动伸缩杆441的末端，取料机构500用于吸取模具340上的手套；
33.请参阅图6，脱模机构600通过螺栓固定连接在设备箱200的内腔后侧右侧，脱模机构600用于配合取料机构500分离模具340和手套；
34.请再次参阅图2，输送机构700通过螺栓固定连接在设备箱200的底部，输送机构700用于输送脱模后的成品手套；
35.请参阅图1，控制装置800通过电线与转动机构400、取料机构500、脱模机构600和输送机构700电性连接，控制装置800镶嵌在设备箱200的前侧壁右侧下侧，控制装置800用于控制转动机构400、取料机构500、脱模机构600和输送机构700的启停。
36.请再次参阅图1
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4，为了便于送料机构300的运行，设备箱200的左侧壁上侧开有进料口210，设备箱200的右侧壁上侧开有出料口220，为了便于观察设备箱200内部的情况，设备箱200的前侧壁上侧左侧镶嵌有玻璃230，为了便于拿取成品手套，设备箱200的前侧壁下
侧左侧开有取料口240，为了便于对设备箱200内部的设备进行检修，设备箱200的前侧壁右侧上侧通过合页铰接有检修门250。
37.请再次参阅图2，为了能够实现成型的手套进行自动送料，送料机构300包括连接杆310、轨道320、滑块330和模具340，轨道320通过螺栓固定连接在连接杆310的底端，滑块330滑动连接在轨道320的底部，模具340通过螺栓固定连接在滑块330的底部。
38.请再次参阅图4，为了能够带动取料机构500进行转动取料，转动机构400包括安装板410、转动轴420、转动电机430和传送钢带440，转动轴420转动连接在安装板410的内侧壁上下侧，传送钢带440转动连接在转动轴420的外侧壁之间，转动电机430通过螺栓固定连接在左侧安装板410的下侧，转动电机430的动力输出轴右端贯穿左侧安装板410并延伸至左侧安装板410的右侧，且与下侧转动轴420固定连接，传送钢带440的外侧壁一周左右两侧固定连接有电动伸缩杆441。
39.请参阅图3和图7，为了能够将手套从模具340上吸取下来，手套不会翻面，取料机构500包括取料板510、吸气泵520和通气管530，吸气泵520通过螺栓固定连接在取料板510的内侧壁，取料板510和吸气泵520的之间通过通气管530相连通。
40.请参阅图5，为了提高手套脱模的稳定性，取料板510的外侧壁开有凹槽511，凹槽511的内侧壁开有吸气孔512，凹槽511和模具340的形状一致，且相互匹配。
41.请再次参阅图4，为了能够提高手套叠放的精确度，左侧安装板410的底部固定连接有定位块411，左侧吸气泵520的左侧壁固定连接有光电感应器521，定位块411和光电感应器521相互感应。
42.请再次参阅图6，为了能够配合取料机构500对手套进行快速脱模，脱模机构600包括支撑杆610、吹气泵620、出气管630和出气嘴640，吹气泵620通过螺栓固定连接在支撑杆610的底端，出气管630螺接在吹气泵620的前侧壁左右两侧，出气管630的末端螺接有出气嘴640，出气嘴640位于模具340的后侧。
43.请再次参阅图2，为了能够将手套定量整齐进行输送包装，输送机构700包括支撑柱710、驱动电机720、辅助转轴730和传送带740，驱动电机720通过螺栓固定连接在左侧两个支撑柱710之间，辅助转轴730转动连接在右侧两个支撑柱710之间，传送带740转动连接在驱动电机720和辅助转轴730的外侧壁之间，传送带740的外侧壁一周固定连接有接料槽741。
44.在具体的使用时，本技术领域人员对手套进行脱模时，通过控制装置800启动设备，通过滑块330在轨道320上进行移动，滑块330带动模具340向右侧运行，通过转动电机430的转动，转动电机430带动转动轴420进行转动，转动轴420带动传送钢带440进行转动，传送钢带440通过电动伸缩杆441带动取料板510进行转动，通过电动伸缩杆441带动取料板510向后进行运动，使取料板510上的凹槽511卡接到模具340上，通过吸气泵520的启动，吸气泵520通过通气管530进行吸气，吸气孔512将模具340上的手套进行吸附，再通过吹气泵620进行出气，通过出气嘴640对准手套的开口处进行出气，使手套从模具340上膨胀分离，传送钢带440继续运行，将取料板510上的手套垂直的从模具340上脱下，脱模下来的手套通过传送钢带440的转动，转动到传送带740的顶部时，通过光电感应器521感应定位块411，吸气泵520停止吸气，取料板510内的手套平稳的落入到接料槽741内，当手套的数量达到设定的数值后，驱动电机720带动传送带740进行转动，传送带740带动接料槽741向左运行，当接
料槽741运行到取料口240时，工作人员将接料槽741内的手套拿出，直接进行包装即可，手套的脱模完成。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。