一种塑料瓶坯制作辅助用加速冷却的设备的制作方法

本发明涉及塑料瓶坯生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料瓶坯制作辅助用加速冷却的设备。

背景技术：

塑料瓶在工业和生活应用都很普遍，塑料瓶在生产过程中需要首先注塑生成塑料瓶坯，再将塑料瓶坯制加热吹塑成塑料瓶。过程中，需要对用于制作瓶体的部分进行加热，瓶坯的瓶坯螺纹连接口则不需要加热，否则会产生变形，致使无法与瓶盖进行配合。另外，很多企业为了节约原材料，将瓶坯螺纹连接口的壁厚设计为非常薄，以此来降低原材料的用量成本，瓶坯在吹瓶机的加热输送轨道中加热，由于瓶坯螺纹连接口的壁厚太薄，在加热时更容易产生变形，导致废品数量上升，降低成品率，增加生产成本。为了防止瓶坯螺纹连接口在加热输送轨道中变形，现有的吹瓶机都在加热输送轨道中设置冷却装置，该冷却装置主要是通过一挡板将发热灯管的光线遮挡住，防止加热光线直接照射在瓶坯螺纹连接口，防止瓶坯螺纹连接口发热变形，但是这种冷却装置的冷却效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料瓶坯制作辅助用加速冷却的设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料瓶坯制作辅助用加速冷却的设备，包括传送带、第一挡板、第二挡板以及设置在所述传送带上的底座，塑料瓶坯包括瓶体、瓶口以及设置在瓶口端部的固定环，所述第一挡板以及第二挡板均为中空结构，所述第一挡板设置在所述固定环的上方，所述第一挡板的底端设置有第一通孔，所述第二挡板设置在所述瓶口的侧面，所述第二挡板靠近所述瓶口的一端设置有第二通孔，所述第二挡板的一侧设置有轴流风机，所述轴流风机的输出端与所述第二挡板的内部连接，所述轴流风机的输入端与所述第一挡板的内部连接，所述轴流风机的输入端设置有换热器，所述底座的中部设置有安装柱，所述底座的顶端设置有供所述瓶口卡接的安装槽，所述底座的一侧设置有容纳槽，所述安装槽的槽口远离所述安装柱处设置有与所述容纳槽连通的第一通道，所述安装槽的槽口靠近所述安装柱处设置有与所述容纳槽连通的第二通道，所述传送带安装在支架上，所述支架的顶端设置有导流槽，所述容纳槽的槽口处倾斜设置有导流板，所述导流板的一端位于所述导流槽的顶端。

优选的，所述轴流风机的输入端通过连接管与所述第一挡板的内部连接，所述换热器内设置有换热管，所述换热管环绕所述连接管并与所述连接管紧贴设置，所述换热管的一端设置有冷水进口，所述换热管的另一端设置有冷水出口。

优选的，所述第一通道的顶端一侧设置有引流圈，所述引流圈的一侧设置有斜面，所述斜面的底端与所述第一通道的顶端连接。

优选的，所述引流圈靠近所述安装柱的一侧设置有凸起，所述凸起为硅胶材质，所述凸起能够与所述瓶口抵持。

优选的，所述安装柱的底端设置有引流槽，所述引流槽与所述第二通道连通。

优选的，所述安装柱的形状为圆台形，所述安装柱的顶端直径小于所述安装柱的底端直径。

优选的，所述安装柱的顶端设置有硅胶套，所述硅胶套的形状为圆台形，所述硅胶套的侧壁与所述瓶体的内壁抵持。

优选的，所述容纳槽内设置有支撑杆。

优选的，所述第一挡板的顶端设置有加热棒。

本发明的有益效果是：

1、本发明第一挡板以及第二挡板共同作用，能够在瓶口处形成相对密封的空间，一方面能够对在瓶体附近的热空气进行阻挡，另一方面能够减少瓶口附近的冷空气进入瓶体附近，进而起到隔热的效果。

2、本发明轴流风机将空气通过第二通孔吹向瓶口，同时轴流风机通过第一通孔吸入瓶口附近的空气对瓶口进行循环冷却，换热器用于在轴流风机的输入端对空气进行冷却，进而使得轴流风机对瓶口进行高效、快速的冷却。

3、本发明当瓶体处的热空气遇到瓶口处的冷空气后会在瓶体以及瓶口上产生液化现象，瓶体上液化产生的水会通过加热棒挥发，瓶口上产生的水则通过第一通道、第二通道汇流进入容纳槽后，再通过导流板汇流进入汇流槽进行收集。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料瓶坯制作辅助用加速冷却的设备的立体图；

图2为图1所示的一种塑料瓶坯制作辅助用加速冷却的设备的另一视角的立体图；

图3为图1所示的一种塑料瓶坯制作辅助用加速冷却的设备的俯视图；

图4为图3中a-a处的剖视图；

图5为图4中b处的局部放大图。

图中：1加热棒、2第一挡板、21第一通孔、3轴流风机、4连接管、5支架、51导流槽、6换热器、7导流板、8第二挡板、81第二通孔、9传送带、10底座、101安装柱、1011引流槽、102第一通道、103第二通道、104容纳槽、11塑料瓶坯、111瓶体、112固定环、113瓶口、12换热管、121冷水进口、122冷水出口、13硅胶套、14引流圈、15支撑杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1-5，一种塑料瓶坯制作辅助用加速冷却的设备，包括传送带9、第一挡板2、第二挡板8以及设置在所述传送带9上的底座10，传送带9用于对塑料瓶坯11进行输送，所述塑料瓶坯11包括瓶体111、瓶口113以及设置在瓶口113端部的固定环112，所述第一挡板2以及第二挡板8均为中空结构，所述第一挡板2设置在所述固定环112的上方，第一挡板2横向设置，所述第一挡板2的底端设置有第一通孔21，所述第二挡板8设置在所述瓶口113的侧面，第二挡板8竖向设置，所述第二挡板8靠近所述瓶口113的一端设置有第二通孔81，第一挡板2以及第二挡板8共同作用，能够在瓶口113处形成相对密封的空间，一方面能够对在瓶体111附近的热空气进行阻挡，另一方面能够减少瓶口113附近的冷空气进入瓶体111附近，进而起到隔热的效果，所述第二挡板8的一侧设置有轴流风机3，所述轴流风机3的输出端与所述第二挡板8的内部连接，所述轴流风机3的输入端与所述第一挡板2的内部连接，所述轴流风机3的输入端设置有换热器6，轴流风机3将空气通过第二通孔81吹向瓶口113，同时轴流风机3通过第一通孔21吸入瓶口113附近的空气对瓶口113进行循环冷却，换热器6用于在轴流风机3的输入端对空气进行冷却，进而使得轴流风机3对瓶口113进行高效、快速的冷却，所述底座10的中部设置有安装柱101，所述底座10的顶端设置有供所述瓶口113卡接的安装槽，安装柱101能够伸入瓶口113，进而将塑料瓶坯11倒扣固定在底座10上，所述底座10的一侧设置有容纳槽104，所述安装槽的槽口远离所述安装柱101处设置有与所述容纳槽104连通的第一通道102，所述安装槽的槽口靠近所述安装柱101处设置有与所述容纳槽104连通的第二通道103，所述传送带9安装在支架5上，所述支架5的顶端设置有导流槽51，所述容纳槽104的槽口处倾斜设置有导流板7，所述导流板7的一端位于所述导流槽51的顶端，由于瓶体111与瓶口113之间难免有热量交换，当瓶体111处的热空气遇到瓶口13处的冷空气后会在瓶体111以及瓶口113上产生液化现象，瓶体111上液化产生的水会通过加热棒挥发，瓶口113上产生的水则通过第一通道102、第二通道103汇流进入容纳槽104后，再通过导流板7汇流进入汇流槽51进行收集。

进一步的，所述轴流风机3的输入端通过连接管4与所述第一挡板2的内部连接，所述换热器6内设置有换热管12，所述换热管12环绕所述连接管4并与所述连接管4紧贴设置，所述换热管12的一端设置有冷水进口121，所述换热管12的另一端设置有冷水出口122，通过水泵将冷水循环加入换热管内，能够对轴流风机3的输入端的空气进行冷却，冷却后的风通过第二通孔81吹在瓶口113上，对瓶口113进行冷却。

进一步的，所述第一通道102的顶端一侧设置有引流圈14，所述引流圈14的一侧设置有斜面，所述斜面的底端与所述第一通道102的顶端连接，引流圈14便于将瓶口113上的水引流至第一通道102内。

进一步的，所述引流圈14靠近所述安装柱101的一侧设置有凸起，所述凸起为硅胶材质，所述凸起能够与所述瓶口113抵持，凸起一方面能够对塑料瓶坯11固定，另一方面能够便于瓶口113上的水通过引流圈14的一侧的斜面进入第一通道102内。

进一步的，所述安装柱101的底端设置有引流槽1011，所述引流槽1011与所述第二通道103连通，引流槽1011的设置便于瓶口113的内壁的水进入第二通道103内。

进一步的，所述安装柱101的形状为圆台形，所述安装柱101的顶端直径小于所述安装柱101的底端直径，圆台形的安装柱101便于不同口径的塑料瓶坯11的插入固定。

进一步的，所述安装柱101的顶端设置有硅胶套13，所述硅胶套13的形状为圆台形，所述硅胶套13的侧壁与所述瓶体111的内壁抵持，硅胶套13的设置便于对瓶身11的固定，同时能够减少瓶体111的内部与瓶口113之间的热交换。

进一步的，所述容纳槽104内设置有支撑杆15。

进一步的，所述第一挡板2的顶端设置有加热棒1。

本实施方式中，对于生产后的塑料瓶坯11，操作员或者机械手将塑料瓶坯11的瓶口113插在安装柱101上，同时瓶口113插入安装槽内，进而使得塑料瓶坯11固定在底座10上，底座10固定在传送带9上，随着传送带9的移动对塑料瓶坯11进行输送。过程中，加热棒1对塑料瓶坯11的瓶身111进行加热，便于后续对塑料瓶坯11吹塑成塑料瓶，同时启动轴流风机3，轴流风机3通过第一通孔21吸入瓶口113附近的空气，空气通过连接管4进入换热器6内，换热器6内设置有换热管12，所述换热管12环绕所述连接管4并与所述连接管4紧贴设置，所述换热管12的一端设置有冷水进口121，所述换热管12的另一端设置有冷水出口122，通过水泵将冷水循环加入换热管内，能够对轴流风机3的输入端的空气进行冷却，冷却后的风通过第二通孔81吹在瓶口113上，对瓶口113进行冷却。由于瓶体111与瓶口113之间难免有热量交换，当瓶体111处的热空气遇到瓶口13处的冷空气后会在瓶体111以及瓶口113上产生液化现象，瓶体111上液化产生的水会通过加热棒挥发，瓶口113上产生的水则通过第一通道102、第二通道103汇流进入容纳槽104后，再通过导流板7汇流进入汇流槽51进行收集。

本发明第一挡板2以及第二挡板8共同作用，能够在瓶口113处形成相对密封的空间，一方面能够对在瓶体111附近的热空气进行阻挡，另一方面能够减少瓶口113附近的冷空气进入瓶体111附近，进而起到隔热的效果。进一步的，轴流风机3将空气通过第二通孔81吹向瓶口113，同时轴流风机3通过第一通孔21吸入瓶口113附近的空气对瓶口113进行循环冷却，换热器6用于在轴流风机3的输入端对空气进行冷却，进而使得轴流风机3对瓶口113进行高效、快速的冷却。进一步的，当瓶体111处的热空气遇到瓶口13处的冷空气后会在瓶体111以及瓶口113上产生液化现象，瓶体111上液化产生的水会通过加热棒挥发，瓶口113上产生的水则通过第一通道102、第二通道103汇流进入容纳槽104后，再通过导流板7汇流进入汇流槽51进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。