管道加工用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及管道加工冷却领域，尤其涉及一种管道加工用冷却装置。

背景技术：

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，在进行塑料管材冷却时，采用喷淋装置对塑料管材的外壁进行喷淋冷却，塑料管材表层易冷却，但是塑料管材内部温度难以冷却，导致管材的内外壁收缩不一致，影响管材的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种管道加工用冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

管道加工用冷却装置，包括：用于冷却管道内侧壁和外侧壁的冷却件和两个牵引机，两个牵引机分别安装在冷却件的两端。

进一步地，冷却件包括：

用于冷却管道内侧壁的第一冷却件；

用于冷却管道外侧壁的第二冷却件；

用于支撑第一冷却件位于管道内侧的支撑件。

本实用新型的有益效果在于：通过第一冷却件可以对管道的内侧壁进行冷却，第二冷却件可以对管道的外侧壁进行冷却，解决了传统的冷却装置只对管道的外壁进行降温而无法对管道内壁进行降温的问题，避免了管道的内外壁降温收缩不一致的情况，有效的保证了管道的质量。

附图说明

图1是本实用新型管道加工用冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型型管道加工用冷却装置的剖面结构示意图；

其中相应的附图标记为：

1-外冰块层，2-外冷却油层，3-第一磁体，4-内冷却油层，5-内冰块层，6-第二磁体，7-管道，8-牵引机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1、图2所示，管道加工用冷却装置，包括：用于冷却管道7内侧壁和外侧壁的冷却件和两个牵引机8，两个牵引机8分别安装在冷却件的两端。

如图1、图2所示，冷却件包括：

用于冷却管道7内侧壁的第一冷却件；

用于冷却管道7外侧壁的第二冷却件；

用于支撑第一冷却件位于管道7内侧的支撑件。

通过第一冷却件可以对管道7的内侧壁进行冷却，第二冷却件可以对管道7的外侧壁进行冷却，解决了传统的冷却装置只对管道7的外壁进行降温而无法对管道7内壁进行降温的问题，避免了管道7的内外壁降温收缩不一致的情况，有效的保证了管道7的质量，通过支撑件的作用使第一冷却件保持在管道7的内侧，可以对管道7的内侧壁进行冷却作用。

如图1、图2所示，第一冷却件包括内冷却油层4和内冰块层5，内冷却油层4包裹在内冰块层5外侧，内冷却油层4的外径略小于管道7的内径。

如图1、图2所示，第二冷却件包括外冷却油层2和外冰块层1，外冰块层1包裹在外冷却油层2外侧，内冷却油层4的内径略大于管道7的外径。

通过两个牵引机8的作用，管道7穿过第一冷却件和第二冷却件之间的间隙，此时，内冷却油层4吸收内侧壁管道7散发的热量对管道7的内侧壁进行降温作用，内冷却油层4内的油吸热升温后，再通过内冰块层5对内冷却油层4进行降温，保证生产线上的管道7内侧壁降温使用，外冷却油层2吸收外侧壁管道7散发的热量对管道7的外侧壁进行降温作用，外冷却油层2内的油吸热升温后，再通过外冰块层1对外冷却油层2进行降温，保证生产线上的管道7外侧壁降温使用，解决了传统的冷却装置只对管道7的外壁进行降温而无法对管道7内壁进行降温的问题，避免了管道7的内外壁降温收缩不一致的情况，有效的保证了管道7的质量。

如图1、图2所示，支撑件包括两组子支撑件，两组子支撑件分别安装在第一冷却件的两端。

如图1、图2所示，每组子支撑件包括四个第一磁体3和四个第二磁体6，四个第一磁体3以第一冷却件的中心轴线为圆心整列安装在第一冷却件上，四个第二磁体6以第一冷却件的中心轴线为圆心整列安装在第二冷却件上，一个第一磁体3和一个第二磁体6对应，安装后，第一磁体3和第二磁体6对第一冷却件竖向方向上的作用合力等于第一冷却件的重力，第一磁体3和第二磁体6对第一冷却件轴向方向上的作用合力为零。

每组子支撑件的四个第一磁体3安装在第一冷却件一端的四个方向上，每组子支撑件的四个第二磁体6安装在与第二冷却件的四个方向上，一个第一磁体3和一个第二磁体6对应，安装完成后，两组子支撑件对第一冷却件的竖直方向上的作用力之和与第一冷却件的重力大小相等方向相反，两组子支撑件对第一冷却件的轴向方向上的作用力之和为零。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.管道加工用冷却装置，其特征在于，包括：用于冷却管道内侧壁和外侧壁的冷却件和两个牵引机，两个牵引机分别安装在冷却件的两端，冷却件包括：

用于冷却管道内侧壁的第一冷却件；

用于冷却管道外侧壁的第二冷却件；

用于支撑第一冷却件位于管道内侧的支撑件。

2.根据权利要求1所述的管道加工用冷却装置，其特征在于，第一冷却件包括内冷却油层和内冰块层，内冷却油层包裹在内冰块层外侧，内冷却油层的外径略小于管道的内径。

3.根据权利要求1或2所述的管道加工用冷却装置，其特征在于，第二冷却件包括外冷却油层和外冰块层，外冰块层包裹在外冷却油层外侧，内冷却油层的内径略大于管道的外径。

4.根据权利要求1或2所述的管道加工用冷却装置，其特征在于，支撑件包括两组子支撑件，两组子支撑件分别安装在第一冷却件的两端。

5.根据权利要求4所述的管道加工用冷却装置，其特征在于，每组子支撑件包括四个第一磁体和四个第二磁体，四个第一磁体以第一冷却件的中心轴线为圆心整列安装在第一冷却件上，四个第二磁体以第一冷却件的中心轴线为圆心整列安装在第二冷却件上，一个第一磁体和一个第二磁体对应，安装后，第一磁体和第二磁体对第一冷却件竖向方向上的作用合力等于第一冷却件的重力，第一磁体和第二磁体对第一冷却件轴向方向上的作用合力为零。

技术总结
本实用新型公开了管道加工用冷却装置，涉及管道加工冷却领域，包括用于冷却管道内侧壁和外侧壁的冷却件和两个牵引机，冷却件包括用于冷却管道内侧壁的第一冷却件、用于冷却管道外侧壁的第二冷却件和用于支撑第一冷却件位于管道内侧的支撑件；通过第一冷却件可以对管道的内侧壁进行冷却，第二冷却件可以对管道的外侧壁进行冷却，解决传统的冷却装置只对管道的外壁进行降温而无法对管道内壁进行降温的问题，避免管道的内外壁降温收缩不一致的情况，有效的保证了管道的质量。

技术研发人员：陈文
受保护的技术使用者：成都全员塑胶管业有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.10.30