一种带有防护结构的瓶盖注塑机的制作方法

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种带有防护结构的瓶盖注塑机。

背景技术：

现有的注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；现有的注塑机在使用时前表面防护结构的内表面易飞溅脏物，不便于处理，在装置放置一定位置处长时间时底部易脏，不便于对底部处理的问题，为此我们提出一种带有防护结构的瓶盖注塑机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的瓶盖注塑机，以解决上述背景技术中提出现有的注塑机在使用时前表面防护结构的内表面易飞溅脏物，不便于处理，在装置放置一定位置处长时间时底部易脏，不便于对底部处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的瓶盖注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的顶部前表面固定有防护结构体，所述防护结构体的中间位置处通过胶液粘合固定有镜片，所述注塑机主体的下表面两侧均焊接固定有底座，所述防护结构体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有滑头，两个所述滑头的一端连接处位于所述防护结构体的内表面固定有连接板，所述连接板的内表面通过胶液粘合固定有清洁棉，两个所述滑头的连接处位于所述防护结构体的前表面固定有手提板。

优选的，两个所述底座的连接处通过轴承转动连接有连接辊，两个所述连接辊的连接处转动连接有清洁输送带，所述连接辊的端部位于所述底座的一侧固定安装有手轮。

优选的，所述连接辊的两端均嵌入所述底座的内部，且所述连接辊为环形结构。

优选的，所述底座与所述清洁输送带通过所述连接辊与轴承转动连接，且所述清洁输送带的下表面与地面相接触。

优选的，所述清洁棉为矩形结构，且所述清洁棉的表面与所述镜片的表面相接触。

优选的，所述手提板为矩形结构，且两个所述滑头的前表面通过所述手提板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在两个滑头的连接处设计连接板和在连接板的内表面设计清洁棉，避免注塑机在使用时前表面防护结构的内表面易飞溅脏物，不便于处理，可以手握手提板带动滑头在滑槽的内部滑动，滑头在滑动时带动连接板与清洁棉在镜片的内表面进行清洁，使得防护结构体与镜片的内表面有效防护和观察，解决了防护结构在使用时内表面飞溅脏物不易处理的问题。

(2)通过在两个底座的连接处设计连接辊和在两个连接辊的连接处设计清洁输送带，避免装置放置一定位置处长时间时底部易脏，不便于对底部处理，可以在装置放置后长时间时手握手轮通过轴承转动带动连接辊转动，连接辊转动带动清洁输送带与地面接触不断转动进行清洁，以至于对底部清洁，解决了装置放置长时间时不便于对底部脏物清洁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的注塑机主体、底座与清洁输送带俯视结构示意图；

图3为本实用新型的注塑机主体、清洁输送带与连接辊侧面结构示意图；

图4为本实用新型的滑头、清洁棉与防护结构体的局部结构示意图；

图5为本实用新型图4中a部分放大结构示意图；

图中：1、注塑机主体；2、滑槽；3、防护结构体；4、镜片；5、手轮；6、底座；7、清洁输送带；8、连接辊；9、手提板；10、滑头；11、清洁棉；12、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护结构的瓶盖注塑机，包括注塑机主体1，注塑机主体1的顶部前表面固定有防护结构体3，防护结构体3的中间位置处通过胶液粘合固定有镜片4，注塑机主体1的下表面两侧均焊接固定有底座6，防护结构体3的两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内部贯穿有滑头10，两个滑头10的一端连接处位于防护结构体3的内表面固定有连接板12，连接板12的内表面通过胶液粘合固定有清洁棉11，两个滑头10的连接处位于防护结构体3的前表面固定有手提板9，可以手握手提板9带动滑头10在滑槽2的内部滑动，滑头10在滑动时带动连接板12与清洁棉11在镜片4的内表面进行清洁，使得防护结构体3与镜片4的内表面有效防护和观察。

本实施例中，优选的，两个底座6的连接处通过轴承转动连接有连接辊8，两个连接辊8的连接处转动连接有清洁输送带7，连接辊8的端部位于底座6的一侧固定安装有手轮5，可以在装置放置后长时间时手握手轮5通过轴承转动带动连接辊8转动，连接辊8转动带动清洁输送带7与地面接触不断转动进行清洁，以至于对底部清洁。

为了便于将连接辊8在两个底座6的连接处转动有利于带动清洁输送带7转动，本实施例中，优选的，连接辊8的两端均嵌入底座6的内部，且连接辊8为环形结构。

为了在清洁输送带7不断转动时对底部地面进行清洁，本实施例中，优选的，底座6与清洁输送带7通过连接辊8与轴承转动连接，且清洁输送带7的下表面与地面相接触。

为了通过清洁棉11便于对镜片4的内表面清洁，本实施例中，优选的，清洁棉11为矩形结构，且清洁棉11的表面与镜片4的表面相接触。

为了通过手提板9便于带动两个滑头10在滑槽2的内部滑动，本实施例中，优选的，手提板9为矩形结构，且两个滑头10的前表面通过手提板9固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种带有防护结构的瓶盖注塑机，在使用前，首先将注塑机主体1通过底座6稳定放置在一定的位置处，放置后一定位置处长时间时可以手握手轮5通过轴承转动带动连接辊8转动，连接辊8转动带动清洁输送带7与地面接触不断转动进行清洁，以至于装置放置长时间时便于对底部清洁，然后在操作时当镜片4的内表面接触较多的灰尘时，可以手握手提板9带动滑头10在滑槽2的内部滑动，滑头10在滑动时带动连接板12与清洁棉11在镜片4的内表面进行清洁，使得防护结构体3与镜片4的内表面有效防护和观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有防护结构的瓶盖注塑机，包括注塑机主体(1)，所述注塑机主体(1)的顶部前表面固定有防护结构体(3)，所述防护结构体(3)的中间位置处通过胶液粘合固定有镜片(4)，所述注塑机主体(1)的下表面两侧均焊接固定有底座(6)，其特征在于：所述防护结构体(3)的两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部贯穿有滑头(10)，两个所述滑头(10)的一端连接处位于所述防护结构体(3)的内表面固定有连接板(12)，所述连接板(12)的内表面通过胶液粘合固定有清洁棉(11)，两个所述滑头(10)的连接处位于所述防护结构体(3)的前表面固定有手提板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的瓶盖注塑机，其特征在于：两个所述底座(6)的连接处通过轴承转动连接有连接辊(8)，两个所述连接辊(8)的连接处转动连接有清洁输送带(7)，所述连接辊(8)的端部位于所述底座(6)的一侧固定安装有手轮(5)。

3.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的瓶盖注塑机，其特征在于：所述连接辊(8)的两端均嵌入所述底座(6)的内部，且所述连接辊(8)为环形结构。

4.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的瓶盖注塑机，其特征在于：所述底座(6)与所述清洁输送带(7)通过所述连接辊(8)与轴承转动连接，且所述清洁输送带(7)的下表面与地面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的瓶盖注塑机，其特征在于：所述清洁棉(11)为矩形结构，且所述清洁棉(11)的表面与所述镜片(4)的表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的瓶盖注塑机，其特征在于：所述手提板(9)为矩形结构，且两个所述滑头(10)的前表面通过所述手提板(9)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有防护结构的瓶盖注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的顶部前表面固定有防护结构体，所述防护结构体的中间位置处通过胶液粘合固定有镜片，所述注塑机主体的下表面两侧均焊接固定有底座，所述防护结构体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有滑头，两个所述滑头的一端连接处位于所述防护结构体的内表面固定有连接板；通过在两个滑头的连接处设计连接板和在连接板的内表面设计清洁棉，避免注塑机在使用时前表面防护结构的内表面易飞溅脏物，不便于处理，可以手握手提板带动滑头在滑槽的内部滑动，滑头在滑动时带动连接板与清洁棉在镜片的内表面进行清洁，使得防护结构体与镜片的内表面有效防护和观察。

技术研发人员：胡建
受保护的技术使用者：泗阳县成达制盖有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.12.18