一种具有自清洁功能的卧式塑胶生产用注塑机的制作方法

本实用新型涉及塑胶注塑机技术领域，具体为一种具有自清洁功能的卧式塑胶生产用注塑机。

背景技术：

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，市面上的塑胶生产用注塑机在长时间使用之后装置内部会堆积废料，长时间不清理容易导致装置发生堵塞的可能，从而使得装置注塑效果下降的问题，因此，一种具有自清洁功能的卧式塑胶生产用注塑机很有实际价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的卧式塑胶生产用注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的卧式塑胶生产用注塑机，包括固定底座，所述固定底座顶部设置有工作平台，所述工作平台顶部设置有顶部连接板，所述顶部连接板顶部左侧设置有电机座，所述电机座底部设置有横向滑块，所述顶部连接板顶部横向设置有滑块槽，且所述横向滑块活动设置在滑块槽内腔，所述电机座内腔设置有伺服电机，所述伺服电机右侧串联设置有减速机，所述减速机右侧设置有丝杠，所述顶部连接板顶部设置有竖向基板，且所述丝杠贯穿竖向基板右侧连接有顶部连接套，所述顶部连接套右侧设置有清理转盘，所述清理转盘外周设置有清理海绵，所述竖向基板右端面设置有两组限位伸缩杆，且两组所述限位伸缩杆前后间隔丝杠设置，所述丝杠外周套接设置有丝杠套，所述竖向基板与丝杠和丝杠套对应位置贯穿设置有通过孔，所述丝杠套与两组限位伸缩杆之间均设置有清理支撑板，所述清理支撑板顶部设置有喷头底部基板，所述喷头底部基板顶部设置有喷头固定架，所述喷头固定架上均匀设置有喷头槽，且所述喷头固定架上的喷头槽内腔设置均设置有清理喷头，所述顶部连接板顶部右侧设置有主料壳体，所述主料壳体顶部贯通连接有进料口，所述进料口顶部设置有盖板，所述主料壳体右侧左右贯通连接有注塑嘴。

优选的，所述清理喷头均连接有喷头连接水管，所述清理支撑板顶部前端面设置有清理水箱座，所述清理水箱座内腔设置有清理水箱，所述清理支撑板顶部后端面设置有水泵底座，所述水泵底座内腔设置有水泵，且所述水泵和清理水箱通过连接软水管连接，所述水泵通过连接软水管与喷头连接水管连接。

优选的，所述清理转盘设置在主料壳体内腔，且所述主料壳体内径大于清理转盘外径，所述主料壳体上均匀贯穿设置有流通孔。

优选的，所述伺服电机与外接蓄电池电性连接，且所述电机座为不锈钢材质，所述电机座外周设置有绝缘层。

优选的，所述清理海绵外周与主料壳体内腔壁贴合连接，所述清理水箱内腔设置有清理液。

优选的，所述喷头固定架左右侧均设置有紧固螺柱，且所述喷头固定架通过左右侧两组紧固螺柱与螺母活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种具有自清洁功能的卧式塑胶生产用注塑机通过电机座底部的横向滑块，实现伺服电机在顶部连接板顶部横向间水平移动；

在对主料壳体内腔进行清理时，推动电机座，使得清理转盘进入主料壳体内腔，清理海绵与主料壳体内壁贴合设置，方便将主料壳体内壁的杂物从壁上清理下，同时，清理喷头给主料壳体内腔喷射清理液，方便清理海绵清理；

通过喷头固定架上两组紧固螺柱实现对清理喷头喷洒角度调节，需要调节喷洒角度时，将紧固螺柱与匹配的螺母拧松后，将需要喷洒角度调试完毕，再次将螺母与紧固螺柱拧紧固定，实现角度固定，使得清理喷头在主料壳体内腔喷洒清理效果更佳；

通过伺服电机的正反转带动丝杠转动，从而实现丝杠套向左或者向右移动，再通过限位伸缩杆限位清理支撑板移动的距离，通过丝杠套左右移动带动清理喷头进入或者离开主料壳体内腔，高效控制清理喷头进出主料壳体内腔进行喷洒清理作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1、固定底座；2、工作平台；3、顶部连接板；4、电机座；5、伺服电机；6、减速机；7、丝杠；8、竖向基板；9、限位伸缩杆；10、顶部连接套；11、清理转盘；12、清理海绵；13、主料壳体；14、进料口；15、盖板；16、注塑嘴；17、连接软水管；18、丝杠套；19、清理支撑板；20、喷头底部基板；21、喷头固定架；22、清理喷头；23、喷头连接水管；24、紧固螺柱；25、水泵底座；26、水泵；27、清理水箱座；28、清理水箱；29、横向滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的卧式塑胶生产用注塑机，包括固定底座1，固定底座1顶部设置有工作平台2，工作平台2顶部设置有顶部连接板3，顶部连接板3顶部左侧设置有电机座4，电机座4底部设置有横向滑块29，通过电机座4底部的横向滑块29，实现伺服电机5在顶部连接板3顶部横向间水平移动，顶部连接板3顶部横向设置有滑块槽，且横向滑块29活动设置在滑块槽内腔，电机座4内腔设置有伺服电机5，伺服电机5右侧串联设置有减速机6，减速机6右侧设置有丝杠7，顶部连接板3顶部设置有竖向基板8，且丝杠7贯穿竖向基板8右侧连接有顶部连接套10，顶部连接套10右侧设置有清理转盘11，清理转盘11外周设置有清理海绵12，竖向基板8右端面设置有两组限位伸缩杆9，通过伺服电机5的正反转带动丝杠7转动，从而实现丝杠套18向左或者向右移动，再通过限位伸缩杆9限位清理支撑板19移动的距离，且两组限位伸缩杆9前后间隔丝杠7设置。

请参阅图1，丝杠7外周套接设置有丝杠套18，通过丝杠套18左右移动带动清理喷头22进入或者离开主料壳体13内腔，高效控制清理喷头22进出主料壳体13内腔进行喷洒清理作业，竖向基板8与丝杠7和丝杠套18对应位置贯穿设置有通过孔，丝杠套18与两组限位伸缩杆9之间均设置有清理支撑板19，清理支撑板19顶部设置有喷头底部基板20，喷头底部基板20顶部设置有喷头固定架21，喷头固定架21上均匀设置有喷头槽，且喷头固定架21上的喷头槽内腔设置均设置有清理喷头22，清理喷头22给主料壳体13内腔喷射清理液，方便清理海绵12清理，顶部连接板3顶部右侧设置有主料壳体13，主料壳体13顶部贯通连接有进料口14，进料口14顶部设置有盖板15，主料壳体13右侧左右贯通连接有注塑嘴16。

请参阅图2，清理喷头22均连接有喷头连接水管23，清理支撑板19顶部前端面设置有清理水箱座27，用以盛接清理液和添加清理液，清理水箱座27内腔设置有清理水箱28，清理支撑板19顶部后端面设置有水泵底座25，水泵底座25内腔设置有水泵26，且水泵26和清理水箱28通过连接软水管17连接，水泵26通过连接软水管17与喷头连接水管23连接，水泵26通过连接软水管17将清理水箱28内的清理液抽取出，并再通过连接软水管17与喷头连接水管23连接，实现对清理喷头22的供水。

请参阅图1，清理转盘11设置在主料壳体13内腔，且主料壳体13内径大于清理转盘11外径，主料壳体13上均匀贯穿设置有流通孔，方便清理液流过。

请参阅图1，伺服电机5与外接蓄电池电性连接，且电机座4为不锈钢材质，电机座4外周设置有绝缘层。

请参阅图1，清理海绵12外周与主料壳体13内腔壁贴合连接，清理水箱28内腔设置有清理液，在对主料壳体13内腔进行清理时，推动电机座4，使得清理转盘11进入主料壳体13内腔，清理海绵12与主料壳体13内壁贴合设置，方便将主料壳体13内壁的杂物从壁上清理下。

请参阅图1，喷头固定架21左右侧均设置有紧固螺柱24，且喷头固定架21通过左右侧两组紧固螺柱24与螺母活动连接，通过喷头固定架21上两组紧固螺柱24实现对清理喷头22喷洒角度调节，需要调节喷洒角度时，将紧固螺柱24与匹配的螺母拧松后，将需要喷洒角度调试完毕，再次将螺母与紧固螺柱24拧紧固定，实现角度固定，使得清理喷头22在主料壳体13内腔喷洒清理效果更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。