一种不易变形的注塑机模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种不易变形的注塑机模具。


背景技术：

[0002]
注塑机又名成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]
目前市场上大部分的注塑机采用的喷射高温后的熔融塑料方式制造的产品后，长时间模具的温度无法下降，而目前大部分注塑机模具都是采用钢等材料，在持续的受到高温后容易产生变形，而且在高温下拆模也有一定的危险性，对操作员的安全有一定的隐患。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种不易变形的注塑机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易变形的注塑机模具，包括模具外壁和模具内壁，所述模具外壁和模具内壁之间形成一个腔体且腔体内填充有保温隔层，所述模具外壁和模具内壁上设置有外模具，所述模具外壁的一侧外表面固定安装有三角托板，所述三角托板的顶部固定安装有挤压箱，所述挤压箱的另一侧固定安装在模具外壁的一侧，所述挤压箱的顶部固定安装有加压泵，所述加压泵的出风端固定连接有通气管，所述通气管的另一端固定连接在挤压箱的一侧并延伸至挤压箱的内部，所述挤压箱的内部设置有橡胶活塞，所述橡胶活塞的一端固定连接有第一连接杆，所述外模具上设置有推板，所述第一连接杆的一端贯穿模具外壁和模具内壁并延伸至外模具的一侧与推板的一侧固定连接，所述模具内壁的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端与外模具的一侧固定连接，所述模具外壁的顶部固定安装有制冷机和制冷箱，所述制冷机位于制冷箱的内部，所述制冷机的进风端固定连接有进液管，所述进液管的自由端延伸至制冷箱的上方，所述制冷机的出风端固定连接有冷却管且冷却管的自由端延伸至模具内壁的内部，所述模具外壁的另一侧壁固定安装有第一连接块和第二连接块，所述第二连接块的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二连接块的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块上开设有安装槽，所述第二连接块上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述安装槽内转动安装有螺纹杆螺纹杆，所述第一连接块的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过第一连接块的一侧并与螺纹杆螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆螺纹杆上设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块与螺纹杆螺纹杆螺纹连接，所述螺纹滑块与滑块的相邻侧壁固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定安装有连接板，所述外模具的内部设置有内模具，所述内模具的一侧与连接板的一侧固定连接，所述内模具的一侧设置有注塑喷头，所述内模具的内部设置有注塑管，所述注塑管的一端延伸至内模具的一侧与注塑喷头的底部固定连接，所
述注塑管与注塑喷头的内部相通，所述注塑管的自由端贯穿连接板并延伸至第三连接杆的一侧，所述模具外壁和第一连接块的底部均固定安装有三组第三固定杆且呈矩形分布。
[0006]
优选的，所述第三连接杆的两侧外壁均固定连接有两组三角铁块且呈对称设置。
[0007]
优选的，所述模具内壁的底部固定连接有出液管，所述出液管与模具内壁的内部相通，所述出液管的自由端延伸至模具外壁的下方，通气管、进液管和出液管上均设置有截止阀。
[0008]
优选的，所述模具外壁的顶部外表面固定安装有温度计，所述加压泵的顶部外表面固定安装有压力表。
[0009]
优选的，所述模具外壁的下方放置有底座，所述第三固定杆的底端与底座的顶部固定连接，所述底座的底部固定安装有加重块。
[0010]
优选的，所述模具外壁的外壁镶嵌安装有观察窗。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)、该不易变形的注塑机模具，通过保温隔层、进液管、制冷机、制冷箱的配合使用，可以使外模具与模具内壁之间的腔体处于低温状态，对注塑机模具工作后无法降温的问题得到了一定的解决，间接地解决了注塑机模具因长时间工作容易变形的问题。
[0013]
(2)、该不易变形的注塑机模具，通过第一连接杆、橡胶活塞、加压泵、电机、螺纹滑块、螺纹杆、第三连接杆、滑块和内模具的配合使用，可以使该模具实现工作时无需人工操作，间接性的保护了操作员的安全，提高了生产效率。
[0014]
(3)、该不易变形的注塑机模具，通过第三连接杆上的焊接三角铁块和底座上加的加重块，可以使内模具在工作时减少晃动，能够避免内模具在工作时角度不准确而导致次品的产生，提高了产品质量。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的主视图；
[0017]
图3为本实用新型图1中a的放大图；
[0018]
图4为本实用新型内模具的结构示意图。
[0019]
图中：1模具外壁、2保温隔层、3模具内壁、4第一连接杆、5橡胶活塞、6挤压箱、7三角托板、8通气管、9加压泵、10第一固定杆、11第二固定杆、12连接板、13第一连接块、14第二连接块、15第二连接杆、16电机、17螺纹滑块、18螺纹杆、19注塑管、20第三连接杆、21滑块、22观察窗、23内模具、24外模具、25推板、26注塑喷头、27出液管、28、第三固定杆、29进液管、30制冷机、31制冷箱、32底座。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不易变形的注塑机模具，包括
模具外壁1和模具内壁3，模具外壁1和模具内壁3之间形成一个腔体且腔体内填充有保温隔层2，模具外壁1和模具内壁3上设置有外模具24，模具外壁1的一侧外表面固定安装有三角托板7，三角托板7的顶部固定安装有挤压箱6，挤压箱6的另一侧固定安装在模具外壁1的一侧，挤压箱6的顶部固定安装有加压泵9，加压泵9的出风端固定连接有通气管8，通气管8的另一端固定连接在挤压箱6的一侧并延伸至挤压箱6的内部，挤压箱6的内部设置有橡胶活塞5，橡胶活塞5的一端固定连接有第一连接杆4，外模具24上设置有推板25，第一连接杆4的一端贯穿模具外壁1和模具内壁3并延伸至外模具24的一侧与推板25的一侧固定连接，模具内壁3的一侧固定连接有第一固定杆10，第一固定杆10的一端与外模具24的一侧固定连接，模具外壁1的顶部固定安装有制冷机30和制冷箱31，制冷机30位于制冷箱31的内部，制冷机30的进风端固定连接有进液管29，进液管29的自由端延伸至制冷箱31的上方，制冷机30的出风端固定连接有冷却管且冷却管的自由端延伸至模具内壁3的内部，模具外壁1的另一侧壁固定安装有第一连接块13和第二连接块14，第二连接块14的一端固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15远离第二连接块14的一端固定连接有第一连接块13，第一连接块13上开设有安装槽，第二连接块14上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块21，安装槽内转动安装有螺纹杆螺纹杆18，第一连接块13的另一侧固定安装有电机16，电机16的输出轴穿过第一连接块13的一侧并与螺纹杆螺纹杆18的一端固定连接，螺纹杆螺纹杆18上设置有螺纹滑块17，螺纹滑块17与螺纹杆螺纹杆18螺纹连接，螺纹滑块17与滑块21的相邻侧壁固定连接有第三连接杆20，第三连接杆20的另一侧固定连接有第二固定杆11，第二固定杆11的一端固定安装有连接板12，外模具24的内部设置有内模具23，内模具23的一侧与连接板12的一侧固定连接，内模具23的一侧设置有注塑喷头26，内模具23的内部设置有注塑管19，注塑管19的一端延伸至内模具23的一侧与注塑喷头26的底部固定连接，注塑管19与注塑喷头26的内部相通，注塑管19的自由端贯穿连接板12并延伸至第三连接杆20的一侧，模具外壁1和第一连接块13的底部均固定安装有三组第三固定杆28且呈矩形分布。
[0022]
第三连接杆20的两侧外壁均固定连接有两组三角铁块且呈对称设置，模具内壁3的底部固定连接有出液管27，出液管27与模具内壁3的内部相通，出液管27的自由端延伸至模具外壁1的下方，通气管8、进液管29和出液管27上均设置有截止阀，模具外壁1的顶部外表面固定安装有温度计，加压泵9的顶部外表面固定安装有压力表，模具外壁1的下方放置有底座32，第三固定杆28的底端与底座32的顶部固定连接，底座32的底部固定安装有加重块，模具外壁1的外壁镶嵌安装有观察窗22。
[0023]
工作原理：使用时，打开进液管29上的截止阀和制冷机30，使冷气进入外模具24和模具内壁3之间的腔体内，打开电机16，通过电机16顺时针转动，带动螺纹杆18的转动使螺纹滑块17向第一连接块13的一侧移动，从而使和第三连接杆20连接的内模具23向第一连接块13的一侧移动，直至内模具23的位置达到要求，向注塑管19注入熔融状态下的塑料使模具内充满塑料，充满后，停止向注塑管19内注入塑料，一段时间后，产品定型，打开电机16，电机16逆时针转动，使内模具23向左运动后，打开加压泵9使挤压箱6内的气体充满，用推板25推出完成的产品。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。