一种基于注塑模具生产用自动接料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，具体为一种基于注塑模具生产用自动接料装置。


背景技术：

[0002]
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]
目前的注塑模具生产大多都需要对其生产的产品进行自动接料，但是现有的自动接料装置在使用的过程中，装置常常会发生晃动，从而使在接料装置上运送的产品会受到晃动，容易导致产品在运送时发生损伤，同时在对运送完毕的产品进行收纳时，产品掉落在一起，容易导致产品会和存放箱发生碰撞，从而也会导致产品出现损伤，因此，需要设计一种基于注塑模具生产用自动接料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种基于注塑模具生产用自动接料装置，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中，装置常常会发生晃动，从而使在接料装置上运送的产品会受到晃动，容易导致产品在运送时发生损伤，同时在对运送完毕的产品进行收纳时，产品掉落在一起，容易导致产品会和存放箱发生碰撞，从而也会导致产品出现损伤的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于注塑模具生产用自动接料装置，包括传送履带，所述传送履带两侧的两端皆固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有减震块，所述减震块的右侧固定安装有放置板，所述放置板的顶端放置安装有存放箱，所述存放箱的左侧固定安装有插杆，且插杆的数量为两个，右侧所述支撑腿的右侧皆开设有插槽，所述插槽和插杆相互配合，所述插杆的两端皆开设有空腔，所述减震块两侧的内部皆设置有弹性橡胶垫。
[0006]
优选的，所述减震块内部两侧的两端皆固定安装有第一固定块，且每组所述第一固定块的数量为四个，两个所述第一固定块相互靠近的一侧皆通过转轴安装有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧皆通过转轴安装有第二固定块，两个所述第二固定块相互靠近的一侧皆固定安装有第三弹簧。
[0007]
优选的，所述减震块内部的两侧皆固定安装有伸缩杆，且每组所述伸缩杆的数量为两个，所述伸缩杆的外侧皆套接安装有第二弹簧。
[0008]
优选的，所述存放箱内部底端的两侧皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装有海绵缓冲板。
[0009]
优选的，两个所述支撑腿相互靠近的一侧皆固定安装有连接板，所述连接板的顶端皆固定安装有挡板。
[0010]
优选的，所述空腔的内部皆固定安装有第四弹簧，两个所述第四弹簧相互远离的一侧皆固定安装有限位柱，所述插槽的两端皆开设有限位孔，所述限位孔和限位柱相互配合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、通过设置有第一固定块、连接杆、第二固定块和第三弹簧，在伸缩杆收缩的同时，会使连接杆带动两侧的第二固定块对第三弹簧进行挤压，通过第三弹簧的惯性，可以大大减小装置晃动的压力，从而使装置的晃动不会影响到传送履带上传送的产品，使产品在传送的过程中可以更加的稳定，从而进一步增加了结构的稳定性，也提升了装置的工作效率，通过设置有伸缩杆和第二弹簧，当装置发生晃动时，会使伸缩杆收缩对第二弹簧进行挤压，通过第二弹簧的惯性可以对装置产生的晃动进行缓解，从而减小了装置晃动的幅度，进而增加了结构的稳定性。
[0013]
2、通过设置有第一弹簧和海绵缓冲板，在产品落入存放箱内部时，会对海绵缓冲板造成惯性对第一弹簧进行挤压，通过第一弹簧的惯性可以对产品落下的惯性进行缓冲，从而大大减小产品落入存放箱时的惯性，可以对产品起到保护的作用，防止了产品落入存放箱内部时产品的损坏，从而进一步增加了结构的安全性，也增加了结构的方便性，通过设置有连接板和挡板，可以对传送履带的产品起到防护作用，可以防止产品在运送的过程中不会从传送履带两侧掉落，从而保障了产品在接料过程中的安全，从而增加了结构的安全性，通过设置有空腔、第四弹簧、限位柱和限位孔，通过限位柱和限位孔相互配合，可以将插杆牢固的安装至插槽内部，从而可以将存放箱牢固的放置在放置板的顶端,使存放箱在收集产品时，不会被产品掉落的力给推动，从而进一步增加了装置的稳定性，也方便了工作人员对存放箱的拆卸和安装，进一步增加了结构的实用性。
附图说明
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图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
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图2为本实用新型的结构正视示意图；
[0016]
图3为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；
[0017]
图4为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图。
[0018]
图中：1、传送履带；2、支撑腿；3、减震块；4、连接板；5、挡板；6、放置板；7、存放箱；8、插杆；9、第一弹簧；10、海绵缓冲板；11、伸缩杆；12、第二弹簧；13、第一固定块；14、连接杆；15、第二固定块；16、第三弹簧；17、插槽；18、空腔；19、第四弹簧；20、限位柱；21、限位孔；22、弹性橡胶垫。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0021]
一种基于注塑模具生产用自动接料装置，包括传送履带1，传送履带1两侧的两端
皆固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底端固定安装有减震块3，减震块3的右侧固定安装有放置板6，放置板6的顶端放置安装有存放箱7，存放箱7的左侧固定安装有插杆8，且插杆8的数量为两个，右侧支撑腿2的右侧皆开设有插槽17，插槽17和插杆8相互配合，插杆8的两端皆开设有空腔18，减震块3两侧的内部皆设置有弹性橡胶垫22。
[0022]
减震块3内部两侧的两端皆固定安装有第一固定块13，且每组第一固定块13的数量为四个，两个第一固定块13相互靠近的一侧皆通过转轴安装有连接杆14，两个连接杆14相互靠近的一侧皆通过转轴安装有第二固定块15，两个第二固定块15相互靠近的一侧皆固定安装有第三弹簧16，在伸缩杆11收缩的同时，会使连接杆14带动两侧的第二固定块15对第三弹簧16进行挤压，通过第三弹簧16的惯性，可以大大减小装置晃动的压力，从而使装置的晃动不会影响到传送履带1上传送的产品，使产品在传送的过程中可以更加的稳定，从而进一步增加了结构的稳定性，也提升了装置的工作效率。
[0023]
减震块3内部的两侧皆固定安装有伸缩杆11，且每组伸缩杆11的数量为两个，伸缩杆11的外侧皆套接安装有第二弹簧12，当装置发生晃动时，会使伸缩杆11收缩对第二弹簧12进行挤压，通过第二弹簧12的惯性可以对装置产生的晃动进行缓解，从而减小了装置晃动的幅度，进而增加了结构的稳定性。
[0024]
存放箱7内部底端的两侧皆固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9的顶端固定安装有海绵缓冲板10，在产品落入存放箱7内部时，会对海绵缓冲板10造成惯性对第一弹簧9进行挤压，通过第一弹簧9的惯性可以对产品落下的惯性进行缓冲，从而大大减小产品落入存放箱7时的惯性，可以对产品起到保护的作用，防止了产品落入存放箱7内部时产品的损坏，从而进一步增加了结构的安全性，也增加了结构的方便性。
[0025]
两个支撑腿2相互靠近的一侧皆固定安装有连接板4，连接板4的顶端皆固定安装有挡板5，可以对传送履带1的产品起到防护作用，可以防止产品在运送的过程中不会从传送履带1两侧掉落，从而保障了产品在接料过程中的安全，从而增加了结构的安全性。
[0026]
空腔18的内部皆固定安装有第四弹簧19，两个第四弹簧19相互远离的一侧皆固定安装有限位柱20，插槽17的两端皆开设有限位孔21，限位孔21和限位柱20相互配合，可以将插杆8牢固的安装至插槽17内部，从而可以将存放箱7牢固的放置在放置板6的顶端,使存放箱7在收集产品时，不会被产品掉落的力给推动，从而进一步增加了装置的稳定性，也方便了工作人员对存放箱7的拆卸和安装，进一步增加了结构的实用性。
[0027]
工作原理：在工作人员使用时，通过将传送履带1启动，即可使传送履带1开始转动，当有产品放置在传送履带1上时，会通过传送履带1的带动，从而使产品落入至存放箱7内部，从而实现了工作人员对产品的自动收料，当产品在传送履带1上传送时，通过传送履带1两侧的挡板5，可以对传送履带1的产品起到防护作用，可以防止产品在运送的过程中不会从传送履带1两侧掉落，从而保障了产品在接料过程中的安全，从而增加了结构的安全性，当产品运送至右侧时，会掉落至存放箱7内部，会对海绵缓冲板10造成落下的惯性，同时挤压海绵缓冲板10底端的第一弹簧9，通过第一弹簧9的惯性可以对产品落下的惯性进行缓冲，从而大大减小产品落入存放箱7时的惯性，可以对产品起到保护的作用，防止了产品落入存放箱7内部时产品的损坏，从而进一步增加了结构的安全性，也方便了工作人员对产品的收集处理，增加了结构的方便性。
[0028]
当传送履带1在运作时，会使装置产生晃动，当装置产生晃动时，会对减震块3两侧
弹性橡胶垫22进行挤压，从而使减震块3发生形变，使减震块3内部的伸缩杆11发生收缩，从而对第二弹簧12进行挤压，通过第二弹簧12的惯性可以对装置产生的晃动进行缓解，从而减小了装置晃动的幅度，进而增加了结构的稳定性，在伸缩杆11收缩的同时，会带动两端的第一固定块13相互靠近，从而带动连接杆14移动，使连接杆14带动两侧的第二固定块15相互靠近，对第三弹簧16进行挤压，通过第三弹簧16的惯性，可以大大减小装置晃动的压力，从而使装置的晃动不会影响到传送履带1上传送的产品，使产品在传送的过程中可以更加的稳定，从而进一步增加了结构的稳定性，也提升了装置的工作效率。
[0029]
当工作人员需要对存放箱7内部的产品进行收集时，通过向右侧拉动存放箱7，从而可以带动插杆8向右侧移动，通过挤压空腔18内部的第四弹簧19，可以使两侧的限位柱20向内收缩，从而使限位柱20脱离限位孔21的内部，即可使插杆8脱离插槽17内部，从而使工作人员将存放箱7取下，对存放箱7内部的产品进行处理，当工作人员再次放置存放箱7时，通过将插杆8插入安装至插槽17内部，当将插杆8插入至指定位置时，通过空腔18内部的第四弹簧19将限位柱20弹至限位孔21内部，通过限位柱20和限位孔21相互配合，即可将插杆8牢固的安装至插槽17内部，从而可以将存放箱7牢固的放置在放置板6的顶端,使存放箱7在收集产品时，不会被产品掉落的力给推动，从而进一步增加了装置的稳定性，也方便了工作人员对存放箱7的拆卸和安装，进一步增加了结构的实用性。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。