一种注塑加工带废料吹除装置的模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种注塑加工带废料吹除装置的模具。

背景技术：

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

在进行注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等生产时要用到模具，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于模具进行固定，在固定的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，降低了使用者的工作效率，影响了使用者对模具的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种注塑加工带废料吹除装置的模具，具备便于模具进行固定的优点，解决了现有模具不便于进行固定，在固定的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，降低了使用者的工作效率，影响了使用者对模具使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种注塑加工带废料吹除装置的模具，包括模具本体，所述模具本体的底部设置有底板，所述底板的顶部开设有与模具本体配合使用的定位槽，所述底板顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有限位机构，所述底板两侧的顶部设置有与限位机构配合使用的固定机构，所述模具本体靠近固定机构的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板的底部固定连接有拉簧，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿底板并延伸至底板的外侧。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括连接杆，所述连接杆靠近固定槽的一侧固定连接有固定块，所述连接杆的顶部固定连接有拉环，所述连接杆靠近限位杆顶部的一侧与限位杆的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述模具本体靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述底板靠近限位杆的一侧开设有与限位杆配合使用的通孔。

作为本实用新型优选的，所述限位板靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述拉簧的底部与限位槽的内壁固定连接，所述限位杆靠近通孔内壁的一侧与通孔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述连接杆靠近模具本体的一侧与模具本体接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模具本体、底板、定位槽、限位槽、限位机构、固定机构、固定槽、通孔、限位板、拉簧、限位杆、连接杆、固定块和拉环的配合使用，解决了现有模具不便于进行固定，在固定的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，降低了使用者的工作效率，影响了使用者对模具使用的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够对固定机构起到限位作用，便于使用者对固定机构的使用。

3、本实用新型通过设置固定机构，能够对模具本体起到固定作用，方便使用者对模具本体进行固定。

4、本实用新型通过设置定位槽，能够对模具本体起到定位作用，通过设置通孔，能够对限位杆起到限位作用。

5、本实用新型通过设置限位板，能够对拉簧起到拉伸作用，通过设置拉簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置限位杆，能够对限位板的位置起到调节作用。

6、本实用新型通过设置固定块和定位槽，能够对模具本体起到固定作用，通过设置连接杆，能够对限位杆的位置起到调节作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供前视图的局部剖视图。

图3是本实用新型实施例提供图1中a的局部放大图。

图中：1、模具本体；2、底板；3、定位槽；4、限位槽；5、限位机构；6、固定机构；7、固定槽；8、通孔；501、限位板；502、拉簧；503、限位杆；601、连接杆；602、固定块；603、拉环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种注塑加工带废料吹除装置的模具，包括模具本体1，模具本体1的底部设置有底板2，底板2的顶部开设有与模具本体1配合使用的定位槽3，底板2顶部的两侧均开设有限位槽4，限位槽4的内腔设置有限位机构5，底板2两侧的顶部设置有与限位机构5配合使用的固定机构6，模具本体1靠近固定机构6的一侧开设有与固定机构6配合使用的固定槽7。

参考图2，限位机构5包括限位板501，限位板501的底部固定连接有拉簧502，限位板501的顶部固定连接有限位杆503，限位杆503的顶部贯穿底板2并延伸至底板2的外侧。

采用上述方案：通过设置限位机构5，能够对固定机构6起到限位作用，便于使用者对固定机构6的使用。

参考图2，固定机构6包括连接杆601，连接杆601靠近固定槽7的一侧固定连接有固定块602，连接杆601的顶部固定连接有拉环603，连接杆601靠近限位杆503顶部的一侧与限位杆503的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置固定机构6，能够对模具本体1起到固定作用，方便使用者对模具本体1进行固定。

参考图2，模具本体1靠近定位槽3内壁的一侧与定位槽3的内壁接触，底板2靠近限位杆503的一侧开设有与限位杆503配合使用的通孔8。

采用上述方案：通过设置定位槽3，能够对模具本体1起到定位作用，通过设置通孔8，能够对限位杆503起到限位作用。

参考图2，限位板501靠近限位槽4内壁的一侧与限位槽4的内壁接触，拉簧502的底部与限位槽4的内壁固定连接，限位杆503靠近通孔8内壁的一侧与通孔8的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位板501，能够对拉簧502起到拉伸作用，通过设置拉簧502，能够对限位板501起到复位作用，通过设置限位杆503，能够对限位板501的位置起到调节作用。

参考图2，固定块602靠近固定槽7内壁的一侧与固定槽7的内壁接触，连接杆601靠近模具本体1的一侧与模具本体1接触。

采用上述方案：通过设置固定块602和定位槽3，能够对模具本体1起到固定作用，通过设置连接杆601，能够对限位杆503的位置起到调节作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者拉动拉环603，拉环603通过连接杆601带动固定块602和限位杆503向上移动，限位杆503向上移动的同时带动限位板501在限位槽4的内腔向上移动并拉伸拉簧502，使用者将模具本体1放入定位槽3，松开拉环603，拉簧502拉伸后收缩的力带动限位板501在限位槽4的内腔向下移动的同时通过限位杆503带动连接杆601移动，使固定块602进入固定槽7的内腔，完成固定，使用者拉动拉环603，拉环603通过连接杆601带动固定块602和限位杆503向上移动，使固定块602从固定槽7的内腔移出，限位杆503向上移动的同时带动限位板501在限位槽4的内腔向上移动并拉伸拉簧502，使用者将模具本体1从定位槽3的内腔取出，松开拉环603，拉簧502拉伸后收缩的力带动限位板501在限位槽4的内腔向下移动的同时通过限位杆503带动连接杆601移动，使固定块602复位，完成拆卸。

综上所述：该注塑加工带废料吹除装置的模具，通过设置模具本体1、底板2、定位槽3、限位槽4、限位机构5、固定机构6、固定槽7、通孔8、限位板501、拉簧502、限位杆503、连接杆601、固定块602和拉环603的配合使用，解决了现有模具不便于进行固定，在固定的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，降低了使用者的工作效率，影响了使用者对模具使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。