一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构的制作方法

本实用新型涉及环保型，尤其涉及一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构。

背景技术：

聚烯烃是烯烃经过加聚反应形成的高分子化合物。这类有机聚合物通常由许多相同或不同的简单烯烃分子(如乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃)聚合形成。常见的聚烯烃有聚乙烯、聚1-丁烯等。聚烯烃的主要通过高压聚合、低压聚合(包括溶液法、浆液法、本体法、气相法)等方式生产。

在生产聚烯烃材料材料时需要将至少两种聚烯烃材料混合而成，但是在制备时没有控制进料速度，导致在制备过程中可能会导致物料堵在一起，从而影响了成品效果，因此我们提出了一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决在生产聚烯烃材料材料时需要将至少两种聚烯烃材料混合而成，但是在制备时没有控制进料速度，导致在制备过程中可能会导致物料堵在一起，从而影响了成品效果的缺点，而提出的一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料斗，进料斗的顶部活动连接有封盖，箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，第一转轴的另一端延伸至箱体内并固定连接有螺杆，螺杆转动安装在箱体内，箱体的一侧固定安装有l型支架，l型支架的一侧转动安装有第二转轴的一端，第一转轴与第二转轴的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，箱体的顶部转动安装有转盘，第二转轴的另一端与转盘的后侧分别固定套设有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，转盘的前侧固定焊接有圆轴，圆轴的外侧活动套设有滑动框架，滑动框架的一侧固定安装有挡板，挡板滑动连接在进料斗内，箱体的底部另一侧固定连通有出料管。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有轴承的外圈，第一转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动第一转轴。

优选的，所述第二转轴的外侧转动安装有轴套，轴套的底部固定安装有固定杆的顶端，固定杆的底端与l型支架固定连接，便于将第二转轴转动安装在l型支架的顶部。

优选的，所述箱体的顶部转动安装有转动杆，转盘与第二锥形齿轮均固定套设在转动杆的外侧，便于将第二锥形齿轮固定套设在转盘的后侧。

优选的，所述箱体的顶部开设有限位槽，挡板的底部固定连接有限位杆，限位杆滑动连接在限位槽内，起到一定的限位作用。

本实用新型中，所述的一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构，通过启动电机带动螺杆转动挤出物料，同时通过两个皮带轮与皮带的传动连接带动第二转轴转动，然后通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合带动第二锥形齿轮转动，从而带动转盘转动，使得圆轴随着转盘的转动做圆周运动，当圆轴运动到最左端时，通过滑动框架带动挡板移动到最左端，使得物料可以通过进料斗进入箱体，圆轴运动到最右端时，带动挡板移动到最右端，使得挡板挡住物料进入箱体，从而达到控制物料进入速度，有效的防止了工作过程中物料堆积在一起的情况；

本实用新型结构简单，设计合理，有效的控制了在制备聚烯烃材料时的进料速度，避免了工作过程中物料堆积在一起影响成品效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构的部分结构侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构的a部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、封盖；4、电机；5、第一转轴；6、螺杆；7、l型支架；8、第二转轴；9、皮带轮；10、皮带；11、轴套；12、固定杆；13、转盘；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、圆轴；17、滑动框架；18、限位槽；19、限位杆；20、挡板；21、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料斗2，进料斗2的顶部活动连接有封盖3，箱体1的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定连接有第一转轴5的一端，第一转轴5的另一端延伸至箱体1内并固定连接有螺杆6，螺杆6转动安装在箱体1内，箱体1的一侧固定安装有l型支架7，l型支架7的一侧转动安装有第二转轴8的一端，第一转轴5与第二转轴8的外侧均固定套设有皮带轮9，两个皮带轮9上传动连接有同一个皮带10，箱体1的顶部转动安装有转盘13，第二转轴8的另一端与转盘13的后侧分别固定套设有第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相啮合，转盘13的前侧固定焊接有圆轴16，圆轴16的外侧活动套设有滑动框架17，滑动框架17的一侧固定安装有挡板20，挡板20滑动连接在进料斗2内，箱体1的底部另一侧固定连通有出料管21。

箱体1的一侧固定安装有轴承的外圈，第一转轴5与轴承的内圈固定套接，便于转动第一转轴5，第二转轴8的外侧转动安装有轴套11，轴套11的底部固定安装有固定杆12的顶端，固定杆12的底端与l型支架7固定连接，便于将第二转轴8转动安装在l型支架7的顶部，箱体1的顶部转动安装有转动杆，转盘13与第二锥形齿轮15均固定套设在转动杆的外侧，便于将第二锥形齿轮15固定套设在转盘13的后侧，箱体1的顶部开设有限位槽18，挡板20的底部固定连接有限位杆19，限位杆19滑动连接在限位槽18内，起到一定的限位作用。

本实用新型中，在使用时，通过打开封盖3将物料放置在进料斗2内，然后通过启动电机4带动第一转轴5与螺杆6转动，螺杆6转动将物料挤出，同时通过两个皮带轮9与皮带10的传动连接带动第二转轴8转动，然后通过第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15的啮合带动第二锥形齿轮15转动，从而带动转盘13转动，使得圆轴16随着转盘13的转动做圆周运动，当圆轴16运动到最左端时，通过滑动框架17带动挡板20移动到最左端，使得物料可以通过进料斗2进入箱体1，圆轴16运动到最右端时，带动挡板20移动到最右端，使得挡板20挡住物料进入箱体1，从而达到控制物料进入速度，有效的防止了工作过程中物料堆积在一起的情况。

技术特征：

1.一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有进料斗(2)，进料斗(2)的顶部活动连接有封盖(3)，箱体(1)的一侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定连接有第一转轴(5)的一端，第一转轴(5)的另一端延伸至箱体(1)内并固定连接有螺杆(6)，螺杆(6)转动安装在箱体(1)内，箱体(1)的一侧固定安装有l型支架(7)，l型支架(7)的一侧转动安装有第二转轴(8)的一端，第一转轴(5)与第二转轴(8)的外侧均固定套设有皮带轮(9)，两个皮带轮(9)上传动连接有同一个皮带(10)，箱体(1)的顶部转动安装有转盘(13)，第二转轴(8)的另一端与转盘(13)的后侧分别固定套设有第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(15)，第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(15)相啮合，转盘(13)的前侧固定焊接有圆轴(16)，圆轴(16)的外侧活动套设有滑动框架(17)，滑动框架(17)的一侧固定安装有挡板(20)，挡板(20)滑动连接在进料斗(2)内，箱体(1)的底部另一侧固定连通有出料管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有轴承的外圈，第一转轴(5)与轴承的内圈固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构，其特征在于，所述第二转轴(8)的外侧转动安装有轴套(11)，轴套(11)的底部固定安装有固定杆(12)的顶端，固定杆(12)的底端与l型支架(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构，其特征在于，所述箱体(1)的顶部转动安装有转动杆，转盘(13)与第二锥形齿轮(15)均固定套设在转动杆的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有限位槽(18)，挡板(20)的底部固定连接有限位杆(19)，限位杆(19)滑动连接在限位槽(18)内。

技术总结
本实用新型属于环保型聚烯烃材料技术领域，尤其为一种生产环保型聚烯烃材料的挤出螺杆结构，针对在生产聚烯烃材料材料时需要将至少两种聚烯烃材料混合而成，但是在制备时没有控制进料速度，导致在制备过程中可能会导致物料堵在一起，从而影响了成品效果的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料斗，进料斗的顶部活动连接有封盖，箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，第一转轴的另一端延伸至箱体内并固定连接有螺杆。本实用新型结构简单，设计合理，有效的控制了在制备聚烯烃材料时的进料速度，避免了工作过程中物料堆积在一起影响成品效果的问题。

技术研发人员：刘力;梁文利;冯予星;张士丞;储俊峰;李建平
受保护的技术使用者：江苏北化新橡新材料科技有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.11.24