一种塑料挤出机用加料装置的制作方法

文档序号:23022772发布日期:2020-11-25 14:15阅读:61来源:国知局
一种塑料挤出机用加料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加料装置技术领域,尤其是一种塑料挤出机用加料装置。



背景技术:

将塑料原料制备呈塑料制品,需要利用塑料成型工艺,将不同形态的粉状、粒状、溶液或分散体的塑料原料按不同的方式制成所需形状的坯件。塑料成型经常用到的工艺有注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型等。其中,挤出成型是塑料加工业中应用最早、用途最广、适用性最强的成型方法。由此制备的产品质量均匀、致密。在挤出成型中,经常需要将色母等原料喂入挤出机中,目前,挤出机大都是将色母料直接加入到挤出机料仓内,这种加入方法会造成大量的色母料堆积在一起,使制得的制品均一性较差,甚至造成残次品,给人们造成较大的经济损失。



技术实现要素:

为了克服现有技术中所存在的缺陷,本实用新型提供一种塑料挤出机用加料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料挤出机用加料装置,包括底座、支撑柱、安装板、电机、减速器、输料筒、蛟龙、料斗、控制器和操作面板,所述底座呈长方体形板状,所述底座上端的中心焊接有支撑柱,所述支撑柱的上方通过螺栓固定有安装板,所述安装板呈l形,所述安装板的左侧通过螺栓固定有电机、减速器和控制器,所述安装板的右侧焊接有输料筒,所述输料筒内设有蛟龙,所述蛟龙的左端部与电机的输出轴相连接,所述输料筒的上端焊接有连接筒,所述连接筒的上端以及料斗的下端分别设有第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓固定在一起,所述电机与控制器电性连接,所述控制器的右端设有操作面板,所述控制器与操作面板电性连接。

上述的一种塑料挤出机用加料装置,所述底座、支撑柱、安装板、输料筒均采用不锈钢材料制备而成。

上述的一种塑料挤出机用加料装置,所述料斗呈圆锥形。

上述的一种塑料挤出机用加料装置,所述料斗的侧壁上设有可视窗。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果:

本实用新型的有益效果是,本实用新型塑料挤出机用加料装置,通过将色母等料加入到料斗中,通过蛟龙慢慢的将料送入到挤出机的料仓内,保证连续、均匀的送料,防止色母等料堆积,保证了制品的均一性;料斗上设有可视窗,方便观察物料,实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.底座,2.支撑柱,3.操作面板,4.安装板,5.连接筒,6.第一法兰盘,7.输料筒,8.可视窗,9.料斗,10.第二法兰盘,11.减速器,12.电机,13.控制器。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

【实施例1】

一种塑料挤出机用加料装置,包括底座1、支撑柱2、安装板4、电机12、减速器11、输料筒7、蛟龙、料斗9、控制器13和操作面板3,所述底座1呈长方体形板状,所述底座1上端的中心焊接有支撑柱2,所述支撑柱2的上方通过螺栓固定有安装板4,所述安装板4呈l形,所述安装板4的左侧通过螺栓固定有电机12、减速器11和控制器13,所述安装板4的右侧焊接有输料筒7,所述输料筒7内设有蛟龙,所述蛟龙的左端部与电机12的输出轴相连接,所述输料筒7的上端焊接有连接筒5,所述连接筒5的上端以及料斗9的下端分别设有第一法兰盘6和第二法兰盘10,所述第一法兰盘6和第二法兰盘10通过螺栓固定在一起,所述电机12与控制器13电性连接,所述控制器13的右端设有操作面板3,所述控制器13与操作面板3电性连接。

进一步的,所述底座1、支撑柱2、安装板4、输料筒7均采用不锈钢材料制备而成。

进一步的,所述料斗9呈圆锥形。

进一步的,所述料斗9的侧壁上设有可视窗8。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种塑料挤出机用加料装置,包括底座(1)、支撑柱(2)、安装板(4)、电机(12)、减速器(11)、输料筒(7)、蛟龙、料斗(9)、控制器(13)和操作面板(3),其特征在于:所述底座(1)呈长方体形板状,所述底座(1)上端的中心焊接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上方通过螺栓固定有安装板(4),所述安装板(4)呈l形,所述安装板(4)的左侧通过螺栓固定有电机(12)、减速器(11)和控制器(13),所述安装板(4)的右侧焊接有输料筒(7),所述输料筒(7)内设有蛟龙,所述蛟龙的左端部与电机(12)的输出轴相连接,所述输料筒(7)的上端焊接有连接筒(5),所述连接筒(5)的上端以及料斗(9)的下端分别设有第一法兰盘(6)和第二法兰盘(10),所述第一法兰盘(6)和第二法兰盘(10)通过螺栓固定在一起,所述电机(12)与控制器(13)电性连接,所述控制器(13)的右端设有操作面板(3),所述控制器(13)与操作面板(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用加料装置,其特征在于,所述底座(1)、支撑柱(2)、安装板(4)、输料筒(7)均采用不锈钢材料制备而成。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用加料装置,其特征在于,所述料斗(9)呈圆锥形。

4.根据权利要求1或3所述的一种塑料挤出机用加料装置,其特征在于,所述料斗(9)的侧壁上设有可视窗(8)。


技术总结
本实用新型公开了一种塑料挤出机用加料装置,包括底座、支撑柱、安装板、电机、减速器、输料筒、蛟龙、料斗、控制器和操作面板,所述底座上端的中心焊接有支撑柱,所述支撑柱的上方通过螺栓固定有安装板,所述安装板的左侧通过螺栓固定有电机、减速器和控制器,所述安装板的右侧焊接有输料筒,所述输料筒内设有蛟龙,所述蛟龙的左端部与电机的输出轴相连接,所述输料筒的上端设有料斗。本实用新型塑料挤出机用加料装置,通过将色母等料加入到料斗中,通过蛟龙慢慢的将料送入到挤出机的料仓内,保证连续、均匀的送料,防止色母等料堆积,保证了制品的均一性;料斗上设有可视窗,方便观察物料,实用性强。

技术研发人员:周兆华;张启栋;张明娟;迟坤红;王彩梅
受保护的技术使用者:青岛华特防腐保温设备有限公司
技术研发日:2020.04.16
技术公布日:2020.11.24
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