一种SMC片材机的铺料机构的制作方法

本实用新型涉及smc片材加工设备技术领域，具体为一种smc片材机的铺料机构。

背景技术：

smc指片状模塑料。是用不饱和聚酯树脂、增稠剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、填料、内脱模剂和着色剂等混合成树脂糊，浸渍短切玻璃纤维粗纱或者魔力纤维毡，并且在两面用聚乙烯或者聚丙烯薄膜包覆起来形成的片状模压成型材料。smc复合材料具备良好的电气绝缘性能、优异的耐介质性、高阻燃性、良好的隔热防护性能、良好的机械强度、耐候性强等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而smc片材广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。

smc片材机在生产过程中，需要将反应的物料均匀的铺设在输送带的薄膜表面，用于smc片材机进行生产加工，目前的铺设方式是设置一铺料槽，铺料槽与输送带的薄膜间隔一定距离设置，使输送带的薄膜在铺料槽下方移动，从而带动物料进行移动完成铺设，在铺设过程中由于物料密度较大，流动缓慢，在铺料槽内容易出现锥形区域，导致铺设效果不均匀；同时在铺料的过程中，物料容易通过工作台边缘泄漏，造成物料的浪费。

针对上述问题，为了降低损失，提高使用效率，增大铺设效果，本实用新型提出一种smc片材机的铺料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smc片材机的铺料机构，具有损失小、铺设均匀和使用效率高的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smc片材机的铺料机构，包括固定装置和铺料装置，固定装置设置在铺料装置的外壁,所述固定装置包括顶板、支柱、工作台、传送带、接料箱、led照明灯、转动块和减震器，顶板连接在支柱的上端，工作台安装在支柱的下端，传送带设置在工作台的上端，接料箱设置在工作台的下端，转动块焊接在顶板的上端，led照明灯安装在转动块的上端，减震器设置在工作台的内腔；所述铺料装置包括下料装置、第一铺料结构和第二铺料结构，下料装置设置在第一铺料结构的一侧端，第二铺料结构设置在第一铺料结构的另一侧端。

进一步地，所述下料装置包括密封盖、进料口、过滤网、转轴、叶片、下料斗、均匀分隔网、电控阀门和抹平件，密封盖安装在进料口的上端，过滤网安装在进料口的内壁，转轴设置在过滤网的下端，叶片安装在转轴的外壁，下料斗设置在叶片的下端，均匀分隔网安装在下料斗的内壁，电控阀门设置在下料斗的下端，抹平件设置在电控阀门的下端。

进一步地，所述第一铺料结构包括电动伸缩杆和滑动滚轮，滑动滚轮设置在电动伸缩杆的下端。

进一步地，所述第二铺料结构包括气缸、推杆和匀料板，推杆设置在气缸的下端，匀料板安装在推杆的下端。

进一步地，所述电控阀门包括重量传感器和plc控制器，重量传感器安装在电控阀门的上端，plc控制器设置在电控阀门的侧端，plc控制器与重量传感器信号连接，进而控制电控阀门的开关。

进一步地，所述led照明灯设有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种smc片材机的铺料机构，接料箱的设置，可以收纳铺设过程中掉落的物料，降低了损失，多组led照明灯的安装，方便了工作人员在光线暗的情况下检查设备的运行，实用性大，减震器的安装，达到缓冲的效果，延长了设备的使用寿命。

2、本实用新型提出的一种smc片材机的铺料机构，通过安装转轴和叶片，使设备内物料均匀的送出，均匀分隔网的安装，使物料均匀缓慢的流出，铺设效果好。

3、本实用新型提出的一种smc片材机的铺料机构，通过安装电控阀门，重量传感器感应重量，当重量达到设定的值时，plc控制器与重量传感器信号连接，进而控制电控阀门的闭合，抹平板的安装，使物料得以均匀抹平。

4、本实用新型提出的一种smc片材机的铺料机构，通过安装滑动滚轮，进行一次均匀铺平，使传送出的料板厚度均匀，匀料板的设置，匀料板一侧翘起的板防止物料堆叠较高，可降低物料高度，帮助进行二次均匀铺设，提高了设备的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下料装置示意图；

图3为本实用新型的固定装置示意图；

图4为本实用新型的图2中a的放大示意图。

图中：1、固定装置；11、顶板；12、支柱；13、工作台；14、传送带；15、接料箱；16、led照明灯；17、转动块；18、减震器；2、铺料装置；21、下料装置；211、密封盖；212、进料口；213、过滤网；214、转轴；215、叶片；216、下料斗；217、均匀分隔网；218、电控阀门；2181、重量传感器；2182、plc控制器；219、抹平件；22、第一铺料结构；221、电动伸缩杆；222、滑动滚轮；23、第二铺料结构；231、气缸；232、推杆；233、匀料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种smc片材机的铺料机构，包括固定装置1和铺料装置2，固定装置1设置在铺料装置2的外壁,固定装置1包括顶板11、支柱12、工作台13、传送带14、接料箱15、led照明灯16、转动块17和减震器18，顶板11连接在支柱12的上端，工作台13安装在支柱12的下端，传送带14设置在工作台13的上端，接料箱15设置在工作台13的下端，接料箱15的设置，可以收纳铺设过程中掉落的物料，降低了损失，转动块17焊接在顶板11的上端，led照明灯16安装在转动块17的上端，led照明灯16设有多组，多组led照明灯16的安装，方便了工作人员在光线暗的情况下检查设备的运行，实用性大，减震器18设置在工作台13的内腔，减震器18的安装，达到缓冲的效果，延长了设备的使用寿命，铺料装置2包括下料装置21、第一铺料结构22和第二铺料结构23，下料装置21设置在第一铺料结构22的一侧端，下料装置21包括密封盖211、进料口212、过滤网213、转轴214、叶片215、下料斗216、均匀分隔网217、电控阀门218和抹平件219，密封盖211安装在进料口212的上端，过滤网213安装在进料口212的内壁，转轴214设置在过滤网213的下端，叶片215安装在转轴214的外壁，通过安装转轴214和叶片215，使设备内物料均匀的送出，下料斗216设置在叶片215的下端，均匀分隔网217安装在下料斗216的内壁，均匀分隔网217的安装，使物料均匀缓慢的流出，铺设效果好，电控阀门218设置在下料斗216的下端，电控阀门218包括重量传感器2181和plc控制器2182，重量传感器2181安装在电控阀门218的上端，通过安装电控阀门218，重量传感器2181感应重量，当重量达到设定的值时，plc控制器2182与重量传感器2181信号连接，进而控制电控阀门218的闭合，抹平件219设置在电控阀门218的下端，抹平板219的安装，使物料得以均匀抹平，第二铺料结构23设置在第一铺料结构22的另一侧端，第一铺料结构22包括电动伸缩杆221和滑动滚轮222，滑动滚轮222设置在电动伸缩杆221的下端，通过安装滑动滚轮222，进行一次均匀铺平，使传送出的料板厚度均匀，第二铺料结构23包括气缸231、推杆232和匀料板233，推杆232设置在气缸231的下端，匀料板233安装在推杆232的下端，匀料板233的设置，匀料板233一侧翘起的板防止物料堆叠较高，可降低物料高度，帮助进行二次均匀铺设，提高了设备的使用效率。

综上所述：本实用新型提出的一种smc片材机的铺料机构，包括固定装置1和铺料装置2，接料箱15的设置，可以收纳铺设过程中掉落的物料，降低了损失，多组led照明灯16的安装，方便了工作人员在光线暗的情况下检查设备的运行，实用性大，减震器18的安装，达到缓冲的效果，延长了设备的使用寿命，通过安装转轴214和叶片215，使设备内物料均匀的送出，均匀分隔网217的安装，使物料均匀缓慢的流出，铺设效果好，通过安装电控阀门218，重量传感器2181感应重量，当重量达到设定的值时，plc控制器2182与重量传感器2181信号连接，进而控制电控阀门218的闭合，抹平板219的安装，使物料得以均匀抹平，通过安装滑动滚轮222，进行一次均匀铺平，使传送出的料板厚度均匀，匀料板233的设置，匀料板233一侧翘起的板防止物料堆叠较高，可降低物料高度，帮助进行二次均匀铺设，提高了设备的使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。